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摘要：在工業(yè)部門的生產(chǎn)，以及人民的生活中，積極使用壓力容器，而生產(chǎn)方面包括：石油、化工、機(jī)械、冶金、輕廠、航空、航天、國防等。而壓力容器作為主要的生產(chǎn)設(shè)備，使用在很多行業(yè)，包括：化肥、煉油、化工、農(nóng)藥、醫(yī)藥、有機(jī)合成等。在實際工作中，確保壓力容器的安全運行是主要的，因此，需要對壓力容器及時進(jìn)行檢測，確保其沒有損壞。對于本文，先對無損檢測技術(shù)的原理進(jìn)行了分析，接著，對其應(yīng)用要求進(jìn)行了探討，為以后更好地工作提供了參考。

關(guān)鍵詞：壓力容器；無損檢測技術(shù)；原理；應(yīng)用

壓力容器作為一種承壓類特種設(shè)備，其具有爆炸性、危險性。它承載的介質(zhì)，往往具有高壓、高溫、低溫、易燃、易爆、劇毒或腐蝕性等特點，如果有爆炸或泄漏出現(xiàn)，則會出現(xiàn)并發(fā)性火災(zāi)、中毒等事故，給環(huán)境帶來嚴(yán)重污染，嚴(yán)重危害到社會經(jīng)濟(jì)、企業(yè)生產(chǎn)、人民生活。對于壓力容器，用于大部分工業(yè)部門的生產(chǎn)，以及人民的生活當(dāng)中。我國的國民經(jīng)濟(jì)越來越好，同時，使用壓力容器的數(shù)量越來越多，所以，需要關(guān)注壓力容器的安全運行，尤其加強(qiáng)對壓力容器的無損檢測。

1無損檢測技術(shù)的原理

所謂無損檢測技術(shù)是指，通過利用一定方法，保持產(chǎn)品原來的形狀、使用的性能等，同時，對產(chǎn)品全面進(jìn)行檢測，使得產(chǎn)品更加安全、更加可靠。對于無損檢測，前提條件是，保護(hù)被檢驗對象的使用性能，通過多種物理原理、化學(xué)現(xiàn)象，有效地檢驗、測試出每一種工程的材料、零部件、結(jié)構(gòu)件等，從而對他們進(jìn)行有關(guān)方面的評價，包括：連續(xù)性、完整性、安全性、可靠性、物理性能等。另外，對探測材料或構(gòu)件進(jìn)行檢測，看其是不是有殘缺，并及時判斷其缺陷部分的形狀、大小、方位、取向、分布、內(nèi)含物等；還能提供一些信息，包括：組織的分布、應(yīng)力狀態(tài)、某些機(jī)械、物理量等。對于無損檢測技術(shù)，已經(jīng)用于很多方面，尤其用于機(jī)械制造、石油化工、造船、汽車、航空航天、核能等工業(yè)中。最早有四大常規(guī)檢測方法，包括：利用射線進(jìn)行檢測、利用超聲進(jìn)行檢測、利用磁粉進(jìn)行檢測和，以及利用滲透進(jìn)行檢測等。目前，對探測試件內(nèi)部缺陷的檢測，往往使用射線檢測、超聲檢測。而探測試件表面缺陷的檢測，主要通過磁粉檢測、滲透檢測來進(jìn)行。之所以使用無損檢測技術(shù)在壓力容器的制造檢驗和定期檢驗當(dāng)中，是因為他具有自己的優(yōu)勢，即保護(hù)試件、檢測的靈敏度高等。目前，國家針對壓力容器的安全監(jiān)察、以及無損檢測人數(shù)的資格管理制定了一些規(guī)則，比如，針對壓力容器，在進(jìn)行無損檢測工作時，由專業(yè)的無損檢測人員對其負(fù)責(zé)。針對壓力容器的檢驗師而言，要求其在壓力容器的檢驗當(dāng)中，能夠正確地選擇無損檢測力法，對不同對象進(jìn)行檢測，以及評價無損檢測工作質(zhì)量的好壞，而在安全狀況的評定中，能夠把無損檢測的結(jié)果應(yīng)用其中。因此，對于壓力容器檢驗師來說，需要及時了解無損檢測技術(shù)的有關(guān)方面，包括：應(yīng)用的特點、適用的范圍、技術(shù)的特點、優(yōu)點、局限性等，同時，了解工藝技術(shù)參數(shù)和無損檢測質(zhì)量的控制要求、壓力容器的無損檢測的標(biāo)準(zhǔn)等。

