前言：我們精心挑選了數(shù)篇優(yōu)質(zhì)橋梁施工技術(shù)論文文章，供您閱讀參考。期待這些文章能為您帶來(lái)啟發(fā)，助您在寫(xiě)作的道路上更上一層樓。

第1篇

1.1橋梁基礎(chǔ)形式

按照基礎(chǔ)構(gòu)造和施工技術(shù)的不同，可以將橋梁基礎(chǔ)分為擴(kuò)大基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)、管柱基礎(chǔ)、沉井基礎(chǔ)、沉箱基礎(chǔ)等幾類(lèi)。目前比較常用的橋梁基礎(chǔ)形式是擴(kuò)大基礎(chǔ)、沉井基礎(chǔ)和樁基礎(chǔ)。擴(kuò)大基礎(chǔ)就是使擴(kuò)大基礎(chǔ)的地板與地基接觸，通過(guò)擴(kuò)大地基的地板將橋梁主體荷載和橋面交通荷載傳給地基。擴(kuò)大基礎(chǔ)屬于淺基礎(chǔ)，構(gòu)造簡(jiǎn)單，適用于水位較淺、淺層土較為堅(jiān)實(shí)的地區(qū)。我國(guó)的趙州橋就是采用的擴(kuò)大基礎(chǔ)。沉井基礎(chǔ)就是將整個(gè)的井筒結(jié)構(gòu)作為橋梁的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。施工過(guò)程中主要涉及到井筒的下沉、沉井基地清理和沉井封底等施工過(guò)程。沉井基礎(chǔ)是深基礎(chǔ)的一種，具有高承載性和高抗震性等優(yōu)勢(shì)，一般多應(yīng)用在大跨度的懸索橋、連梁橋等橋梁工程中。樁基礎(chǔ)是將樁打入到土層中與承臺(tái)連接，通過(guò)承臺(tái)將各種荷載分配給各個(gè)樁頭，再由樁頭傳給樁身，由樁身經(jīng)樁底端傳到土層中。樁基礎(chǔ)屬于深基礎(chǔ)，具有結(jié)構(gòu)輕、施工進(jìn)度快的優(yōu)勢(shì)，適用于水位較深、土層分布不均勻的大型橋梁工程。南京長(zhǎng)江大橋的引橋部分使用的就是柱基礎(chǔ)。

1.2鉆孔灌注樁施工技術(shù)

在橋梁基礎(chǔ)施工過(guò)程中，一般使用的都是鉆孔灌注樁。鉆孔灌注樁施工技術(shù)比較成熟，適用的地質(zhì)條件范圍廣，因此受到施工人員的青睞。下文將對(duì)鉆孔灌注樁施工過(guò)程和施工技術(shù)做具體的介紹。第一，是施工前的準(zhǔn)備工作。在開(kāi)始施工之前應(yīng)對(duì)該地區(qū)的地質(zhì)條件、水文條件、地下管線等方面做全面的調(diào)研工作，減少施工造成的損失，確保施工工作的順利進(jìn)行。第二，是鉆孔和清孔工作。在鉆孔之前先將護(hù)筒埋入到樁位里，并做好鉆孔地面的防護(hù)工作，確保鉆孔過(guò)程中機(jī)器、人員的安全。還要用泥漿將孔里的清水替換掉，一切工作準(zhǔn)備就緒后開(kāi)始鉆孔工作，鉆孔的過(guò)程中要保證鉆孔的精確度，誤差不要超過(guò)20毫米。完成鉆孔工作后要對(duì)其深度、傾斜度、直徑等方面進(jìn)行檢測(cè)，確保各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)。最后還要做好清孔工作，避免孔內(nèi)泥漿給灌注混凝土帶來(lái)不便。清孔后依舊要依照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)孔底泥漿進(jìn)行檢查，以滿足各項(xiàng)指標(biāo)的要求。第三，是鋼筋骨架的制造和安放工作。鋼筋骨架是預(yù)制好再安放到孔內(nèi)的，在下孔前要檢查鋼筋骨架的完整性，如果有變形要及時(shí)采取補(bǔ)救措施。在下降安裝的過(guò)程中要確保鋼筋骨架是垂直下放，并且速度要緩慢，避免碰撞到孔壁。下放到設(shè)計(jì)的標(biāo)高時(shí)，采用焊接的形式定位鋼筋骨架，最后還要檢測(cè)標(biāo)高的位置是否正確。第四，是水泥混凝土的澆筑工作。水泥混凝土的澆筑工作分為導(dǎo)管施工和灌注水泥混凝土兩個(gè)部分。在導(dǎo)管施工之前應(yīng)先進(jìn)性水密性檢驗(yàn)，合格之后才能安裝導(dǎo)管。導(dǎo)管安裝過(guò)程中應(yīng)注意導(dǎo)管底部和鉆孔底部空間的保留問(wèn)題，預(yù)留的空間是為了方便之后的水泥混凝土灌注工作。導(dǎo)管安裝完畢同樣需要清孔，以保證其各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，在混凝土灌注之前要檢驗(yàn)混凝土的坍落度，檢查合格后開(kāi)始灌注作業(yè)，首次灌注的混凝土量要能保證將導(dǎo)管埋入，灌注時(shí)要注意保持灌注作業(yè)的連續(xù)性，直到灌注的混凝土靠近鋼筋骨架時(shí)才逐漸放緩澆筑速度。

