前言：我們精心挑選了數篇優(yōu)質高效管理方法文章，供您閱讀參考。期待這些文章能為您帶來啟發(fā)，助您在寫作的道路上更上一層樓。

第1篇

2、細分目標，太大、太遙遠的目標，讓人望而卻步。建議在定好大方向后，盡量把目標分得細致一些，精確到每月、每周、每天。如學習一門外語，“今天完成50個單詞的背誦”就比“一年后要和外國人流利地對話”有用。

3、果斷排除干擾，很少有人能從頭到尾、不受干擾地做完一件事。遇到突發(fā)事件，比如臨時任務等，除非必須你去實施，否則最好堅持自己節(jié)奏，一件一件來。工作時不要把手機放在身邊，避免經常查看、打斷思緒。

4、學會創(chuàng)造時間，如果把人的抗壓能力比作一個杯子，當壓力源源不斷注入時，保持良好的飲食、睡眠、動運習慣，能讓杯子的容量增大，心理學稱為“杯子理論”。吃好睡好，增強抗壓性，提高精力就等于“創(chuàng)造”出更多工作時間。

5、利用零碎時間，等公交、坐地鐵時這種瑣碎的時間，不妨做些小事，比如背背單詞、搜集素材、思考解決方案等，不知不覺待辦事項就少了。

6、養(yǎng)成一次搞定的習慣，發(fā)現(xiàn)問題再返工，往往得花比第一次多幾倍的功夫來調整，折騰得你心煩意亂。動手前想清楚，爭取一次就“搞定”，會有一種胸有成竹的灑脫自在。

7、上午用腦，下午動身體，效率專家表示，不同時間適合做不同性質的事。建議上午用頭腦，比如整理資料、開會等；下午動動身體，比如跑業(yè)務、見客戶，從而消除緊張心理。

第2篇

1.中原工學院紡織學院河南鄭州450007；2.東華大學紡織學院上海200051

摘要：色紡紗具有多品種、小批量的特點，中小紗廠在生產該類產品時，經常需要快速打樣和少量加工，本文分析了色紡紗打樣面臨的多種實際情況，并以常見情況為案例，具體闡釋提高色紡紗打樣效率的管理方法。

關鍵詞 ：紡紗廠；色紡紗；打樣；色卡；生產管理

1 關于色紡紗

由兩種及以上不同顏色的纖維混合紡成的紗線稱為色紡紗。色紡紗是紡織行業(yè)一個新興的分支，雖然引入國內較晚，但發(fā)展勢頭迅猛，在整個紗線市場的份額不斷攀升，同時也吸引著眾多中小紡紗企業(yè)不斷嘗試生產色紡紗。

2 打樣的意義

色紡紗的生產具有多品種、多批次、小批量的特點，在推廣時需要向客戶提供色卡、樣布，以及某款產品的試樣、先鋒樣等，還經常產生幾百公斤的小訂單，也有一些十幾公斤甚至幾公斤的微單。因此打樣成為加工色紡紗的關鍵技術之一。一般來說，色紡紗的打樣或少量加工包括以下幾種情況：

淤試樣紗：1 色，100 克以下，用于快速比對。

于試樣布用紗：1色，100-500克，盡快看到樣布及成品的實際效果。盂小色卡用紗：8-40 色，每色500 克-20 公斤，提供常見顏色的小塊布片給客戶選擇。

榆大色卡用紗：40 色以上，每色500 克-20 公斤，提供較多顏色的小塊布片給客戶選擇。

虞大樣布用紗：1-40 色，每色500 克-50 公斤，提供整塊樣布加工成品。

愚微單：20 色以內，每色5-50 公斤，訂單總量小，但單價較高。輿)小單：20 色以內，每色50-200 公斤，多品種的小訂單。

余先鋒小樣：12 色以內，每色100 克-5 公斤，大量生產前的確認。

俞先鋒大樣：12 色以內，每色500 克-50 公斤，幫助優(yōu)化工藝，大部分可作成品交付。

3 打樣的要求

大型紗廠有專門的實驗室或打樣車間，而5 萬錠以下中小紗廠的設備臺套數有限，因此產品打樣不僅要準確、一致，還要省時間、省設備、省人工、省原料，便于操作、便于管理。

4 打樣的方法

色紡紗打樣不能片面地追求省時間、省設備或省人工的某一方面，不同情況應采用不同的打樣思路，下面結合典型案例分析色紡紗打樣的具體方法：

4.1 一種顏色、10 克的試樣紗

由于纖維量過少，無法使用大型設備，只能采用非常規(guī)方法紡紗。首先手工將纖維開松、混合，借助Y111 型纖維長度分析儀將纖維制成細棉條，然后手工加捻成粗紗條，再喂入細紗機的1 錠紡成細紗，最后絡到1 個紙筒上得到少量的試樣紗。該方法不占用生產設備，且無需準備條筒和粗紗管，只需1 個細紗管、1 個紙筒，1 名工人操作即可完成。

