高壓電纜故障測試與處理技術探索范文
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摘要:在高壓電纜運行維護工作中，高壓電纜故障查找一直是一個技術難題。本文從高壓電纜的故障類型、故障查找方法、精確定位以及故障修復等多個方面來進行分析，并提出了預防及處理技術措施，以期對今后的電網發展有所裨益。
近年來，隨著我國經濟改革速度的不斷加快，城市電網和電力系統也在不斷進行升級改造，城市建設對電力的要求越來越高。高壓電纜的安全可靠運行已成為供電系統安全運行和人民財產安全保障的必要條件。如果發生嚴重的電力安全事故，電力公司將會在財產上受到很大損失，人民的生命財產安全也得不到相應保障。現階段，由于我國城鄉建設的較快發展和在科學技術上取得的進步，使高壓電纜的運行方式得到了很大改變，許多電纜都由明線的方式改為地埋的方式。地埋方式雖然對電纜的保護更穩妥些，但這種方式也有一定的缺陷，在對電纜線路進行故障檢測時就非常的有難度。如果用檢測方法得到的故障點與實際發生故障的位置有一定差距，就會很難找到真正的故障點，而要重新布設檢測方法就會造成極大的資源浪費，從而使查找故障的工作陷入困境。
1高壓電纜的故障概述
高壓電纜發生的故障率實際上處于較低的水平，但由于人為因素或自然界發生災害等原因的影響，都會使高壓電纜絕緣體遭到破壞，極有可能使相與相之間或地與相之間發生短接現象，從而造成電纜短路的后果。這種短接的危害是極大的，它會使電纜線路中的電流急劇增大，電壓急劇下降，會對電纜造成非常嚴重的損害。高壓電纜最為常見的一種故障叫作單相接地故障，這種故障在高壓電纜中的故障發生率為80%。還有一種故障叫相間短路故障，約占高壓電纜故障的5%。這些高壓電纜發生故障時，會有很大的危險和不安全因素。但當故障發生時，電力系統內部線路中的保護元件會迅速切斷發生故障的這部分線路，從而保障電纜線路的安全。同時，檢修人員會及時趕到故障現場，并采取最科學的判斷方式和最為有效的檢測方法來對高壓電纜的故障進行處理，以達到盡快恢復供電和進一步的保證生產正常進行的目的。
2高壓電纜故障測試分析
2.1制造原因故障測試分析
其一，電纜本體性質產生故障。在高壓電纜的制造過程中，所使的原材料與機器設備技術都已達到了十分成熟的地步，并且所生產的電纜在出廠前一定要進行交流抗壓等檢驗。檢驗的標準是非常嚴格的，一般的通電電壓為160KV，并且要通電半小時以上方為合格。雖然對產品的質量標準檢測要求都很高，但生產出來的產品并不是100%都能保證質量的。因為要保證產品的質量不能單純的依靠先進的設備，還要擁有技術過硬的管理人員、操作人員和嚴格的生產規章制度來加以維護。發生問題的種類比較繁多，例如，絕緣質偏離、屏蔽絕緣的厚度和交聯不均勻、電纜保存不良而受潮、絕緣體內存在少量雜質、電纜內外有突起等。而這些問題一般嚴重時，會發生在試驗當中、制造完成后和投運不久這些時期，還有許多長期在電纜系統運營中存在的隱患和風險，會直接給電纜的安全穩定運行帶來影響。例如，電纜本體擊穿事故的發生主要是在投運后短期內發生的，已經被確定為是電纜本體存在缺陷而造成的，是電纜的絕緣內外屏蔽有突起和通電時使電纜絕緣部位受損所致。其二，電纜接頭制造發生故障。高壓電纜的接頭主要分為模鑄類型、模塑類型和繞包類型幾種，這幾種類型都需要進行大量的現場工作。從制造現場的條件及制作工藝技術等原因，發現在制造過程中，電纜的絕緣帶層間或多或少都會有雜質和縫隙的存在，這樣非常容易導致高壓電纜發生故障。