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銅基納米材料的制備及催化性能范文

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銅基納米材料的制備及催化性能

工業在進行生產的過程中,需要消耗大量的能源,近年來,我國能源短缺的問題越來越嚴重,為了有效的緩解能源緊張的問題,就需要提高能源的利用率。對此,專家和學者進行了深入的研究,現已經研究出了一些有效的方法,通過新技術和新材料,研制出新型的復合材料,在工業生產中應用,這樣一來,能源短缺的問題得到了有效的緩解,同時,也保護了環境。

1銅基納米材料制備

近年來,環境污染已經引起了人們的高度重視,在對環境污染進行治理及檢測時,納米材料有著有很重要的作用,但是納米材料比較容易發生團聚,進而使其性能和應用受到一定程度的影響,解決團聚問題的有效措施就是對納米材料的尺寸和外貌進行控制。Cu是一種金屬,導電性和導熱性都比較高,氫氧化銅(Cu2O)的應用范圍非常廣,比如太陽能轉化、電化學等,由于具備比較好的催化作用,因此被稱之為光催化劑,在光照條件下,有機污染物能夠被有效的催化降解。鑒于這二者的優點,對Cu-Cu2O納米材料進行合成,并通過水熱、氣相沉積等方法進行控制,但是在實際操作中,難度和復雜程度都比較高。

碳(C)的電化學特性是比較優異的,由此,通過C、Cu、Cu2O,合成復合納米材料,在進行制備時,工藝比較簡單。此種復合在進行制備時,首先要在蒸餾水中加入二水合氯化銅,隨后,再相繼的加入油酸鈉、正己烷、乙醇,加完之后,這些物質會發生溶解反應,完全溶解之后,再加入氫氧化鉀,在增加這些物質的過程中,物質的量要符合規定。進行磁力攪拌,完成之后進行加熱,達到70℃之后保持2小時,以便于促進混合物的完全反應,反應完成之后,進行冷卻,溫度降到室溫即可。下方水相通過分液漏斗除去,并用蒸餾水洗滌,目的是將其中多余的鹽洗去,可以反復進行多次洗滌。完成之后,將混合物與無水硫酸鈉混合到一起,經研磨之后,放置在管式爐中,進行焙燒,溫度為400℃,持續時間為4小時,焙燒完成之后進行冷卻處理,冷卻之后,進行洗滌,洗滌需要采用蒸餾水和乙醇,洗滌完成之后,干燥保存。

2光催化實驗

光催化實驗的目的就是對其催化性能進行研究,實驗需要借助相應光化學反應儀來進行。實驗時,所采用的光源為100W的汞燈[1]。混合物制備完成之后,選擇5mg與甲基橙溶液進行混合,在黑暗條件下,在光催化管中充分的攪拌二者的混合溶液,攪拌時間為1小時,攪拌完成之后,將汞燈打開進行照射,開始實驗,在實驗的過程中,需要利用紫外可見光譜計,主要目的是對甲基橙溶液濃度進行測試,經過不同時間的照射之后,甲基橙溶液的濃度用C來表示,初始濃度為C0,用C除以C0,就可以計算出降解率。

3實驗結果

經過光催化實驗時候,就可以研究出制備的銅基納米材料的催化性能。在進行實驗時,通過甲基橙溶液光催化性能的評價,了解復合材料的催化性能。在未加入催化劑時,甲基橙溶液的降解率比較低,即使經過汞燈的照射,降解率也未提升,不過,在加入催化劑之后,其所具備的降解率顯著提升[2]。在進行400℃焙燒時,當時間不斷的變化時,降解率也不斷的發生變化,在進行實驗時,當銅鹽與堿的比例不相同,制備出來的復合物所具備的光催化效果也不相同,經過實驗發現,當二者的比例是1:2.5時,光催化效果處于最佳的狀態。在利用汞燈照射3個小時之后,光降解率已經超過了97%。另外。在進行實驗的過程中,同樣是在400℃焙燒的情況下,只以銅鹽作為催化劑,不加入堿,這時,復合物的光催化效果是最差的,之所以會產生這樣的結果,主要的原因就是Cu2O的量不同。前面已經說過,Cu2O的光催化性能是比較好的,在進行復合物制備的過程中,如果Cu2O的含量比較高,那么合成物的光催化性能就會比較好。經過光催化實驗可知,Cu-Cu2O-C復合納米材料所具備的催化性能是比較優越的,除此之外,此復合物的氣敏性能也是比較好的。

4結語

經過相應的制備步驟,合成了Cu-Cu2O-C復合納米材料,為了對其催化性能進行研究,進行了光催化實驗,實驗結果證明其所具備的催化性能是比較優異的。銅基納米材料制備的成功在很大程度上緩解了我國能源短缺的現狀,將其應用到工業生產之后,一些有機污染物能夠被迅速的降解,從而有效地保護了環境,基于銅基納米材料優異的催化性能,其在未來將會具備比較廣闊的應用前景。不過,當前在進行銅基納米材料合成時,還存在一定的問題,影響了銅基納米材料的性能,據此,我國應該加大研究的力度,以便于合成出更加完善的銅基納米材料。

作者:李蕩 單位:凱里學院

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