2橋梁墩身施工技術(shù)

2.1橋梁墩身的形式

橋梁墩身按照施工技術(shù)和工藝的不同可以分為薄壁墩、柔性墩、柱式墩、樁式墩等幾種類(lèi)型，本文主要對(duì)鋼筋混凝土薄壁墩和柱式墩的做一些介紹。鋼筋混凝土薄壁墩是薄壁墩的一種，相比于其他類(lèi)型的橋墩其特點(diǎn)就是在縱橋向上的長(zhǎng)度較小，且節(jié)省材料，自身重量小，適用在填土較淺、河床較窄的橋梁工程施工中使用。柱式墩是應(yīng)用較為廣泛的一種橋梁墩身形式，其特點(diǎn)就是施工技術(shù)簡(jiǎn)單、節(jié)省材料、美觀實(shí)用，地質(zhì)條件和水文條件較差的情況下也可使用。本文將以柱式墩為例，具體介紹橋梁柱式墩的施工技術(shù)。

2.2柱式橋墩施工技術(shù)

第一，是鋼筋的計(jì)算、綁扎和安裝工作。根據(jù)圖紙確定鋼筋預(yù)埋的位置，再采取搭接焊接的方式進(jìn)行鋼筋的綁扎工作。綁扎完成后進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，檢測(cè)通過(guò)后將鋼筋骨架與預(yù)留的鋼筋焊接對(duì)接，完成鋼筋的安裝工作。第二，是安裝模板。在安裝模板之前要檢查模板的質(zhì)量、平整度、尺寸等方面，確保模板安裝的順利進(jìn)行。首先安裝是的樁模，用雙面膠將模板縫封嚴(yán)，然后用砂漿將樁面和模板之間的空隙填滿，將墩模板與接樁模板安裝在一起。最后，在模板和鋼筋骨架間安放混凝土墊塊，保證混凝土保護(hù)層的厚度滿足設(shè)計(jì)的需要。第三，進(jìn)行混凝土澆筑工作。混凝土澆筑前先要做坍落度檢驗(yàn)，合格后才能開(kāi)始澆筑工作。在澆筑的過(guò)程中可以添加減水劑來(lái)降低混凝土中氣泡的數(shù)量。混凝土澆筑采取分層澆筑的形式，并在澆筑的過(guò)程中不斷振搗混凝土直到無(wú)氣泡出現(xiàn)，混凝土澆筑工作完成。

3橋梁承臺(tái)施工技術(shù)

橋梁承臺(tái)的施工分為橋臺(tái)基坑開(kāi)挖、鋼筋骨架和模板的安裝以及混凝土的澆筑三個(gè)部分。第一，是開(kāi)挖橋臺(tái)基坑。首先要放樣測(cè)量橋梁承臺(tái)基坑的具置，確定基坑位置后開(kāi)始挖基坑直到離設(shè)計(jì)標(biāo)高30公分時(shí)，為了避免對(duì)土基的承載力造成影響，開(kāi)始使用人力挖掘。挖掘至樁頂位置后，開(kāi)始鑿除，完成基坑開(kāi)挖工作后要將地表清理干凈。第二，是安裝鋼筋骨架和模板。橋臺(tái)施工對(duì)鋼筋骨架的安裝有嚴(yán)格的要求，鋼筋接頭要采取錯(cuò)開(kāi)搭接的形式，且接頭截面的面積不應(yīng)超過(guò)總截面的一半。鋼筋綁扎完成后，必須對(duì)其尺寸和主要鋼筋的位置做詳細(xì)的檢查，確保鋼筋骨架的安裝符合設(shè)計(jì)要求。模板安裝過(guò)程中的關(guān)鍵工作是保證軸線位置、結(jié)構(gòu)尺寸的準(zhǔn)確性。第三，是混凝土的澆筑。橋臺(tái)混凝土的澆筑工作與橋墩混凝土的澆筑工作順序和方法基本相同，這里不再贅述。

