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本合同段排水、防護工程主要有擋墻和護坡,擋土墻采用分段開挖(分段長度不大于10米)。排水、防護工程主要為漿砌卵石施工,其主要施工方案如下:
1.測量放樣:按設計方案和圖紙的資料,對各段排水、防護工程進行施工放樣,根據測量放樣處的挖基施工范圍和深度,進行開挖。采用人工配合挖掘機施工。
2.挖基完成后,漿砌卵石砌筑之前,要根據砌體的形式,做出樣板,線架,有關的各部尺寸、變化點的高程要標定在線架和樣板上,施工中可經常檢查、核對,能較好地控制施工質量。
3.拌制砂漿、清洗卵石:按施工用砂和水泥,以及所有砂漿標號,選出砂漿的配合比。用砂漿拌和機進行拌和,拌和時按分次投料水泥裹砂法工藝施工,即將拌和用量70%的水加入拌和機,同時加放全部的砂,拌和15~20秒后,加入水泥,拌和30~40秒后再加入剩余的水,拌和50~70秒后出罐使用。拌好的砂漿要有較好的和易性和流動性,直觀檢查時,用手抓一把砂漿,以指縫不留漿,松手后砂漿團不松散為宜。拌和砂漿的同時,要選擇卵石,卵石宜倒在砂墊層或草墊上,對于有泥污和水銹的卵石要清洗干凈,對于凹凸難用的卵石要粗略鑿。
4.運砂漿、卵石:砂漿要隨運隨用,不宜拌制過多,以免凝結影響砂漿的質量。砂漿運輸時采用斗車進行,困難地段使用砂漿膠桶挑運至砌筑地點,倒入灰槽內。嚴禁隨處亂倒。卵石和砂漿的運輸是同時進行的,洗刷干凈的卵石,用斗車、單雙輪車或人工抬運至砌筑地點,卸下時輕起輕落,放于跳板或沒有污泥的地方,嚴禁隨意亂砸,以免傷人或砸壞已砌好初凝的砌體,尤其由高處向低處運石時,更要注意安全和質量。
5.砌筑:砌筑以擠漿法砌筑,砌石時砂漿飽滿,不留有空洞,嚴禁小石集中使用,在大石之間,為了節省砂漿可以用小石填塞,但要保證卵石周圍有砂漿包裹,嚴禁“硬碰硬”,砂漿要仔細搗固密實。砌石將分層進行,砌體過長時分段砌筑,并按設計預留伸縮縫。兩相鄰工作段的砌筑高差小于1.2米,且要掛線施工,里外要犬牙交錯連成一體。砌體隱蔽面的砌縫隨砌抹平;外露面,鑲面將另行勾縫,砌筑時靠外露面預留2cm縫槽。
6.勾縫:砌體隱蔽面隨砌隨將抹平,而外露面則進行認真溝縫,在砌筑靠外露面預深2cm的空隙備做勾縫之用。勾縫采用的砂漿不低于砌體砂漿,一般是比砌體砂漿高一個等級。如監理工程師無特殊要求,勾縫采用凹縫,凹縫將有利于控制施工質量。施工期間,對已完成的砌體要經常灑水,整個砌體完成以后,定期灑水養護,保證砌體不失水,提高砂漿強度。
7.質量、安全保證體系
7.1.質量管理體系
建立健全行之有效的質量保證體系,我公司的質量保證體系為IS09001-2000質量體系。在項目部內實行目標管理和全面質量管理(TQC),在施工班組建立完善的QC質量小組,對本工程實行項目管理。
1、質量方針和目標
“實施科學管理,樹立精品意識,創建優質工程,奉獻滿意服務”是本公司的質量方針。
2、質量控制依據
(1)設計資料。
(2)合同文件。
(3)技術規范。
(4)部頒工程質量驗評標準。
(5)ISO9002-2000質量管理體系。
3、控制工程質量的措施
本工程以項目部的形式建立完善、嚴密的職能管理機構,根據項目部質量管理體系,依據分工負責,互相協調的原則,層層落實,做到各施其職,各負其責,按照施工技術規范,做好每一件工序,保證質量體系正常運轉和發揮作用。
(1)加強施工前的質量控制管理工作,開工前做好各部位工序的技術交底工作,使各級施工人員清楚掌握各施工部位,工序的質量要求能夠保證工程質量措施,確保工程操作的準確性和規范性。
(2)做好施工過程的質量控制,做好施工人員的崗前培訓,增強施工人員的技術能力,配齊滿足施工所需的各類工程機械,保障工程順利的開展,嚴格按照施工組織設計、機械操作規程和相關技術規范進行施工。確保各道工序均能夠做到保證質量第一,嚴格把關施工的檢驗關和實驗關。各類工程均要認真檢驗,對主觀問題及時分析研究,制定糾正和預防的措施,確保達到實施效果。
