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摘要：介紹安陽(yáng)鋼鐵熱連軋板型控制系統(tǒng)的升級(jí)改造。通過(guò)系統(tǒng)分析原有的平直度儀的使用情況，確定造成板型控制不好的因素。通過(guò)硬件改進(jìn)和軟件優(yōu)化，分析升級(jí)之后所取得的效果。
關(guān)鍵詞：安鋼熱連軋；平直度儀；分析升級(jí)
引言
安鋼熱連軋是一條全自動(dòng)化的現(xiàn)代化生產(chǎn)線(xiàn)，全線(xiàn)由TM-GE進(jìn)行自動(dòng)控制一級(jí)控制系統(tǒng)、二級(jí)控制系統(tǒng)和數(shù)學(xué)模型。板型控制系統(tǒng)由平直度儀等大型儀表構(gòu)成，其檢測(cè)數(shù)據(jù)用于二級(jí)模型設(shè)定、一級(jí)自動(dòng)化控制，同時(shí)對(duì)實(shí)時(shí)檢測(cè)的浪形為操作工迅速調(diào)整提供參考，是實(shí)現(xiàn)板形精準(zhǔn)控制，提高帶鋼板形質(zhì)量的必備設(shè)施。
1熱連軋?jiān)衅街倍葍x存在的問(wèn)題
（1）檢測(cè)的平直度數(shù)值不準(zhǔn)確，不能真實(shí)反映生產(chǎn)時(shí)帶鋼的浪形，只能給操作工提供調(diào)整參考，無(wú)法用于模型設(shè)定和自動(dòng)平直度控制。（2）儀控系統(tǒng)主機(jī)停電后重啟困難，設(shè)備運(yùn)行存在較大隱患。因?yàn)檫@些問(wèn)題使得現(xiàn)場(chǎng)板形通常是靠操作人員的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷，無(wú)法進(jìn)行量化，并且對(duì)軋制前后板形變化的規(guī)律無(wú)法進(jìn)行分析和掌握，給板形控制的及時(shí)性、板形封鎖的準(zhǔn)確性均造成較大的影響。造成熱連軋板形封鎖量為7000噸/月左右，該部分封鎖鋼卷只能通過(guò)平整機(jī)矯正處理，不僅增加平整過(guò)程工序成本，同時(shí)會(huì)導(dǎo)致交貨周期延長(zhǎng)，庫(kù)存增加。為了提高帶鋼板形控制質(zhì)量，減少板形封鎖及平整量，對(duì)平直度儀進(jìn)行改造，使平直度儀穩(wěn)定運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)平直度在線(xiàn)實(shí)時(shí)精確檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)平直度自動(dòng)控制非常必要。
2原平直度板型儀的控制方式與原理
平直度和寬度的測(cè)量：平直度，寬度測(cè)量裝置BPM-120用來(lái)測(cè)量熱板坯的平直度和寬度。該測(cè)量裝置可在不理想的工業(yè)環(huán)境下進(jìn)行在線(xiàn)、實(shí)時(shí)操作。平直度儀的基本原理是對(duì)板坯表面和一條基準(zhǔn)線(xiàn)之間的距離進(jìn)行非接觸式光學(xué)測(cè)量。高度測(cè)量采用的是激光三角測(cè)量法。該系統(tǒng)分為兩個(gè)子系統(tǒng)，每個(gè)子系統(tǒng)包括四個(gè)激光器和一個(gè)照相機(jī)。激光器和照相機(jī)安裝在輥道上方約3500mm的橫梁上。每組激光器由四個(gè)激光器組成。兩個(gè)激光器之間的距離為180mm.一組激光器所對(duì)應(yīng)的四個(gè)激光光斑由一個(gè)線(xiàn)性?huà)呙枵障鄼C(jī)來(lái)觀察。照相機(jī)安裝在測(cè)量柵上與激光器相反的一端，每組激光器都安裝在一個(gè)機(jī)動(dòng)的線(xiàn)性高精度滑動(dòng)裝置上。為了使距離測(cè)量更加精確，在激光束和照相機(jī)軸線(xiàn)之間保持一個(gè)較大的角度是很重要的。當(dāng)板坯表面高度發(fā)生變化時(shí)，可看到激光光斑在照相機(jī)上不同角度下的成像。在該測(cè)量幾何關(guān)系中，激光垂直入射而且激光器和照相機(jī)軸線(xiàn)之間的角度約為45°，在反射圖表中，三角測(cè)量的工作點(diǎn)應(yīng)在“散射”范圍之內(nèi)。當(dāng)使用紅外輻射時(shí)，由于板坯溫度變化及光學(xué)路徑上的水和蒸汽等許多外部影響導(dǎo)致這些轉(zhuǎn)換并不是恒定的。這個(gè)問(wèn)題在測(cè)寬儀中通過(guò)自動(dòng)曝光控制結(jié)合數(shù)字信號(hào)過(guò)濾來(lái)解決。
