本站小編為你精心準備了帶式輸送機在立井混凝土輸送中的改造運用參考范文，愿這些范文能點燃您思維的火花，激發(fā)您的寫作靈感。歡迎深入閱讀并收藏。

《建井技術(shù)》2017年第3期

摘要：鳳凰山鐵礦副井使用底卸式吊桶下放混凝土澆筑井壁過程中，在井口地面利用帶式輸送機將混凝土輸送到底卸式吊桶內(nèi)，使用過程中存在一些不實用的地方。如混凝土下料口漏灰；輸送帶清掃裝置不方便調(diào)整；井口有2個以上吊桶接料時，需來回挪動輸送機放料，費時費力費料，勞動強度大，并存在安全隱患。為此，設(shè)計制作了旋轉(zhuǎn)式下料斗和刮板式彈簧清掃器，解決了上述問題，收到了預(yù)期效果。

關(guān)鍵詞：立井；帶式輸送機；混凝土輸送；旋轉(zhuǎn)式下料斗；刮板式彈簧清掃器

1工程概況

鳳凰山鐵礦設(shè)計生產(chǎn)能力4．0Mt／a，立井開拓。副井井口標高＋52．0m，凈直徑7．5m，井深1208m。其中井頸段30m，采用1000mm厚的C30雙層鋼筋混凝土井壁；井深30～195m段，采用C30單層素混凝土井壁；井深195～217m段，采用C40雙層鋼筋混凝土井壁；井深217～800m段，采用500mm厚的C30單層素混凝土井壁；井深800～1208m段，采用600mm厚的C40單層素混凝土井壁。井筒共有9個單側(cè)馬頭門，1個雙側(cè)馬頭門，2個管子道。東風井井口標高＋50．0m，凈直徑5．5m，井深889．35m。井深265m以內(nèi)采用雙層鋼筋混凝土井壁，外壁厚度350mm，內(nèi)壁厚度500mm，混凝土強度等級分別為C40和C55；井深265m以下采用350mm厚的C30素混凝土井壁。井筒共有4個單側(cè)馬頭門，1個休息硐室。

2井筒輔助混凝土輸送系統(tǒng)

2．1提升及懸吊系統(tǒng)

副井采用Ⅴ型鑿井井架。主提升機型號為JKZ－3．6／20，選用3．0m鑿井提升天輪，配5，4和3m3座鉤式吊桶出矸，3m3底卸式吊桶下放混凝土；副提升機型號為JKZ－3．2／15．5，也選用3．0m鑿井提升天輪，配5，4和3m3座鉤式吊桶出矸，3和2m3底卸式吊桶下放混凝土。懸吊系統(tǒng)采用18臺鑿井絞車配懸吊天輪懸吊。東風井采用ⅣG型鑿井井架。主提升機型號為JK－3．0／20，選用3．0m鑿井提升天輪，配5，4和3m3座鉤式吊桶出矸，3m3底卸式吊桶下放混凝土；副提升機型號為2JKZ－3．6×1．85／16E，也選用3．0m鑿井提升天輪，配2m3座鉤式吊桶出矸，2m3底卸式吊桶下放混凝土。懸吊系統(tǒng)采用15臺鑿井絞車配懸吊天輪懸吊。

2．2混凝土輸送及澆筑系統(tǒng)

采用商品混凝土澆筑井壁。混凝土由罐車運至井口后，下放至帶式輸送機料斗內(nèi)，經(jīng)輸送帶，由輸料口直接進入底卸式吊桶內(nèi)，下放到吊盤上的分料盤上，經(jīng)2根203．2mm鋼絲鎧裝膠管，對稱入模。

3帶式輸送機輸送混凝造應(yīng)用

3．1初期摸索使用

井筒采用商品混凝土澆筑井壁，需要在井口一側(cè)砌筑卸料平臺和鋪設(shè)運送底卸式吊桶的軌道，需要5人左右推吊桶、穩(wěn)吊桶，存在勞動強度大、施工安全性低、人工耗費大等問題。采用一種輸送方式直接將混凝土轉(zhuǎn)入吊桶內(nèi)，是解決上述問題的關(guān)鍵所在。借鑒收購糧食時，采用帶式輸送機將糧食直接轉(zhuǎn)入貨車內(nèi)的做法，決定采用帶式輸送機輸送混凝土［1－2］。根據(jù)現(xiàn)場施工條件，調(diào)整帶式輸送機下料口傾角，一般控制在水平傾斜向下30°左右［3］。混凝土經(jīng)過料斗、輸送帶，由下料口直接進入吊桶內(nèi)［4］。

3．2使用過程中改造

帶式輸送機輸送混凝土已成功應(yīng)用于副井、東風井混凝土澆筑施工，但也存在一些不實用的地方。如混凝土下料口漏灰；輸送帶清掃裝置不方便調(diào)整，隨著清掃片的磨損而逐漸失效，使得混凝土粘在運行的輸送帶上，不僅四處拋灑，還加速輸送帶磨損，存在安全隱患等。為此，現(xiàn)場施工時，不得不增設(shè)接料槽。每次施工完畢，施工人員必須用水沖洗輸送機，清掃井口工作面，費時費力費料。另外，井口有2個以上吊桶接料時，需來回挪動輸送機放料，非常不方便。針對以上不足，通過多次實踐摸索，設(shè)計制作了旋轉(zhuǎn)式下料斗（見圖1、圖2）和刮板式彈簧清掃器（見圖3）。首先，帶式輸送機就位后，不需頻繁移動，旋轉(zhuǎn)式下料斗可任意角度旋轉(zhuǎn)，便于2個以上吊桶接料；其次，刮板式彈簧清掃器在彈簧的作用下，能自動調(diào)整與輸送帶間隙，可及時將輸送帶上粘住的剩余物料刮掉，落入下料斗內(nèi)。帶式輸送機頭輪下部再增加1套刮板式彈簧清掃器，可進一步清掃輸送帶表面物料。

4應(yīng)用效果

（1）取消了摘吊桶、推吊桶、掛吊桶、穩(wěn)吊桶的復(fù)雜工序，操作簡單易行，安全可靠。

（2）在原有設(shè)備基礎(chǔ)上，增加刮板式彈簧清掃器與旋轉(zhuǎn)式下料斗，輸送帶物料清掃干凈，不需專人清掃；2個以上吊桶接料，只需轉(zhuǎn)動下料口下部即可，提高了工效，減少了人工費用1萬元／月，降低了施工成本。

（3）自制的下料斗及清掃裝置不僅成本低，而且降低了設(shè)備故障率，提高了輸送機利用率、使用周期及系統(tǒng)運行安全性，減少維護成本約0．5萬元／月；此外，還便于現(xiàn)場施工，省時省力，大大提高了生產(chǎn)效率。

參考文獻：

［1］曲利．向家壩供料線及塔帶機混凝土輸送系統(tǒng)保溫探討［J］．水利技術(shù)監(jiān)督，2011（5）：29－34．

［2］李紅輝，劉錦山．帶式輸送機在斜井施工中的應(yīng)用［J］．建井技術(shù)，2014，35（4）：44－47．

［3］苑亮．立井帶式輸送機輸送混凝土系統(tǒng)改造應(yīng)用［J］．建井技術(shù)，2015，36（S1）：99－101．

［4］張廣文，解鳳仁．帶式輸送機在井筒施工中的應(yīng)用［J］．煤礦機械，2008，29（4）：171－172.

作者：馬二康 單位：中煤第五建設(shè)有限公司