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摘要:隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,對(duì)各種煤化工產(chǎn)品的需要量不斷增加,為了不斷滿足增長(zhǎng)的需求,不但加大對(duì)煤化工產(chǎn)品的生產(chǎn)力度。高壓煤漿泵是煤化工生產(chǎn)過(guò)程中的重要設(shè)備,其技術(shù)水平的高低可以反映一個(gè)國(guó)家煤化工水平的高低,我國(guó)越來(lái)越重視對(duì)該技術(shù)的研發(fā)力度。【1】由于高壓煤漿泵的特殊性,其在工作過(guò)程中往往承受著較高的負(fù)荷,且經(jīng)常長(zhǎng)周期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),這造成其故障率往往較高,需要我們定期開展養(yǎng)護(hù)和保養(yǎng)工作,及時(shí)排除設(shè)備的隱患故障。為此,我將要在本文中對(duì)高壓煤漿泵應(yīng)用及維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行探析,希望對(duì)促進(jìn)我國(guó)煤化工事業(yè)的發(fā)展,可以起到促進(jìn)作用。
關(guān)鍵詞:高壓煤漿泵;應(yīng)用;維護(hù)及保養(yǎng)
隨著我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程的不斷加快,對(duì)各種能源產(chǎn)品的需要量不斷增加,煤化工生產(chǎn)在我國(guó)能源和化工領(lǐng)域的地位越來(lái)越突出,不斷促使我國(guó)的煤化工生產(chǎn)工藝和設(shè)備技術(shù)發(fā)展。高壓煤漿泵在煤化工生產(chǎn)中有著舉足輕重的地位,隨著煤化工生產(chǎn)工藝流程的不斷發(fā)展,對(duì)煤漿泵的要求越來(lái)越高。【2】我將要在下文中對(duì)高壓煤漿泵的應(yīng)用和維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行探討。
1高壓煤漿泵在煤氣化裝置中的作用
在整個(gè)煤化產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中,高壓煤漿泵屬于整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的心臟設(shè)備,隨著煤化工生產(chǎn)工藝的不斷發(fā)展,生產(chǎn)工藝技術(shù)水平不斷提高,生產(chǎn)的連續(xù)性越來(lái)越高。高壓煤漿泵的實(shí)際運(yùn)作水平直接決定了整個(gè)生產(chǎn)是否能夠正常進(jìn)行。隨著時(shí)代的不斷發(fā)展,高壓煤漿泵的制造工藝水平越來(lái)越高,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)也越來(lái)越復(fù)雜,該類型泵的設(shè)計(jì)、制造涉及機(jī)械、電子、液壓、材料、橡膠密封等多種學(xué)科,由于高壓煤漿泵在生產(chǎn)過(guò)程中往往是長(zhǎng)周期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),如果經(jīng)性的出現(xiàn)并導(dǎo)致停機(jī),就會(huì)對(duì)生產(chǎn)造成非常大的影響,企業(yè)也會(huì)遭受很大的經(jīng)濟(jì)損失,為了有效降低高壓煤漿泵的故障率,應(yīng)該將煤漿和傳動(dòng)部位進(jìn)行有效的隔離。【3】
2高壓煤漿泵的工作原理和技術(shù)參數(shù)
高壓煤漿泵是在過(guò)去往復(fù)式活塞泵的基礎(chǔ)上演變發(fā)展過(guò)來(lái)的,其一個(gè)顯著的變化是內(nèi)部增加了隔膜室,能夠有效將傳送介質(zhì)和活塞隔離開來(lái),從而演變成一種新的傳輸技術(shù)。其具有部件使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)方便、運(yùn)轉(zhuǎn)效率高、運(yùn)行成本低、高效節(jié)能等特點(diǎn)。高壓煤漿泵一般由傳動(dòng)系統(tǒng)、動(dòng)力端、液力端、液壓輔助端、進(jìn)出料補(bǔ)償系統(tǒng)和控制系統(tǒng)所組成。