4.2 一種顏色、500 克的試樣布用紗

目的是盡快得到一兩米的針織布樣，因此，可先將原料手工開松、混合，喂入一臺梳棉機，通過計時斷條，將生條分成大致等量的8筒，然后分別經過頭并并條機和二并并條機的1 眼，得到1 筒少量的熟條，再占用粗紗機的1 錠紡成粗紗。為了縮短紡細紗的時間，也需通過計時斷條，將粗紗均勻地分到8 個粗紗管上。接下來占用某臺細紗機的8 個錠子同時紡細紗，每錠紡2 管細紗即可完成細紗工序，最后占用絡筒機的1 錠，將細紗絡到8 個紙筒上，以便進行后道的針織工序。該方法需準備8 個生條筒、9 個熟條筒、8 個粗紗管、16個細紗管、8 個紙筒，2 名打樣工人即可。

4.3 十二種顏色，每色5 公斤的小色卡用紗（或大樣布用紗、先鋒樣）

這類情況打樣的思路是將12 種顏色的熟條全部做好后，同時紡粗紗，以提高效率。依然需要人工開松、混合纖維并依次喂入一臺梳棉機，紡出生條時仍需計時斷條并裝8 筒。第1 種顏色開始并條時，第2 種顏色可同時上梳棉機。為節(jié)省并條機，頭并、二并的工藝可以折中考慮，只用1 臺并條機。每種顏色的熟條都裝入1 個筒內，等12 色的熟條全部紡完，則在1 臺粗紗機上同時紡粗紗，但不同顏色需隔開幾錠，以免斷條時不同顏色的纖維相互影響。每管粗紗達到500 克時可換管，這樣每色都有10 管粗紗，共120 管粗紗。然后在1 臺細紗機上紡細紗，同樣每種顏色隔開幾錠，滿管落紗20 次后可紡完。最后使用1 臺96 錠的絡筒機，每種顏色占用8 錠，將每種顏色的細紗絡都到8 個紙筒上供針織工序使用。該方法需準備生條筒16個、熟條筒28 個、粗紗管120 個、細紗管2400 個、紙筒96 個，打樣工人4 名。

4.4 四十種顏色，每色10 公斤的大色卡用紗

在投入原料時，在梳棉工序已經不再適合使用人工喂入，可以考慮打棉卷。但不能使用抓棉機，可使用開棉機、清棉機和成卷機，將混好的纖維全部打成棉卷喂入梳棉機，紡出生條時仍需計時斷條裝到8 個生條筒內。可使用2 臺梳棉機，將深色品種和淺色品種分開打，同時也提高了梳棉的效率。并條機也要使用2 臺，且和梳棉同步進行，每種顏色都得到兩筒熟條。紡粗紗時也可分深色、淺色兩批，這樣也保證了不同顏色可以隔開幾錠。粗紗管都打滿管，每種顏色得到7 管粗紗，然后只開1 臺細紗機紡細紗。每種顏色大約有400管細紗，細絡工序可以同步進行，絡筒時仍是每色占用8 錠，每錠絡50 管細紗。該方法需生條筒32 個、熟條筒72 個、粗紗管280 個、細紗管5000 個、紙筒320 個，打樣工人6 名。

4.5 二十種顏色，每色20 公斤的小色卡用紗（或大樣布用紗）

這種情況仍需打棉卷、以及計時斷條，使用兩臺梳棉機、兩臺并條機，梳并工序同步進行，每種顏色得到4 筒熟條。粗紗工序也分深色、淺色兩批，同樣紡滿管，每種顏色得到14 管粗紗。仍然只開1 臺細紗機，每種顏色可紡800 管細紗，細絡工序需同步進行以節(jié)省細紗管用量。絡筒時每種顏色需要分到16 個紙筒上，每錠還是絡50管細紗。該方法需生條筒32 個、熟條筒52 個、粗紗管280 個、細紗管5000 個、紙筒320 個，打樣工人6 名。