3在保持原工藝功能的基礎(chǔ)上對(duì)板型儀的改造與優(yōu)化
3.1實(shí)施過(guò)程
原平直度儀不能滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量需求，亟需升級(jí)改造。經(jīng)過(guò)對(duì)比論證，在原品牌修復(fù)方案、原品牌升級(jí)方案、平直度儀完全更新方案中通過(guò)了平直度儀的完全更新方案。
3.2改造測(cè)量房、安裝調(diào)試新系統(tǒng)
（1）根據(jù)測(cè)量房設(shè)備布置，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，確定改造設(shè)備安裝布置圖紙。（2）按照新設(shè)備的安裝布置及穩(wěn)定性要求，改造原儀表房底部基礎(chǔ)。（3）設(shè)計(jì)測(cè)量房地面及下方隔熱板窗口。按照光柵投光區(qū)域和檢測(cè)相機(jī)光路通道的要求，設(shè)計(jì)投射和檢測(cè)光路通道的窗口。（4）設(shè)計(jì)光源及相機(jī)的防護(hù)罩增加透光玻璃及冷卻風(fēng)道，提高大型儀表運(yùn)行質(zhì)量。
3.3儀表與工藝的信號(hào)接口編寫(xiě)調(diào)試
針對(duì)新的平直度儀接口，首先做了接口的文檔設(shè)計(jì)，對(duì)接口中需要進(jìn)行的接口內(nèi)容進(jìn)行了改進(jìn)，制定了相應(yīng)的接口內(nèi)容，按照約定的接口方式，編寫(xiě)了接口程序。3.4改進(jìn)自動(dòng)帶鋼平直度控制（AFC）在精軋機(jī)F5-F7三個(gè)機(jī)架有AFC功能，檢測(cè)信號(hào)通過(guò)計(jì)算，修正彎輥力。當(dāng)雙邊浪時(shí)，AFC適當(dāng)增大彎輥力；當(dāng)中間浪時(shí)，AFC適當(dāng)減少?gòu)澼伭?。在卷取機(jī)咬鋼后，拋鋼機(jī)架和卷取機(jī)建立張力，帶鋼拉平，平直度儀不能有效的檢測(cè)出浪形缺陷，修正量減半?？刂谱钣行У氖菐т撾x開(kāi)平直度儀到卷取機(jī)咬鋼，同時(shí)模型修正帶鋼頭部到取機(jī)咬鋼前帶鋼的平直度數(shù)據(jù)，修正傳遞函數(shù)提高設(shè)定精度。根據(jù)平直度儀反饋數(shù)據(jù)，當(dāng)對(duì)稱(chēng)平直度數(shù)值為正時(shí)是邊浪，數(shù)值為負(fù)時(shí)是中浪。對(duì)原AFC程序進(jìn)行修改，投用平直度自動(dòng)控制。實(shí)現(xiàn)了熱連軋機(jī)組自動(dòng)平直度控制。
4取得的效果及效益
4.1新平直度系統(tǒng)的配置
更新后的IMS光照式平直度儀，安裝在精軋F(tuán)7出口。其主要有相機(jī)、LED投影機(jī)、中央控制柜、操作站、鼓風(fēng)機(jī)和冷水機(jī)等輔助設(shè)備構(gòu)成。 操作站HMI（人機(jī)接口）：顯示生產(chǎn)數(shù)據(jù)和操作參數(shù)，設(shè)定不同的操作權(quán)限。實(shí)現(xiàn)所有的過(guò)程控制，評(píng)估、服務(wù)、參數(shù)顯示。新增質(zhì)量數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（QDM）：測(cè)量數(shù)據(jù)/生產(chǎn)數(shù)據(jù)/校準(zhǔn)數(shù)據(jù)，提供1年的歷史數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、查詢(xún)、追溯分析。 平直度儀投用后，實(shí)際檢測(cè)效果非常明顯，通過(guò)柱狀圖顯示實(shí)時(shí)板型，以視頻的方式顯示實(shí)時(shí)板型，整個(gè)帶鋼的板型，畫(huà)面直觀明了，便于工藝人員對(duì)照板型及時(shí)操作調(diào)整浪型。
4.2實(shí)際應(yīng)用效果
自熱連軋平直度儀表改造并投用后，安鋼熱連軋一方面實(shí)現(xiàn)了平直度準(zhǔn)確設(shè)定，自動(dòng)平直度控制功能，同時(shí)大幅度提高操作工調(diào)整板形的及時(shí)有效性，提升了熱連軋機(jī)組平直度控制水平，保障了產(chǎn)品板型質(zhì)量能力。同時(shí)結(jié)合帶鋼冷熱態(tài)板形變化情況逐步開(kāi)展常規(guī)品種工藝放行試驗(yàn)，有效減少平整工序加工過(guò)剩的浪費(fèi)。
作者：王寶峰 謝鵬 李杰 李勤杰 王琳 單位：安陽(yáng)鋼鐵集團(tuán)股份有限公司