(3)嚴格按照質量檢查程序進行檢查驗收:
①做好施工原材料的質量控制,選擇信譽好,供貨力強的廠商,原材料必須檢驗,檢驗合格,方可進入施工現場。②加強對各類施工設備的定期保養,各類試驗和測量設備要定期送檢測中心定檢,合格后方可使用。③加強雨季施工的質量控制,做好防雨措施是質量保證的關鍵,制定有關項目的夏季施工工藝。④橋涵及防護工程施工,嚴格基礎工程和隱蔽工程驗交制度。對砼預制構件實行工序質量驗交,嚴格砼配合比和澆筑質量。
7.2.安全保證體系
1、安全生產組織體系
在項目經理部成立安全生產領導小組,以項目經理為組長,總工程師為副組長,組織經理部各有關部門、施工員、工班隊長、質檢員、單項工程負責人及其它有關業務人員,擔任體系的負責人,組成施工安全保證體系的組織機構。
2、現場安全措施
(1)建立健全安全保證體系:項目經理部設安保科,專職負責安全和保衛工作,各施工隊、工班、組設專職安保員,形成一個組織體系。對外和當地的治安機關密切配合,負責安全保衛工作,對內要加強宣傳教育,形成安全的超前控制,并認真組織督促,確保人員設備安全,項目部和各施工隊設保健人員和必要的搶救設施以防發生不測時能及時進行搶救。
(2)健全安全生產責任,堅持安全第一的原則,各級領導都要把安全放在一切工作的首位,要杜絕一切漏洞,保證安全生產。必須防止因車輛運輸等原因造成的事故,安全工作要分專人管理,各級領導要親自抓。
(3)加強安全生產教育,提高全員安全意識,主要是主人翁責任感和安全第一的教育,本職工作安全基本知識技術教育、操作規程、排除險情和應急措施的教育,遵守規章制度和崗位作業標準教育,以及行車安全教育,人員上崗前將進行安全培訓。
(4)引入競爭機制,逐級簽訂安全生產承包責任書,明確分工,責任到人。
(5)項目經理部和各工區配備醫務人員和適當的搶救設施及藥品,施工工地配備足夠的安全網、安全繩以及施工工人的保護用品,駐地配備消防設施和衛生設備,消除各環節的安全隱患。
3、安全生產規定
(1)事故控制點:
防高處墜落事故;防起重傷害事故;防觸電電擊事故;防機械傷害事故;防火災事故;防洪澇事故;
(2)按照施工總平面設置臨時設施,符合防火、防塵、防爆、防洪、防雷電等安全規定和文明施工的要求,設置安全標志,在工程現場架立安全標志牌。
(3)施工現場必須設有保證施工安全要求的照明,危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具,必須采用符合安全要求的電壓。施工現場的布置應符合防火、防爆、防雷電等安全規定和文明施工的要求,施工現場的產生、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、生產車間等應按批準的總平面布置圖進行布置。
(4)現場的生產、生活區均要設足夠的消防水源和消防設施網點,消防器材應有專人管理不得亂拿亂動,所有施工人員要熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。
(5)現場的生產、生活區均要設足夠的消防水源和消防設施網點,消防器材應有專人管理不得亂拿亂動,所有施工人員要熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。
(6)各類房屋、車棚、料場等的消防安全距離應符合國家或公安部門的規定,室內不得堆放易燃品;嚴禁在木工加工場、料庫、油庫等處吸煙;現場的易燃雜物,應隨時清除,嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放。
(7)進入施工現場的人員,應按規定配戴勞動保護用品和安全用具。作業人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。
(8)工地設專職安全員,佩帶徽章,與工人跟班作業,督查工地安全情況,預防事故發生。