4.6 四種顏色，每色50 公斤的微單（或大樣布用紗、先鋒大樣）仍可考慮同時紡粗紗，棉卷不止一個，4 種顏色依次梳棉、并條，每種顏色有10 筒熟條。在1 臺粗紗機上同時紡，每色得到滿管粗紗34 管。開1 臺細紗機，每色紡成2000 管細紗，細絡工序同步進行可節(jié)省絡筒時間。絡筒可實現(xiàn)滿筒，每色絡成32 筒。該方法需生條筒32 個、熟條筒36 個、粗紗管136 個、細紗管5000 個、紙筒128 個，打樣工人6 名。

5 注意事項

為避免不同顏色的產品在生產和運輸過程中混亂，生條筒、熟條筒、紙筒、以及裝細紗的筐上都需貼標簽，粗紗管、細紗管盡量以不同顏色進行區(qū)分。多種顏色的產品加工時應按顏色深淺排序，且不同顏色產品在紡粗紗和細紗時還應盡量多隔開幾錠，以免飛花相互干擾。

6 結束語

中小紗廠應結合實際情況，在保證準確、一致的前提下，選用高效率、低成本的色紡紗打樣方法。

參考文獻院

第3篇

關鍵詞：企業(yè)設備管理；設備高效運行；現(xiàn)代化管理方法；以人為本

中圖分類號：F276　文獻標識碼：A　文章編號：1009－2374(2009)12－0067－02

設備管理是保證企業(yè)進行生產和再生產的物質基礎，也是現(xiàn)代化生產的基礎，標志著國家現(xiàn)代化程度和科學技術水平。企業(yè)設備高效運行對保證企業(yè)增加生產、發(fā)展品種、產品更新?lián)Q代和降低成本等，都具有十分重要的意義。隨著企業(yè)生產規(guī)模的急劇擴大和管理現(xiàn)代化程度的提高，設備管理的地位愈來愈突出，作用愈來愈顯著。

一、以人為本是提高企業(yè)設備有效運行的根本前提

設備管理是企業(yè)管理的重要組成部分，企業(yè)管理的核心是對人的管理，因此，人的管理必然成為設備管理的根本前提。加強設備管理，就是要求設備管理工作要“以人為本，人人參與，人人都有工作目標和經濟責任考核”。樹立以人為本的管理理念，充分認識管理的價值，建立對設備全系統(tǒng)、全過程、全員的綜合管理思想，樹立經營決策觀念、競爭觀念、市場觀念，為企業(yè)經營目標服務。重視人才開發(fā)，民主管理和自主活動，充分調動人的積極性和創(chuàng)造性。

(一)全員管理是保證企業(yè)設備管理效率的核心

設備管理不僅僅是管理層對設備的綜合管理，更重要的是發(fā)動員工自身參與管理的積極性，形成全員管理的新型管理模式。由于廣大的操作員工天天與設備交流接觸，他們不僅了解設備的各種正常性能，也最先感知設備的各種異常現(xiàn)象。因此，能否充分調動操作人員參與設備管理的積極性、主動性，是能否真正實現(xiàn)設備管理的全員化、全過程、全天候的關鍵之所在，也是有效提高設備管理效率、降低設備管理成本的核心方法。隨著設備高速化、自動化、智能化程度的不斷提高，全員參與設備管理將顯得尤為必要和重要。

(二)自主創(chuàng)新是推動設備高效運行的強大動力

自主創(chuàng)新是推動企業(yè)不斷興旺發(fā)達的源動力，自主創(chuàng)新在企業(yè)設備管理工作中主要體現(xiàn)在管理制度和技術變革兩方面。設備管理制度的創(chuàng)新是管理層不斷與時俱進。引領企業(yè)不斷參與市場競爭的強大力量。技術變革是隨著科技不斷進步的歷史必然，自主創(chuàng)新能夠利用先進技術不斷改進設備加工工藝，提高設備生產效率。緊緊依靠自主創(chuàng)新，用先進技術改造傳統(tǒng)工藝流程，淘汰落后的生產設備，加快節(jié)能、節(jié)水、資源綜合利用等重點問題的規(guī)劃和研究，以技術的不斷進步，提高資源利用效率，使企業(yè)步入“低消耗、低污染、高效益”的發(fā)展軌道；以技術的不斷進步，提高企業(yè)經濟增長的科技含量，確保企業(yè)的發(fā)展始終建立在科技不斷進步的基礎之上，實現(xiàn)企業(yè)從速度增長型向效益增長型轉變。

