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摘要：空分空壓裝置擔(dān)負著我廠氮氣、凈化風(fēng)、工業(yè)風(fēng)的供應(yīng)，為我廠的平穩(wěn)運行提供有力的保障。高質(zhì)量產(chǎn)品對于裝置的運行起著重要的作用，產(chǎn)品的質(zhì)量主要為凈化風(fēng)的露點溫度、壓力，氮氣的氧含量及壓力，系統(tǒng)壓力較低會直接導(dǎo)致氧含量的波動，露點溫度升高。特別是夏季，空氣密度減小，系統(tǒng)壓力較低，裝置操作難度增大。因此，有必要對其原因進行分析，提出合理的解決辦法。

關(guān)鍵詞：質(zhì)量；壓力；凈化風(fēng)；氧含量

1設(shè)備概況

空分裝置由空壓機、預(yù)冷機組、凈化機組、冷換設(shè)備、分餾塔、等以及儀電控制系統(tǒng)等組成。空壓裝置由空壓機、水分離器、干燥器、凈化風(fēng)增壓機、凈化風(fēng)事故儲罐等以及儀電控制系統(tǒng)等組成。

2系統(tǒng)壓力較低原因的分析

空壓機所能提供的最大風(fēng)量36000m3/h，夏季提供的風(fēng)量還會減少。當(dāng)風(fēng)量的消耗量大于提供量的時候，就會發(fā)生壓力降低。

2.1空分空壓裝置正產(chǎn)運行狀態(tài)下風(fēng)量的消耗

2.1.1空壓系統(tǒng)風(fēng)量的消耗

空壓系統(tǒng)主要消耗，主要是供氣系統(tǒng)和干燥器的再生階段所消耗的風(fēng)量。供氣系統(tǒng)中，凈化風(fēng)消耗7000m3/h，工業(yè)風(fēng)消耗5000m3/h；干燥器的再生階段所消耗的風(fēng)量約為3000m3/h。

2.1.2空分系統(tǒng)風(fēng)量的消耗

空分系統(tǒng)的消耗為兩套空分裝置的空氣加工氣量。一般情況下在16000~23000m3/h之間。

2.1.3系統(tǒng)風(fēng)量的總消耗

根據(jù)以上提供的數(shù)據(jù)，裝置的風(fēng)量的總消耗，大致為：最小：7000+5000+3000+16000=31000m3/h最大：7000+5000+3000+23000=38000m3/h裝置風(fēng)量的總消耗基本上在31000~38000m3/h之間。

2.1.4系統(tǒng)壓力降低的原因

當(dāng)總消耗大于空壓機所提供的最大風(fēng)量是，就會造成系統(tǒng)壓力降低。造成風(fēng)量的消耗大致分為內(nèi)部消耗和外部消耗。內(nèi)部消耗就是干燥器再生的消耗量、空分系統(tǒng)空氣的加工量，空壓機排氣量的變化以及純化器均壓所造成的短暫壓降；外部消耗就是外界裝置風(fēng)量的消耗量。

2.2外部消耗造成壓力低的原因

2.2.1凈化風(fēng)的消耗根據(jù)曲線變化觀察，凈化風(fēng)的變化每近2000m3/h，會造成系統(tǒng)壓力降低。2.2.2工業(yè)風(fēng)的消耗工業(yè)風(fēng)用量一般較穩(wěn)定，偶爾上漲，且沒有規(guī)律性，如突然升高，此時也會造成系統(tǒng)壓力降低。

2.2.3低壓氮氣的消耗

當(dāng)外界裝置低壓氮氣消耗增加，空氣加工量會增加，系統(tǒng)壓力降低。

2.3內(nèi)部消耗造成壓力低的原因

2.3.1干燥器再生

干燥器在再生階段后期，“空氣再生”改為“凈化風(fēng)再生”。由于消耗的突然增加，系統(tǒng)會在短時間內(nèi)出現(xiàn)壓力降低。2.3.2空分系統(tǒng)的加工量按照一般狀態(tài)看待，兩套空氣加工量共計為16000m3/h。在空分系統(tǒng)中，氮氣的消耗變化幅度較小，富氧氣作為膨脹機與純化器加熱冷吹的氣源，隨著精餾工況的改變在隨時的變化。因此，控制住富氧氣的消耗，而且滿足純化器再生，這是作為我們一線操作人員應(yīng)該思考和解決的問題。

2.3.3空壓機排氣量的變化

夏季，當(dāng)持續(xù)高溫時，空氣溫度升高、密度下降，導(dǎo)致排氣量減少。隨著氣溫的上升，空壓機的負荷在不斷的增加，系統(tǒng)壓力卻在降低。

2.3.4純化器程序的切換

當(dāng)純化器均壓時，在短時間內(nèi)會出現(xiàn)系統(tǒng)壓力降低，但隨著壓縮機負荷的增加，系統(tǒng)壓力會逐漸恢復(fù)正常。

3系統(tǒng)壓力低的調(diào)節(jié)

綜合上述，外界用氣量的不穩(wěn)定、氣溫的變化、再生的消耗、氮氣的消耗，均會造成系統(tǒng)壓力低，我們需要通過對外部消耗的協(xié)調(diào)解決、內(nèi)部消耗的降低來進行控制。

3.1外部因素的調(diào)節(jié)與控制

當(dāng)用風(fēng)量增加時，應(yīng)協(xié)調(diào)用量。當(dāng)外界低壓氮氣突然增加時，應(yīng)打開氮氣串氣閥門，關(guān)小氮氣出塔閥門，保證氮氣的壓力和質(zhì)量。

3.2內(nèi)部消耗的調(diào)節(jié)與控制

3.2.1更改純化器切換時間

該車間空分裝置含有兩套純化器系統(tǒng)。我們將空分純化器的時間更改為4h，與1#空分純化器切換時間岔開，避免出現(xiàn)同時切換。

3.2.2空分裝置的調(diào)節(jié)

富氧氣有一部分富氧氣通過調(diào)節(jié)閥放空，降低再生氣的壓力，減小再生氣的放空來降低消耗。可關(guān)小液空節(jié)流閥，減小膨脹機的進氣量，開大液氮抽出閥，使冷凝蒸發(fā)器的壓力低于設(shè)定值。由于節(jié)流閥的減小，膨脹量的減少，會造成冷量的減少，在低負荷下，氮氣出塔量一般不超過3000m3/H，就能滿足系統(tǒng)需要；節(jié)流閥無限制的減小，一是會造成系統(tǒng)冷量的大幅度減少；二是由于閥門開度的減小，部門液體被帶入塔盤上，造成液泛；三是再生氣量的減少，要滿足純化器再生所需的氣量，不能一味的減小再生氣量。

4效果

通過實踐調(diào)試，可以將系統(tǒng)壓力提升至0.78MPa，能夠滿足生產(chǎn)所需。以下是外界風(fēng)量基本穩(wěn)定的情況下進行的對比。

5結(jié)語

在空分空壓裝置的所有產(chǎn)品中，壓力是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的其中一個重要指標(biāo)，通過對裝置系統(tǒng)壓力降低原因的分析，找出一些列可以操作的辦法，不僅能夠解決生產(chǎn)所出現(xiàn)的問題，同樣能夠提高操作人員的應(yīng)急能力，確保了裝置正常運行。

作者:白浩 單位:延安石油化工廠