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《國(guó)防制造技術(shù)雜志》2016年第3期

摘要：

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們對(duì)于物質(zhì)的追求不僅僅局限于簡(jiǎn)單功能，還更多的追求于安全性、可靠性。但是對(duì)于物品的質(zhì)量檢測(cè)，有時(shí)候受到物品自身的限制，需采用無損技術(shù)檢測(cè)，由于該技術(shù)具有不破壞試件，檢測(cè)靈敏度高等優(yōu)點(diǎn)，在日常生活中被廣泛采用，其中，以壓力容器磁粉檢測(cè)技術(shù)的使用最具有代表性，本文結(jié)合作者多年的相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)主要磁化方法和磁化規(guī)范以及主要檢測(cè)工藝進(jìn)行了闡述，并就磁粉探傷在容器定檢中應(yīng)用闡明一些個(gè)人觀點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：

磁粉檢測(cè)；壓力容器；應(yīng)用

在檢驗(yàn)壓力容器中，為了在不損傷磁性工件的前提下，檢出表面和近表面缺陷，以保證對(duì)產(chǎn)品在質(zhì)量上進(jìn)行一次把關(guān)，我們采用了磁粉檢測(cè)技術(shù)。從該意義上講，它是一種先進(jìn)的無損檢測(cè)技術(shù)，你在保證產(chǎn)品完整的情況下對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行一次系統(tǒng)的檢測(cè)。尤其在一些鐵磁性材料制成的容器中，都采用磁粉檢測(cè)鐵性壓力容器在制作、驗(yàn)收、安裝等等過程。

1多樣化運(yùn)用磁粉檢測(cè)

在容器檢驗(yàn)中的應(yīng)用雖然磁粉檢驗(yàn)方法比較先進(jìn)和安全，但是對(duì)于一些復(fù)雜的鐵磁性壓力容器檢測(cè)，不能用單一的模式和設(shè)備，尤其焊縫設(shè)備，設(shè)備的角焊縫、對(duì)接焊縫等，不能使用固定式設(shè)備來進(jìn)行檢測(cè)，而是采用便攜式設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，在容器檢驗(yàn)中磁粉檢測(cè)通常采用以下常用的方法，來檢測(cè)復(fù)雜的鐵磁性壓力容器。

1.1磁軛法

該方法應(yīng)用和采用的設(shè)備最為簡(jiǎn)單，該方法操作起來十分方便，容器的角焊縫可以通過活動(dòng)關(guān)節(jié)磁軛進(jìn)行檢測(cè)，運(yùn)用該方法雖然可以將不同方向的缺陷在壓力容器檢驗(yàn)中檢驗(yàn)出來，但是要注意在磁軛檢驗(yàn)步驟中，至少作兩次互相垂直的探傷來檢測(cè)容器同一部位，并且將角焊縫分成多個(gè)受檢段，雖然簡(jiǎn)便，這種檢測(cè)方法不僅效率低，而且操作不當(dāng)易造成漏檢[1]。

1.2磁軛交叉法

對(duì)容器定檢應(yīng)用最廣的一種方法是磁粉檢測(cè)方法中的磁軛交叉法，由于操作簡(jiǎn)單、靈敏度高，一次便可檢測(cè)出容器不同方向的缺陷等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于對(duì)接焊縫長(zhǎng)的探傷特別適用，然而則不適用于對(duì)角焊縫。使用380V電源是該方法唯一的缺點(diǎn)，使得在石化行業(yè)容器內(nèi)部使用中受到了一些限制[2]。

1.3觸頭法檢測(cè)

該方法屬單方向磁化方法，在操作上也是很便捷的，雖然使用范圍不及前兩者，但是容易調(diào)節(jié)，可以認(rèn)為的控制靈敏度和使用場(chǎng)合。

1.4線圈法

該方法屬于縱向磁化，可以采用用繞電纜法探傷檢測(cè)管道圓周和管角接焊縫，對(duì)焊縫及熱影響區(qū)的縱向裂紋采用線圈法可以進(jìn)行有效的探測(cè)[3]。磁軛法和交叉磁法這兩種方法是實(shí)際壓力容器檢測(cè)中我常見到的兩種方法。因?yàn)檫@兩種方法操作方便、靈敏度高、效率高，能夠有效的檢驗(yàn)接管角焊縫，所以被廣泛采用。

