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摘要：

結(jié)合當(dāng)前工廠電氣設(shè)備問題現(xiàn)狀以及產(chǎn)生原因，分析了進行工廠電氣設(shè)備維護方法，在基礎(chǔ)上，論述了工廠電氣設(shè)備維護方法，并提出相對應(yīng)的解決策略，希望對于今后的工廠電氣設(shè)備維護具有一定幫助。

關(guān)鍵詞：

電氣設(shè)備；設(shè)備維護；設(shè)備管理；存在問題；對策

為了保證工廠生產(chǎn)的正常化運行，一定要重視保障電氣設(shè)備的安全平穩(wěn)運行，這樣能夠保障工廠經(jīng)濟效益，通過良好的電氣設(shè)備的維護和管理，應(yīng)該盡量避免出現(xiàn)電氣設(shè)備過熱、接觸問題以及三相不平衡等方面的情況，所以，應(yīng)該重視如何有效開展在工廠中的電氣設(shè)備維護與管理工作，做到定期維護的常態(tài)化管理，并且要求相關(guān)技術(shù)人員不斷充電學(xué)習(xí)，以具備較強的專業(yè)技能，能夠嚴(yán)格按照規(guī)章制度進行電氣設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，保證工廠經(jīng)濟的穩(wěn)步增長。

1工廠電氣設(shè)備問題產(chǎn)生原因

1.1電氣設(shè)備接觸不良

在工業(yè)設(shè)備的維護中，接觸不良的情況經(jīng)常存在，一般來說，引起電氣設(shè)備接觸問題主要涉及到四個方面的原因[1]：一是，對于長期服役的電氣設(shè)備來說，很可能會造成電氣接頭的氧化、腐蝕以及松動問題，這樣就會造成安全隱患；二是，在進行設(shè)備的安全過程中，由于沒有看著規(guī)定要求，比如，沒有擰緊螺絲造成接觸不良；三是，在具體的使用電氣設(shè)備過程中，受到巨大的沖擊；四是，考慮到具體工況要求，以及熱脹冷縮情況下的錫焊電氣元件的狀態(tài)，這樣接觸不良容易出現(xiàn)毀壞電氣設(shè)備的情況。

1.2電氣設(shè)備三相不平衡

一般來說，三相式電機則是較為主要的電氣設(shè)備，在滿足三相平衡的條件下，繞匝電阻、電流所具備的熱量基本都是同樣的。如果存在三相不平衡的問題，則會在問題出現(xiàn)的情況下，造成電氣設(shè)備瞬間燒毀的問題。所以，應(yīng)該針對此項問題進行及時檢查，如果察覺到異常震動以及噪音問題，則應(yīng)該進行全面綜合分析，來判斷故障原因，并提出維修策略。

1.3電氣設(shè)備過熱

在具體使用電氣設(shè)備時，不可避免會產(chǎn)生熱量，這樣就給電氣設(shè)備帶來一定程度的損害，所以，在一定的范圍內(nèi)，應(yīng)該嚴(yán)格控制電氣設(shè)備的熱量的產(chǎn)生，保證機器設(shè)備能夠正常穩(wěn)定的運行。

2工廠電氣設(shè)備維護方法

2.1電氣設(shè)備的檢查

根據(jù)經(jīng)驗，常規(guī)性檢查和周期性檢查則是常見的工廠電氣設(shè)備的兩種主要方式，對于前者來說，僅通過較為粗略的巡視等方法進行電氣設(shè)備運行狀態(tài)的判斷和檢查，以便能夠?qū)τ谄渲写嬖诘膯栴}進行探討和了解，安裝較為分散的電氣設(shè)備則是一般采用這種情況，這樣技術(shù)人員能夠了解到相關(guān)涉及到生產(chǎn)中的各個工藝設(shè)備的總體情況，能夠為進行點檢以及周期檢查奠定必要的基礎(chǔ)[2]。所謂的點檢，也就是結(jié)合工況實際，在綜合考慮使用情況、質(zhì)量需求、運行工況以及維護需求的基礎(chǔ)上，定期進行檢查和管理，保證能夠?qū)崿F(xiàn)隱患的及時處理。合理的檢查對于設(shè)備的使用壽命的延長具有重要意義。