(三)動態(tài)管理是維持設備管理系統(tǒng)健康發(fā)展的杠桿

設備動態(tài)管理是從設備終生健康運行的角度考慮，從其生命之初的選擇到安全隱患排查和故障排除，一直到設備的報廢更新的全部生命動態(tài)過程。其中，安全隱患排查和故障排除是動態(tài)管理過程的核心環(huán)節(jié)，應采取專業(yè)管理與群眾管理相結合、設備監(jiān)測與經驗判斷相結合的設備管理新模式，提前預測各類設備事故的預兆，提前處理各類設備故障隱患，最大限度地預防各類設備事故的發(fā)生與擴大。同時注重日常故障處理工作。充分利用每周的生產和設備調度會，調度、協(xié)調、決定重大設備事項的處理。設備故障的處理必須嚴格遵守操作規(guī)程、技術規(guī)范、驗收標準，以確保故障處理質量。動態(tài)管理能夠保證企業(yè)設備在健康、穩(wěn)定的狀態(tài)下不斷發(fā)展，從而支撐整個企業(yè)的動態(tài)、循環(huán)發(fā)展。

二、企業(yè)設備高效運行的現(xiàn)代化管理方法

設備管理的主要目的是以較少的成本(人力和資金)投入，得到最優(yōu)或較優(yōu)的技術裝備和對其的有效使用。基于此目的，在現(xiàn)代化管理理念引導下，本文秉承上述企業(yè)設備的現(xiàn)代化管理理念，著重從以下幾個方面來探究設備管理的方法：

(一)完善設備管理制度，建立設備運行的制度性保障

依據現(xiàn)代化管理理念，建立健全行之有效的設備管理制度，完善管理機構，實行專業(yè)管理和群眾管理相結合，繼續(xù)保持并加強設備管理意識是制度建設的必然要求。比如設備的日常維護保養(yǎng)細則、設備操作規(guī)程，設備的定期和不定期檢查等形成制度，是對基層設備管理工作的督促，也是保證設備外觀和技術狀況的一種有效手段。有了這些行之有效的、精細化的設備管理制度，人才能有章可循，通過制度、標準來約束和規(guī)范其行為，從而使設備管理由被動管理轉化成主動管理。另外，領導重視是管好、用好設備的關鍵。設備管理制度的不斷完善需要各層領導高度重視設備管理工作，集思廣益，開拓創(chuàng)新，不斷為設備管理工作提供制度保障和理論依據。

(二)加強設備檔案資料管理。明細設備使用流程

設備檔案資料是設備制造、使用、管理、維修的重要依據，為保證設備維修工作質量、使設備處于良好的運行狀態(tài)，提高使用、維修水平，有必要做好設備檔案資料的管理工作。

設備的檔案資料需統(tǒng)一存放于檔案室。凡是需用資料的部門均應到檔案室借用，并應簽字登記。有關設備資料是指從設備規(guī)劃、設計、制造(購置)、安裝、使用、維修改造、更新、直至報廢等全過程中形成并經整理應當歸檔保存的圖紙、圖表、文字說明、計算資料、照片、錄像、錄音帶等科技文件資料，設備管理部門負責將全公司生產設備逐臺建立設備資料袋及設備資料的管理工作。

設備檔案資料管理的范圍包括公司內機械、電氣、動力設備及土建設施的有關圖紙說明書、技術文件、設備制造圖、備件圖冊、設備檔案袋、設備改裝圖紙、修理工具圖冊及設備使用、維修原始記錄等。設備檔案資料應包括如下內容：制造廠的技術檢驗文件、合格證、技術說明書、裝箱單；設備安裝驗收移交書；設備附件及工具清單；設備大、中修理施工記錄；竣工驗收單；修理檢測記錄；精度校驗及檢驗記錄；設備改裝、更新技術；設備缺陷記錄及事故報告單(原因分析處理結果)；設備技術狀況鑒定表；安裝基礎圖及土建圖；設備結構及易損件、主要配件圖紙；設備操作規(guī)程(包括：崗位職責、主要技術條件、操作程序、維護保養(yǎng)項目等)；設備檢修規(guī)程(包括：檢修周期、工期、項目、質量標準及驗收規(guī)范等)和其他相關資料。