2壓力容器檢驗(yàn)中運(yùn)用磁粉檢測(cè)應(yīng)注意的問題

在磁粉檢測(cè)中如果操作不當(dāng)，盡管磁粉檢測(cè)探傷靈敏度高，但是也會(huì)出現(xiàn)漏檢問題，不僅達(dá)不到正確的檢測(cè)結(jié)果，反而會(huì)因漏檢而給壓力容器的安全運(yùn)行帶來隱患。

（1）檢測(cè)面的清理打磨。檢測(cè)是一方面要除去容器表面的氧化層，油漆，污漬，另一方面一定要認(rèn)真清理、打磨焊縫及兩側(cè)適當(dāng)寬度，從而徹底去除覆蓋物，露出金屬光澤，否則會(huì)產(chǎn)生漏檢、重影等等現(xiàn)象。目前承接打磨的單位或者個(gè)人都不明白探傷的要求和標(biāo)準(zhǔn)，所以，檢測(cè)人員應(yīng)該和打磨人員交代清楚，并且在打磨結(jié)束后，檢測(cè)人員要對(duì)打磨后的產(chǎn)品進(jìn)行審核，直到清理打磨完全符合要求，探傷檢測(cè)必須以清理打磨完全符合要求才能進(jìn)行。

（2）選擇磁懸液。目前在濕法探傷檢測(cè)中采用的磁懸液主要有兩種，分別是水懸液和油懸液，水懸液是由定量磁膏兌水構(gòu)成的懸液，由于它的配制簡(jiǎn)單、噴灑方便、成本低，此方法得到廣大采用，但是容易出現(xiàn)不能探傷的問題，因?yàn)樗畱乙毫鲃?dòng)性較差，檢測(cè)面無法濕潤(rùn)，使得磁懸液和磁粉不能自由流動(dòng)[4]。所以實(shí)際應(yīng)用的范圍也是比較狹窄的；相對(duì)而言油懸液流動(dòng)性好，但是成本高且有一定的危險(xiǎn)性，所以，它的運(yùn)用范圍也不廣泛。同時(shí)由于多種多樣的容器介質(zhì)，都很難做到完全徹底的清理打磨，這時(shí)不管用哪一種磁都無法潤(rùn)濕檢測(cè)面，因此，最好將2種磁懸液進(jìn)行配制。

（3）探傷前對(duì)于容器材料及焊接工藝沒有充分了解。一定要認(rèn)真查閱制造資料，弄清材料和焊接工藝才能進(jìn)行檢測(cè)容器。不然在檢驗(yàn)中得不到預(yù)期的檢驗(yàn)效果，并且還會(huì)由于材質(zhì)和工藝的原因造成大量磁粉聚集，產(chǎn)生裂紋的假象。

3結(jié)語

宏觀檢查、測(cè)厚、表面無損檢測(cè)是壓力容器檢測(cè)的主要內(nèi)容。簡(jiǎn)單來說，壓力容器檢測(cè)就是對(duì)容器近表面和表面的無損滲透檢測(cè)。磁粉檢測(cè)雖然具有靈敏度高、效率高、成本低、缺陷顯示直觀的優(yōu)點(diǎn)。但是也有一些不足之處，比如容易漏檢，容易受很多因素干擾等等，這些需要在后期實(shí)際應(yīng)用中不斷總結(jié)，不斷克服。

參考文獻(xiàn):

[1]國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì).jb/t4730.4—2005承壓設(shè)備無損檢測(cè)[M].北京：新華出版社,2005.

[2]宋地哲,宋志哲.磁粉檢測(cè)[M].第2版.北京：中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社,2008.

[3]田有福.淺談磁粉檢測(cè)在壓力容器定期檢驗(yàn)中的應(yīng)用[J].大科技，2011(9)：12-13.

[4]徐國(guó)良.淺談在用壓力容器磁粉檢測(cè)技術(shù)[J].機(jī)電信息，2010（12）:22-25.

作者:徐晶林 單位:黔東南州特種設(shè)備檢驗(yàn)所