高壓煤漿泵的技術(shù)參數(shù)是指其機(jī)泵的性能參數(shù)、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)效率參數(shù)、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)效率及易損件壽命、輸送介質(zhì)和運(yùn)行工況參數(shù)等等。高壓煤漿泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)效率是指泵的工作機(jī)制和效率。高壓煤漿泵的易損件壽命通常是指其中橡膠件和閥件的壽命,這些參數(shù)往往都是相互關(guān)聯(lián)的。高壓煤漿泵的傳輸介質(zhì)參數(shù)是指其輸送的介質(zhì)密度、粒度、粘度、酸堿性和溫度等。
3造成高壓煤漿泵故障的主要原因
隨著我國(guó)煤化工產(chǎn)品需求量的不斷增加,很多高壓煤漿泵都處于高負(fù)荷長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行狀態(tài),這會(huì)造成機(jī)械內(nèi)部零部件相互摩擦產(chǎn)生的熱量不斷積累,造成設(shè)備出現(xiàn)過(guò)熱的情況,會(huì)進(jìn)一步加速機(jī)械內(nèi)部各零部件間的相互磨損,當(dāng)磨損超過(guò)一定范圍,就會(huì)直接導(dǎo)致零部件的損壞,使其失去原有的功能,這會(huì)直接造成高壓煤漿泵的停機(jī)。在高壓煤漿泵實(shí)際運(yùn)行的過(guò)程中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)軟管隔膜破裂的情況,該情況一般會(huì)發(fā)生在軟管隔膜運(yùn)行周期的末期,即軟管隔膜長(zhǎng)期的運(yùn)行后發(fā)生疲勞損傷。此外,高壓煤漿泵在運(yùn)行過(guò)程中的不正常進(jìn)氣也會(huì)導(dǎo)致軟管隔膜破裂的情況發(fā)生。由于高壓煤漿泵中的液壓油直接與大氣接觸,在內(nèi)部會(huì)溶解一定量的空氣,當(dāng)液壓油被注入到軟管隔膜的空間后,液壓油的外部壓力會(huì)降低,其中溶解的空氣就被釋放出來(lái),如果此時(shí)泄壓閥出現(xiàn)了堵塞的現(xiàn)象,釋放出來(lái)的氣體就無(wú)法及時(shí)排出,長(zhǎng)期如此就會(huì)造成隔膜的損壞,嚴(yán)重影響到了對(duì)煤漿的吸入和排出。
4做好對(duì)高壓煤漿泵的維護(hù)工作
高壓煤漿泵故障的產(chǎn)生很大程度上是由于缺乏科學(xué)的保養(yǎng)造成的,要想降低機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的故障率我們必須制定對(duì)工程機(jī)械科學(xué)的保養(yǎng)制度。我們平時(shí)應(yīng)該多注意對(duì)易磨損部位的檢查,比如像缸套、活塞處,及時(shí)在它們的摩擦副間加入潤(rùn)滑油,并經(jīng)常檢查它在工作時(shí)是否有過(guò)熱現(xiàn)象,如果過(guò)熱應(yīng)該及時(shí)采取冷卻措施。我們還應(yīng)經(jīng)常對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑回路進(jìn)行檢查,確保潤(rùn)滑回路通暢,潤(rùn)滑油可以及時(shí)加注到潤(rùn)滑部位。機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)一定時(shí)間后,在各零件間容易產(chǎn)生油泥和污物,它們會(huì)加速機(jī)械零件的磨損,我們應(yīng)該對(duì)其定期進(jìn)行停機(jī)清除。企業(yè)還應(yīng)該積極做好對(duì)維護(hù)人員的培訓(xùn)工作,不僅要教授他們必要的維護(hù)知識(shí),還應(yīng)該給他們講授機(jī)械原理的相關(guān)知識(shí),還要對(duì)他們進(jìn)行維護(hù)的高壓煤漿泵機(jī)械構(gòu)造進(jìn)行詳細(xì)講解。這能提高他們查明故障出現(xiàn)根本原因的能力,便于其在維護(hù)過(guò)程中從根本上解決機(jī)械故障,提升機(jī)械維護(hù)的效率。
5對(duì)高壓煤漿泵的有效維修策略