4總結(jié)

第2篇

1.1道路橋梁極易開(kāi)裂

①制備混凝土?xí)r，施工人員主要憑經(jīng)驗(yàn)把控混凝土配合比，其中摻雜了過(guò)多主觀因素，使得混凝土質(zhì)量達(dá)不到技術(shù)規(guī)范；②攪拌混凝土?xí)r力道不均，使得混凝土難以充分混合，這樣的用在路橋工程中，無(wú)疑增大了筑件開(kāi)裂的機(jī)率；③未經(jīng)合理養(yǎng)護(hù)就直接拆卸模板，混凝土筑件長(zhǎng)時(shí)間暴曬，表面水分快速蒸發(fā)，出現(xiàn)干縮裂縫。

1.2道路橋梁鋪裝層極易脫落

鋪裝層脫落是路橋施工中一個(gè)的質(zhì)量缺陷。從面積來(lái)看，雖然鋪裝層體積，但還是會(huì)在一定程度上阻礙交通。在施工的過(guò)程中，施工管理不嚴(yán)格，道路橋梁的鋪裝層往往只是面子工程，導(dǎo)致鋪裝層出現(xiàn)裂縫、脫落的情況。

1.3道路橋梁鋼筋極易被腐蝕

在路橋結(jié)構(gòu)中，鋼筋無(wú)疑是核心結(jié)構(gòu)。鋼筋腐蝕會(huì)縮短路橋的壽命，還可能造成傷亡事故，產(chǎn)生嚴(yán)重的社會(huì)影響。一般來(lái)講，環(huán)境溫濕度不合理、選材不當(dāng)、施工過(guò)程不嚴(yán)謹(jǐn)，都可能導(dǎo)致鋼筋銹蝕。路橋施工涉及設(shè)計(jì)、施工、安全管理等方方面面，要提高其安全性能，必須從多方面入手進(jìn)行綜合整治。

1.4橋梁施工中發(fā)生的事故問(wèn)題

高空作業(yè)是橋梁施工中一個(gè)非常關(guān)鍵的程序，有極高的安全風(fēng)險(xiǎn)。高空作業(yè)易發(fā)生墜落事故。橋梁施工階段所使用的各種施工設(shè)備，通常也帶來(lái)很大的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，設(shè)備操作人員由于使用不當(dāng)也可能產(chǎn)生很大的危險(xiǎn)。

2采用頂推施工工藝及方法

高速公路一般有8個(gè)車(chē)道，為了避免路橋施工擾亂正常交通秩序，單位在研究現(xiàn)場(chǎng)條件后提出在路北橋位搭設(shè)臨時(shí)墩，鋼箱梁經(jīng)過(guò)分段拼裝后，由北向南頂推。

2.1頂推施工臨時(shí)設(shè)施

2.1.1臨時(shí)墩設(shè)計(jì)與施工

①臨時(shí)墩結(jié)構(gòu)。本工程采用準(zhǔn)500×8鋼管柱和Q235鋼板卷制臨時(shí)墩。4根鋼管柱可制作成1組臨時(shí)墩。采用[16槽鋼作剪刀撐連接各鋼管柱，柱頂設(shè)置用來(lái)固定下滑道的鋼支座。②臨時(shí)墩基礎(chǔ)。臨時(shí)墩基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)。根據(jù)地基實(shí)際承載力（120kPa）及最大豎向荷載（一般墩為850kN，中央分隔帶處為1760kN），確定一般臨時(shí)墩2個(gè)4m×2m×1.2m的分離式基礎(chǔ)。基礎(chǔ)混凝土按照C25控制。③支架搭設(shè)。參考臨時(shí)墩布置圖，通過(guò)全站儀對(duì)臨時(shí)墩的方位進(jìn)行測(cè)放，并處理地基；根據(jù)一般技術(shù)規(guī)程施作基礎(chǔ)C25混凝土。鋼管柱安裝在混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后進(jìn)行，用[16槽鋼施作縱橫向水平支撐及剪刀撐。

2.1.2滑動(dòng)和導(dǎo)向裝置

滑動(dòng)裝置包括上、下兩部分滑道。①滑道位置。要求在腹板下的底板附近布設(shè)頂推滑道，腹板下安裝三角形加勁肋。為了提高鋼箱梁抗變形強(qiáng)度，可在頂推滑道中心位置沿縱通長(zhǎng)設(shè)80cm高肋板進(jìn)行加固。②下滑道。下滑道的主體構(gòu)造是下滑板以及由兩根2b槽鋼制作的滑道梁。下滑道寬30cm，有效長(zhǎng)度為2.0m。滑道梁兩側(cè)布設(shè)可放置50t備用液壓千斤頂?shù)牡趸@。③上滑塊。上滑塊是橡膠板，其內(nèi)置400×200×20的雙層鋼板，表面貼有聚四氟乙烯。在千斤頂頂推鋼箱梁前進(jìn)時(shí)，上、下滑板可配合產(chǎn)生相應(yīng)的摩擦力。

2.1.3導(dǎo)梁

按照鋼箱梁的線形和高程設(shè)計(jì)導(dǎo)梁的相關(guān)參數(shù)，使其能夠栓接在鋼箱梁腹板上。導(dǎo)梁前端采用棄門(mén)的設(shè)計(jì)，以便于被千斤頂頂升上墩。

2.2梁段頂推

2.2.1頂推方式

橋墩所承受的水平力不宜過(guò)高。施工部分別在G匝道19號(hào)和20號(hào)墩布置千斤頂2臺(tái)，采用多點(diǎn)拉桿工連續(xù)頂推，以滿足平曲線和豎曲線頂推要求。

2.2.2牽引裝置

為了使千斤頂達(dá)到最大水平力，施工部采用2臺(tái)ZLD-100自動(dòng)連續(xù)千斤頂提供水平動(dòng)力。同時(shí)借助3根中準(zhǔn)15.24鋼絞線和自動(dòng)錨具施作位桿。

2.2.3分段拼裝及頂推

第一步：安裝G2～G5共4個(gè)梁段和導(dǎo)梁。第二步：頂推鋼箱梁C2～C5梁段前移20m。第三步：拼裝G6、G7梁段。第四步：第二次頂推鋼箱梁前進(jìn)30m。第五步：G8～G10分段吊裝后繼續(xù)向前頂推30m。第六步：吊裝G11梁段，向前頂推20m。第七步：落梁，安裝支座。第八步：安裝最前端G1段鋼梁。

2.3施工監(jiān)控

指派專人全程監(jiān)督頂推作業(yè)，安全有序地開(kāi)展鋼箱梁和墩身施工，重點(diǎn)監(jiān)控鋼箱梁、導(dǎo)梁的橫向位移偏差。

3結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，鋼箱梁結(jié)構(gòu)在大跨度橋梁建設(shè)當(dāng)中的應(yīng)用越發(fā)普遍。如何保證鋼箱梁結(jié)構(gòu)的建設(shè)質(zhì)量，需要從鋼箱梁的施工技術(shù)和工藝著手，嚴(yán)格把關(guān)鋼箱梁結(jié)構(gòu)的建設(shè)質(zhì)量，在施工現(xiàn)場(chǎng)要注意現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)的的安全。鋼箱梁結(jié)構(gòu)為我國(guó)大跨度橋梁的建設(shè)提供不可或缺的幫助，對(duì)我國(guó)交通事業(yè)也創(chuàng)造了極其重要的價(jià)值。在公路橋梁施工過(guò)程中，采用空間曲線頂推技術(shù)，其優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)為：