2.2電氣設(shè)備的維護

結(jié)合工作實踐經(jīng)驗，進行維護電氣設(shè)備的過程中，應(yīng)該注意以下幾個方面的問題：第一，先保障硬件維護，再進行電路維護工作。維護電氣設(shè)備中，首先應(yīng)該重點進行維護硬件，在保障硬件部分不存在故障問題的情況下，在進行檢測相應(yīng)的電路，同時，還應(yīng)該盡量應(yīng)用先進的儀表儀器進行電路檢測。在基礎(chǔ)上，還應(yīng)該進行電路以及硬件相互配合關(guān)系進行逐一的排查，落實好故障的所在點。第二，先結(jié)合故障情況進行詢問，方可進行具體的實時操作。應(yīng)該杜絕盲目的維護過程，應(yīng)該在具體操作前，結(jié)合相關(guān)工作人員的介紹，充分了解并認(rèn)識到設(shè)備的運行狀態(tài)，掌握電氣設(shè)備的工作環(huán)境、結(jié)構(gòu)設(shè)計等方面的內(nèi)容，在基礎(chǔ)上，方可進行有針對性的拆卸和維護工作。第三，先進行外部處理，然后進行內(nèi)部處理。在進行維護工廠電氣設(shè)備的過程中，應(yīng)該首要進行外部相關(guān)情況的巡查，針對表面存在的缺損、斷裂以及破損問題進行判斷和思考，檢查設(shè)備使用年限，維修情況等，在此基礎(chǔ)上，可以進行相關(guān)內(nèi)部故障的排查，以及開展設(shè)備拆卸工作，一步一步循序漸進地進行，避免因為二次拆卸而造成的附件損壞。

3工廠電氣設(shè)備管理存在的問題

第一，管理理念落后。根據(jù)我國工廠管理的發(fā)展情況，相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)層對于設(shè)備管理意識不強，相應(yīng)的管理理念較為落后，不重視相關(guān)設(shè)備的管理、維護工作，僅片面追求經(jīng)濟利潤方面的工作，而忽視相關(guān)電氣設(shè)備的維護管理工作，這樣看起來節(jié)省了當(dāng)前的成本，卻造成電氣設(shè)備發(fā)生故障隱患問題日益嚴(yán)重，造成更大的故障損失。第二，電氣設(shè)備落后。在信息化高度發(fā)達的今天，隨著電氣化科技能力不斷提升，部分工程已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)代化、自動化，還有部分工廠的電氣設(shè)備老化問題嚴(yán)重，使用年限長且不重視維護保養(yǎng)，這樣就不可避免造成存在一定的安全隱患。如果出現(xiàn)故障，則會帶來很到的經(jīng)濟損失。第三，檢查力度不夠。結(jié)合當(dāng)前的電氣安全管理要求，針對工廠電氣設(shè)備管理還存在檢查力度不夠的問題。相關(guān)的專業(yè)電氣維護人員比較少，業(yè)務(wù)能力素質(zhì)不高，很難有效開展電氣設(shè)備的全面檢修工作，這樣就難以全面綜合性的了解電氣設(shè)備，也難以排除相關(guān)故障問題。

4加強工廠電氣設(shè)備管理的對策

第一，不斷加強業(yè)務(wù)人員的素質(zhì)能力，加大培訓(xùn)力度。結(jié)合當(dāng)前業(yè)務(wù)能力不足的情況，應(yīng)該加強在崗培訓(xùn)工作，保證從業(yè)人員的理論和實踐技術(shù)能力不斷提升，能有效處理相關(guān)的故障問題，保證技術(shù)人員的操作更加規(guī)范化。第二，加強人員的責(zé)任意識，增強責(zé)任制度的落實。應(yīng)該要求電氣設(shè)備檢查、操作、維護等工作的明確分工，保證能夠針對存在的設(shè)備故障仔細分析，弄清楚故障原因，擔(dān)負(fù)起自身的工作職責(zé)。比如，當(dāng)出現(xiàn)人為失誤而造成的電氣設(shè)備故障則應(yīng)該根據(jù)規(guī)章制度來嚴(yán)格懲處負(fù)責(zé)人，這樣能夠有效規(guī)范化操作規(guī)程，同樣，利用合理的獎懲方式，能夠提升工作積極性。第三，根據(jù)實際設(shè)備的具體情況來確立合理的設(shè)備維護程序。參考電氣設(shè)備工況要求，結(jié)合相關(guān)的溫度、地形、濕度等條件，保證制定設(shè)備維護管理的程序化模式，建立工廠科學(xué)合理的交接班制度，保證人員的合理分配，高效完成電氣設(shè)備的維護管理，保證電氣設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。

5結(jié)束語

為了有效保證工廠的生產(chǎn)效益，應(yīng)該充分重視電氣設(shè)備的使用效率，這就應(yīng)該要求加大精力進行相關(guān)電氣設(shè)備的維護和管理，保證能為電氣設(shè)備的長期穩(wěn)定工作提供必要的條件，這樣也就意味著降低企業(yè)成本。

參考文獻：

[1]徐.發(fā)電廠電氣設(shè)備維護方案的優(yōu)化研究[J].黑龍江科學(xué)，2015（17）.

[2]張宏.企業(yè)電氣設(shè)備維護和管理方法探究[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2015（1）.

作者:杜飛 單位:中國三治集團有限公司電氣設(shè)置安裝工程公司