2在用壓力容器無損檢測中的應(yīng)用要求

對于無損檢測，使用在壓力容器中時，應(yīng)從以下幾方面把握：

2.1無損檢測要與破壞性檢測相配合

為了更好地評價一個工件、材料、機(jī)器的設(shè)備時、需要先進(jìn)行無損檢測，接著進(jìn)行破壞性檢測，然后把兩個結(jié)果進(jìn)行對比，最終作出準(zhǔn)確的評價。例如，關(guān)于液化石油氣鋼瓶的檢測，不僅利用無損檢測，還要完成爆破性試驗；為了對焊接接頭質(zhì)量進(jìn)行評價，不僅用無損檢測，還要對試樣進(jìn)行力學(xué)性能的試驗，甚至做金相和斷口的檢驗。

2.2正確選用實施無損檢測的時機(jī)

對于無損檢測，時機(jī)的選擇很重要。例如，對于鍛件進(jìn)行無損檢測時，往往在鍛造完成，且實施過粗加工之后進(jìn)行，又例如，對高強(qiáng)鋼焊縫進(jìn)行無損檢測，往往在焊接完成之后的24h才能實施。而對熱處理工藝進(jìn)行無損檢測，往往在熱處理之后實施。總之，檢測的時機(jī)的選擇很重要。

2.3正確選用最適當(dāng)?shù)臒o損檢測方法

無損檢測方法的選擇也很重要，為了提高檢測的結(jié)果，應(yīng)結(jié)合設(shè)備的材質(zhì)、制造的方法、工作的介質(zhì)、使用的條件、失效的模式，同時，考慮他們可能有哪些缺陷、形狀、部位、取向等進(jìn)行選擇。例如，檢測壓力容器的焊縫，及其附近的微裂紋的時候，需要及時清理容器內(nèi)部的介質(zhì)、污跡、銹蝕、氧化皮等，并通過檢測人員進(jìn)行檢查，當(dāng)合格之后才能對壓力容器的焊縫及其附近的微裂紋實施無損檢測，對于普通介質(zhì)的容器，其焊縫采用磁粉檢測，以磁膏配制的水基磁懸液為主，而磁粉顏色與被檢表面顏色不同。而水基磁懸液在配制時，需要先把磁膏與少量的水混合、研磨，最終形成糊狀，再加入固定數(shù)量的水劑，使得磁懸液的濃度均衡，在懸液中磁粉，比較分散，檢測的靈敏度較高。

2.4綜合應(yīng)用各種無損檢測方法

對于任何一種無損檢測，使用的方法不是一成不變的，而每一種方法均有自己的優(yōu)缺點。所以，對于任何一種檢測，可以使用多種檢測的方法來進(jìn)行，這樣會實現(xiàn)取長補(bǔ)短的效果，確保承壓設(shè)備更加安全地運行。此外，在應(yīng)用無損檢測的時候，還應(yīng)特別注意到，通過檢測，不僅僅為了實現(xiàn)所謂的“高質(zhì)量”，而是基于安全、具有合適風(fēng)險，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益的提高。只有這樣，對承壓設(shè)備進(jìn)行無損檢測，才能達(dá)到預(yù)期的目的。

3結(jié)語

總而言之，隨著時代的發(fā)展與進(jìn)步，科技也在不斷發(fā)展，而無損檢測技術(shù)也在不斷發(fā)展與進(jìn)步，變得越來越成熟，最終利于壓力容器的無損檢測技術(shù)水平的提高，確保壓力容器產(chǎn)品更加安全、可靠。

參考文獻(xiàn)：

[1]梁宏寶,王立勛,劉磊,等.壓力容器無損檢測技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展[J].石油機(jī)械,2013,35(2):54-57.

[2]胡學(xué)知.壓力容器無損檢測———滲透檢測技術(shù)[J].無損檢測,2014,26(7):359-363.

作者：武鑫 單位：張家口市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗所