煤層開采工藝水文地質探析范文
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1井下水防治
工作面回采時，上巷涌水主要為頂板砂巖裂隙水、15090工作面老空水，采用水溝自然排水配合低洼處排水泵機械排水的方式排水。在下巷挖掘矩形水倉，建立以矩形水倉為主排水站，泵坑為輔的排水系統，下巷及工作面涌水，均通過下巷排出，以在下巷水倉配備的2套300m3/h排水設施為主，水溝自然排水配合低洼處排水泵機械排水為輔的方式進行排水。由于新安煤礦位于小浪底庫區，每班安排專人排水、檢修和維護，保證順利排水和回采面的水情觀測。
15110工作面76#架～機尾煤層較薄，煤墻渣厚0.2m～全巖(111#架～5#端頭架全巖)，采煤機截割破底困難，嚴重影響工作面正常回采，采用了破底后回采。所謂破底是在水、瓦斯、頂板無異常的條件下采用以松動炮為主的爆破方法，將煤層中的堅硬巖石進行破碎后清理。
(1)組織措施：開工前，施工人員必須認真學好安全措施；施工時，由帶班隊長負責統一指揮及協調工作，并進行現場安全監督，發現問題及時處理；班長對施工人員要分工明確，各負其責；所有工具在使用前必須檢查，符合要求后方可使用；跟班隊長必須親自對施工地點進行巡查，發現不安全隱患，及時組織人員處理，特別是水、瓦斯、頂板出現異常必須采取應急措施。
(2)施工方法：1)打眼機具：采用YT28氣腿式鑿巖機巖石風鉆打眼。2)降塵方法：采用濕式打眼、煤體注水、水炮泥、放炮噴霧、架間噴霧等方法綜合防塵。3)爆破作業：①使用毫秒延期電雷管1～5段，總延期不能超過130ms，安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥，每眼裝藥量≤2節，FMB—200型隔爆電容式發爆器起爆。②正向裝藥結構，炮眼內的各類藥卷必須彼此密接，裝藥后，嚴禁電雷管腳線、爆破母線與電氣設備以及采煤機械等導電體相接觸。③爆破網絡采用串聯聯線方式，一次起爆或分次起爆，嚴禁一次裝藥、分次起爆。一次起爆個數不超過25個。
(3)煤質管理：放炮期間，加強頂板管理，嚴格工程質量，防止冒頂后矸石混入煤中,影響煤質；放炮后，設專人清理矸石。
3安全措施
破底回采工藝由于存在一定的風險，所以安全技術措施就必須嚴格執行。
(1)打眼前，必須認真檢查煤壁、頂板、支架等情況，確認安全后，方可進行打眼工作；打眼期間，必須設專人監護和安全確認，若發現煤墻片幫、頂板來壓等不安隱患，立即停止工作撤出人員，待處理好后，方可進行打眼工作。
(2)在煤墻側工作人員，必須在可靠支護下作業；放炮前后對放炮地點20m范圍內進行灑水降塵。
(3)聯線、放炮工作必須由專職放炮員擔任；裝藥放炮前，必須用廢舊皮帶妥善遮蓋放炮地點及其前后20m范圍內的支架、大立柱活柱、電纜、照明線路、水管、照明燈、膠管、閥組等易損件，大立柱活柱必須用舊皮帶纏繞并上下用鐵絲扎緊，爆破地點距采煤機不得小于20m，此項工作必須由班長、安檢員、放炮員等共同勘查確認，嚴防損壞設備；裝藥和放炮前，跟班隊干必須親自設專人警戒，拉警戒繩，掛警戒牌，并落實警戒設置情況。要求工作人員全部撤到安全處并設專人進行把口。
(4)放炮前，工作面及上巷所有電氣設備全部停電，上巷、工作面所有地點瓦斯電閉鎖必須可靠有效；嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度，放炮地點20m范圍內以及上巷瓦斯探頭達到0.4%時，嚴禁打眼、裝藥和放炮；放炮結束后30分鐘，放炮員、瓦檢員、當班班長首先巡視放炮地點，檢查瓦斯、頂板、支架及爆破情況，如有危險情況，必須立即處理，然后方可繼續施工。
4結語
破底回采與分裝分運是在薄煤層采煤過程中，提高煤炭質量的有效方法。在煤炭滯銷和環保要求嚴的大環境下，破底回采工藝更需不斷豐富和完善。薄煤層中巖石大多是硬度較大的巖石，采煤機截割時截齒磨損較嚴重，采用破底回采即延長了采煤機使用年限也間接的降低了成本。
作者：常顯東 單位：河南能源大有能源股份公司新安煤礦