目前，我國電纜接頭的制造是組裝型和預制型兩種，組裝型接頭絕緣部分的緊密結合主要是為了能保證應力錐與電纜絕緣部分的相對壓力足夠大，使兩者的結合部位能有足夠的壓強。預制型的接頭是由三元乙丙橡膠及富有彈性的硅膠所煉制，接頭可改善電場的分布，能充分發揮絕緣作用，但必須在工廠內預制。當電纜接頭在運行時遇有載荷和溫度上的變化時，會引發熱脹冷縮的效應，從而保證其自動發生平衡效果，不能發生相對位移，無法破壞屏蔽性。電纜接頭分為終端型和中間型兩種，而接頭故障則主要發生在絕緣屏蔽的接口處，因為斷口是應力所集中的方位。其三，電纜接地發生故障。電纜的接地系統主要有電纜接地箱體結構、電纜接地的保護器、電纜交互箱體及護層器等。故障主要發生在箱體密封處，由于進水等原因而引發多點接地，使護層感應電流過大，從而導致護層器保護裝置的損壞。
2.2施工質量原因故障測試分析
第一，施工現場條件不符合，制作電纜與接頭的環境要求較高，溫、濕度及塵埃無法得到有效控制。第二，電纜接頭工藝高，而施工隊人員技術水平不高，存在人為操作失誤等問題。第三，電纜施工在絕緣表面有可能留下細小滑痕，一些灰塵和沙粒容易進入絕緣部位。第四，在施工過程中，有些絕緣表面長期暴露于空氣中，吸附了水分，給電纜運行帶來了風險與隱患。第五，未嚴格按照工藝上的要求和標準進行施工。第六，因密封工作不到位而導致故障的發生。
2.3人為或自然外力破壞原因故障測試分析
隨著城市化發展進程的不斷推進，由于人為因素而造成的電纜破壞事故接連發生。地埋電纜的保護措施比較薄弱，易受到外力的破壞，而有溝槽與隧道內的電纜被外力破壞的發生率就很低。大部分電纜遭到外力破壞都是被挖斷的，而有時也會因自然外力的干擾而發生電纜破壞，例如地層下陷等原因也會導致電纜受力過大而被應力破壞，繼而導致擊穿事故的發生。
3應對高壓電纜故障的處理技術措施
3.1加強電纜的質量安檢工作
首先，有效提高電纜的制造質量，重視廠家監造環節。其次，采用定期對電纜進行抽樣調查的方式，了解電纜絕緣內部情況，必要時要將電纜送到研究所進行檢驗和復查，以確保電纜的出廠質量。最后，應加大對電纜生產廠家的質量控制管理，提高廠家和技術人員的產品質量維護意識，進一步嚴格執行有關電纜制造工藝和標準的要求，嚴密組織執行出廠前的試驗及檢驗工作，有效杜絕和防控不合格的電纜產品流入市場。
3.2保證電纜的安裝質量
在思想上要高度重視起來，應聘用具有一定專業技術水平和質量標準意識的施工技術人員和接頭安裝人員，并嚴格按照安裝的工藝技術標準進行施工，進一步降低高壓電纜事故的發生率。
3.3高壓電纜故障現場的查找與處理
3.3.1施工現場準備
針對故障制定具體的可行性安全預案，準備施工的各種工具，如接線盒、樹脂材料、高壓絕緣膠布、安全帶及安全用具等。
3.3.2現場施工
第一，做好人員的配備工作，選用經驗豐富的技術人員進行施工作業。第二，把電纜故障點鋸開，把電弧燒壞的部分去掉，剝離出20cm的芯線，用砂紙打磨，插入鋁線內，用壓線鉗壓緊后按順序連接。第三，把接頭固定在接線盒內，澆注環氧樹脂，防止因氣泡的產生而影響絕緣效果。第四，用飾面將接線盒包好，防止水汽滲入，待工作完成后，再次檢查絕緣情況，達到標準證明處理十分成功，電纜可以正常運行。
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作者:盛瑞鵬 單位:國網天津市電力公司培訓中心