(三)利用信息技術資源。實現(xiàn)設備管理的信息化

管理信息化是以發(fā)達的信息技術和發(fā)達的信息設備為物質基礎對管理流程進行重組和再造，使管理技術和信息技術全面融合，實現(xiàn)管理過程自動化、數字化、智能化的全過程。利用先進的現(xiàn)代化技術手段來管理設備信息，是提高設備管 理工作效率、保證企業(yè)生產的重要手段。

根據企業(yè)信息化管理的發(fā)展，筆者認為從設備管理作業(yè)的角度，設備管理信息化應能實現(xiàn)購置、資產建帳、資產變動、運行記錄、點檢檢查檢驗作業(yè)、故障事故處理、保養(yǎng)作業(yè)，作業(yè)、維修作業(yè)、備件采購、庫存管理、設備報廢等的信息化。可將設備的點檢、故障、保養(yǎng)、、技術分析、維修和備件的數據信息，進行統(tǒng)一的量化管理，為管理工作提供量化的決策分析支持。企業(yè)設備管理的信息系統(tǒng)，從備件成本控制、故障維修管理、費用分析、設備考核等幾個方面進行設計，是一種具有先進管理思想與方法的設備管理體系，融合了計劃維修、預防維修、設備綜合工程學和全壽命周期三類設備管理與維修理念。因此，建立和實施設備管理信息系統(tǒng)，不僅僅是一個是否實現(xiàn)信息化的問題，更重要的是通過實施設備管理信息系統(tǒng)，建立和完善具有先進管理思想與方法的設備管理體系，全面提升設備管理工作的質量和水平、減少管理生產的費用和增強綜合競爭力、通過高透明度的工作組織最大程度地降低運行與維護費用等。

(四)細化設備現(xiàn)場管理。提高設備管理成效

設備現(xiàn)場管理涉及設備使用壽命、使用周期等問題，做到對現(xiàn)場設備管理的細化量化，監(jiān)督設備的維護與保養(yǎng)、檢查與整改等，實現(xiàn)設備的“無泄漏”管理將直接影響到設備管理的成效。現(xiàn)場管理中設備的日常維護保養(yǎng)工作是關鍵，做好設備的、清潔、防腐、緊固和調整等。設備維護保養(yǎng)中設備是工作重點，因此要嚴格落實設備“五定”，每班操作工及時檢查設備的情況，對液壓油及油油質變色、乳化的進行徹底更換，對油位不到2／3處進行加油。保證設備的良好。

我公司一直在進行“無泄漏”管理，目前，熱軋廠已經做到了“不漏一滴油、不流一滴水”。“無泄漏”是減少跑、冒、滴、漏，節(jié)能降耗、消除污染，保證職工健康的一項有效措施。因此，我們也要加強對“無泄漏”的管理，實行設備管理落實到人的負責制。每個員工對當班所承包設備的密封點的泄漏檢查、處理等全面負責。作業(yè)區(qū)對積極主動檢查、發(fā)現(xiàn)、處理密封泄漏點的職工，在月度獎金考核中給予獎勵，實現(xiàn)全員參與設備管理目標。

正確使用設備是保持設備良好性能，充分發(fā)揮設備效率的重要因素。操作者嚴格執(zhí)行設備操作規(guī)程，嚴禁帶故障、超壓、超負荷使用設備。設備技術員和班組長要堅守崗位，定時巡回檢查設備運行狀況，及時準確填寫設備運行記錄，確保設備正常、高效運行。

現(xiàn)代化設備管理理念是保證設備高效運行的理論基礎，隨著科技的不斷發(fā)展，企業(yè)的現(xiàn)代化水平需要通過設備的技術革新和新興技術的不斷滲透來體現(xiàn)，同時由于設備的管理水平將直接影響企業(yè)的運行效益，因此，搞好企業(yè)設備管理，提高綜合設備管理水平依然是企業(yè)發(fā)展的重點。

參考文獻

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[3]李業(yè)強，現(xiàn)代設備管理的新趨勢[J]，上海煤氣，2008，(6)