3.1在跨越高速公路施工中

施工成本大大降低，同時(shí)縮短了施工周期。

3.2與支架拼裝法相比

第3篇

從道路橋梁施工技術(shù)的結(jié)構(gòu)和組成上看，道路橋梁施工技術(shù)體系具有逐步發(fā)展和完善的特點(diǎn)，只有道路橋梁施工技術(shù)符合城市建設(shè)、交通建設(shè)的趨勢(shì)，才能夠發(fā)揮出道路橋梁施工技術(shù)的真正價(jià)值。新時(shí)期行業(yè)應(yīng)該把握道路橋梁施工技術(shù)的方向，為道路橋梁施工的實(shí)際提供堅(jiān)實(shí)的技術(shù)與質(zhì)量基礎(chǔ)，從行業(yè)近些年道路橋梁施工技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用來(lái)看，道路橋梁施工技術(shù)在如下方面具有極大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

（1）鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)的發(fā)展

鋼結(jié)構(gòu)是現(xiàn)代化建筑，特別是現(xiàn)代化橋梁的重要標(biāo)志，鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)在于高效率的施工與高性能的力學(xué)結(jié)構(gòu)，很多道路橋梁設(shè)計(jì)中選用鋼結(jié)構(gòu)作為主要構(gòu)筑物，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)道路橋梁重量、強(qiáng)度、安全的控制。在道路橋梁施工技術(shù)中要關(guān)注鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與技術(shù)應(yīng)用的方向，通過(guò)鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)的全面應(yīng)用來(lái)提高道路橋梁的結(jié)構(gòu)科學(xué)性，提升道路橋梁的安全與可靠性，達(dá)到對(duì)現(xiàn)代道路橋梁施工技術(shù)的有效掌握。

（2）檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展

檢測(cè)是道路橋梁施工中保障施工質(zhì)量與安全的重要手段，當(dāng)前數(shù)字傳感技術(shù)和光纖通信技術(shù)在道路橋梁施工檢測(cè)中得到廣泛應(yīng)用，做到了對(duì)道路橋梁施工全面地掌握和控制。今后道路橋梁施工中檢查技術(shù)將會(huì)得到進(jìn)一步應(yīng)用，檢測(cè)的工具會(huì)進(jìn)一步精確、檢查的手段會(huì)更加自動(dòng)化，對(duì)于道路橋梁施工技術(shù)使用中的問(wèn)題將會(huì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)，不但便于解決和處理道路橋梁施工問(wèn)題，而且還能夠加快道路橋梁施工整體的速度。

（3）加固技術(shù)的發(fā)展

一是，混凝土噴射加固技術(shù)，在道路橋梁施工過(guò)程中可以采用高壓器材產(chǎn)生高速混凝土噴射流，對(duì)道路橋梁薄弱部位的鋼筋和模具進(jìn)行噴射，以此來(lái)加強(qiáng)道路橋梁的整體結(jié)構(gòu)，優(yōu)化道路橋梁的受力形式，使道路橋梁施工更加高效，讓道路橋梁的結(jié)構(gòu)更加合理，達(dá)到穩(wěn)定支撐、長(zhǎng)期固定的效果。二是，碳纖維加固技術(shù)，利用高分子結(jié)構(gòu)碳纖維對(duì)道路橋梁進(jìn)行加固，碳纖維具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、質(zhì)量輕巧、性能堅(jiān)固等優(yōu)點(diǎn)，可以作為加固鋼筋的替代品，道路橋梁施工中利用碳纖維加固技術(shù)可以避免鋼筋的銹蝕，提升道路橋梁整體的穩(wěn)定性。

（4）信息技術(shù)的發(fā)展

信息技術(shù)進(jìn)入道路橋梁施工領(lǐng)域構(gòu)成新型道路橋梁施工技術(shù)是道路橋梁行業(yè)發(fā)展的必然，當(dāng)前信息技術(shù)應(yīng)用于道路橋梁施工主要依靠自身與施工特點(diǎn)的融合，相信在不久的將來(lái)，道路橋梁施工技術(shù)與信息技術(shù)將會(huì)更為有效地融合，發(fā)展出更利于道路橋梁建設(shè)的新型施工技術(shù)。例如：3COM技術(shù)、WEB技術(shù)、3G技術(shù)可以在道路橋梁建設(shè)中，以軟件、硬件、網(wǎng)絡(luò)和設(shè)備的形式更深地參與到道路橋梁施工的實(shí)際，實(shí)現(xiàn)對(duì)道路橋梁施工全過(guò)程、動(dòng)態(tài)性、全面性的控制與管理，做到對(duì)道路橋梁施工故障和隱患的控制，提升道路橋梁施工的質(zhì)量與速度。

2結(jié)語(yǔ)