在高壓煤漿泵使用的過(guò)程中,如果對(duì)軟管使用不當(dāng),經(jīng)常會(huì)造成軟管破損的現(xiàn)象。這主要是由于下面的幾個(gè)原因造成的:一、煤漿泵排氣補(bǔ)油閥調(diào)整的間隙不合適,導(dǎo)致補(bǔ)油量過(guò)大或過(guò)小,最后造成煤漿泵軟管的損壞。二、煤漿泵閥球及閥內(nèi)件磨損嚴(yán)重,使其單向閥密封不嚴(yán)造成高壓竄低壓,最終軟管破裂。三、煤漿泵軟管內(nèi)缸體與軟管外徑之間間隙過(guò)大,運(yùn)行過(guò)程中,軟管變形量過(guò)大造成軟管破裂。四、煤漿泵進(jìn)口管線管徑偏小,煤漿吸入量不夠,造成軟管破裂。5.煤漿泵缸頭內(nèi)部設(shè)計(jì)不合理。五、硬物劃傷。為了有效解決上面的問(wèn)題,我們采取了以下的以下措施:一、調(diào)整高壓煤漿泵的排氣補(bǔ)油閥間隙。由于間隙的偏差有可能造成補(bǔ)油不及時(shí),將泄漏補(bǔ)償閥的頂桿和導(dǎo)桿之間的間隙控制在0.05mm,頂桿和泄漏閥底部鋼球的間隙調(diào)整在0.5~0.55mm。二、改變進(jìn)口緩沖罐形式。在緩沖空氣罐內(nèi),由于原有的人字形連接會(huì)造成渦流,將人字形的T形連接改為了垂直形的T形連接。三、將現(xiàn)有的軟管隔膜泵頭更換為新型結(jié)構(gòu)。四、將進(jìn)出口單向閥內(nèi)件更換為新件,保證球?qū)蜷g隙要求。五、進(jìn)口管線由原來(lái)的管徑為DN150整體加粗至管徑為DN200。六、改變煤漿泵壓力開關(guān)處密封方式。為了防止煤漿泵在工作時(shí),將空氣吸入兩層軟管之間造成軟管破裂,將原來(lái)的噴頭密封(內(nèi)填充密封膠)改為實(shí)心堵頭密封。七、嚴(yán)格按照要求添加防凍液和稀油。在添加煤漿泵出口緩沖器防凍液時(shí),嚴(yán)格按照說(shuō)明書要求完成,皮囊壓力一般控制在出口壓力的70%-80%;為了減少軟管之間的摩擦,須在軟管之間添加稀油,多余的稀油必須全部排掉。八、在啟泵過(guò)程中應(yīng)注意的幾點(diǎn):先開啟小空閥,再打開進(jìn)口閥等待約10分鐘。讓軟管之間的多余油液排完后,再正常啟動(dòng)泵。打回流運(yùn)行約10分鐘并入系統(tǒng)進(jìn)行升壓。九、低壓煤漿泵進(jìn)口增加過(guò)濾器。
6做好對(duì)高壓煤漿泵的預(yù)防性維護(hù)
開展預(yù)防性維修管理,是依據(jù)對(duì)設(shè)備在長(zhǎng)期維修過(guò)程中,掌握了故障出現(xiàn)的規(guī)律,掌握了故障出現(xiàn)的周期性,或者可以根據(jù)故障發(fā)生前,設(shè)備發(fā)出了一些特點(diǎn)的信號(hào)。故障發(fā)生前的預(yù)告量,往往在幾微妙,或者幾年之間變化,如果時(shí)間越長(zhǎng),我們進(jìn)行故障檢查的頻度越低,對(duì)故障的預(yù)防時(shí)間也就越充足。想要做好設(shè)備的提前維修,我們必須以設(shè)備的可靠性為中心,建立預(yù)防性維修策略,建立有效的監(jiān)測(cè)體系。確定合理的維修策略,避免產(chǎn)生過(guò)維修或欠維修的問(wèn)題,以此來(lái)提升高壓煤漿泵的安全性。要想降低設(shè)備的故障率,除了要在維修上下功夫外,還應(yīng)該在設(shè)備的使用上下功夫,對(duì)設(shè)備進(jìn)行合理的使用,防治不恰當(dāng)?shù)氖褂脤?duì)設(shè)備造成損壞。對(duì)操作人員和維修人員也應(yīng)該定期開展培訓(xùn)工作,提高他們對(duì)設(shè)備的操作和維修水平。
7結(jié)語(yǔ)
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,我國(guó)對(duì)各種煤化工產(chǎn)品的需求量不斷增加,為了給企業(yè)的高速生產(chǎn)打下一個(gè)很大的基礎(chǔ),有必要對(duì)其生產(chǎn)中用到的重要設(shè)備高壓煤漿泵,采取有效的預(yù)防性維修管理策略。高壓煤漿泵設(shè)備的故障,總是集中在幾個(gè)點(diǎn),因此策略的制定要針對(duì)這些部件來(lái)展開,做好對(duì)設(shè)備的定期檢查,從設(shè)備運(yùn)行的特征中,提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障,提前對(duì)故障進(jìn)行解決,還要對(duì)關(guān)鍵部件根據(jù)相關(guān)規(guī)定,進(jìn)行定期的更換。為了更有效監(jiān)測(cè)設(shè)備的故障狀態(tài),我們可以使用對(duì)設(shè)備的在線監(jiān)測(cè)技術(shù),通過(guò)它們能更加及時(shí)預(yù)測(cè)出設(shè)備的故障。
作者:路海寬 單位:神華煤制油化工公司神木分公司