(9)嚴禁酒后上崗。
(10)機械司機、電工等專業工種,必須按GB5036—85《特種作業人員安全技術考核管理規定》經過技術培訓,考試合格,發給操作證后方可單獨作業。8.環境保護
(1).環境方針:致力環境績效的持續改進,做綠色環保的建筑承包商;規范環境行為,遵守法律法規,節能降耗,防治污染。
(2).環境目標:噪聲排放在居民聚集區符合國家標準;控制現場揚塵,易揚塵的粉狀物料庫存或覆蓋;生產污水排放和處理盡量遠離居民生活區和水源地;建筑垃圾處理盡量減少環境污染;防止火災、爆炸事故;運輸減少污染。
(3).我項目部進場后做好全面規劃,對環保工作進行綜合治理,并與地方環保部門取得聯系,按環保規定,做好施工現場的環境保護工作,創建環保體系,具體措施如下:
a、建立環保機構
在項目部設立環保小組,項目經理任組長,并設立環保人員1-2名,負責整個合同段內的環保工作,由項目經理賦予一定行政職權,充分發揮環保人員的作用。
b、加強環保學習和宣傳教育
①購買環保書籍,加強學習環保知識、法律法規,開展環保知識宣傳,開工前對參建人員進行《環保法》和文明施工教育,提高全體職工的環境保護意識。
②以宣傳標語的宣傳形式開展環保宣傳工作。
c、合理布置施工場地,合理布置各種施工設施,盡量減少對自然景觀、植被和原始地面線的破壞。對于可視部位的植被采取嚴格的保護措施,樹立明顯的嚴禁開挖、踐踏、攀折的標志,對于必須開挖的地段采取移植方法加以保護。
d、料場的布置以不破壞環境為先決條件,砂、碎石加工中灑水以免灰塵污染大氣環境。
e、本項目土石方及砂石材料轉運量較大,利用鄉村道路作為運輸線路,在進行土石方及材料運輸時加高車廂擋板,在公路上避免掉渣。
f、減小施工中的噪聲和振動,避免對周圍當地群眾造成干擾,對于來自施工機械和運輸車輛的施工噪聲,為了保護施工人員的健康,遵守《中華人民共和國環境噪聲污染防治法》并依據《工業企業噪聲衛生標準》合理安排工作人員輪流操作機械,減少接觸高噪聲的時間,或穿插安排高噪聲的工作。
g、本項目竣工后,采取有效措施修整和復原在施工過程中受到破壞的環境。
h、保護農田排灌系統:當路線經過農田灌溉區域時,在施工時采取必要的臨時措施以保證不影響或中斷農田的排灌作業。修建的臨時設施應保證施工不影響當地農田的高峰排灌作業。
i、保護農民飲用水源、水渠在施工中不能斷水、不能污染。
j、植被保護:加強對植被等長久環保體系的保護,最大限度減少對植被的破化。對迫不得已破壞的,應盡可能預以恢復。
k、水土保持、生態環境保護的措施
①預制料場和現場施工臨時場地,條件允許的條件下優先選擇在兩岸的空地;場地受限的地方,在橋頭位置租用現有耕地。
1、工程特點、難點
弱電工程需與其他專業進行交叉作業,相互制約影響因素多;一旦具備施工工作面,工期緊張,時限性強。
2、應對措施
提前編制施工方案,正式開工前,完成方案審批、材料報驗、機械設備報驗等施工準備工作。優化進行弱電工程施工的各種資源配置,緊緊抓住控制工期的關鍵因素,工人作業實行“三班倒”,確保關鍵部位、關鍵線路滿足“奧運測試賽”的使用要求,為奧運工程貢獻力量。
二、主要施工機械設備計劃
1、質量管理體系
為了確保工程質量目標的實現,現場成立質量管理領導小組,其組長和成員如下:
組長:由項目經理劉海濤擔任
副組長:由生產副經理李連起和項目總工程師王果森擔任
成員:由項目技術員、質量員、施工員、材料員組成
2、施工工期及進度計劃
本工程計劃7月23日開工,9月10日完工。
2、1施工準備
2、2會議區
會議區西南角至中一路:7月23日-8月5日,共14天;會議區西側至景觀西路:8月6日-8月15日,共10天;會議區西側至景觀路:8月16日-8月31日,共15天。
2、3展覽區
展覽區西側弱電井:8月21日-8月31日,共6天;展覽區北側弱電井:9月1日-9月10日,共10天。
3、勞動力組織
3、1做好職工的入場教育培訓,搞好全員的各項交底工作:培訓應按職工的工作任務,區分不同層次和培訓內容,使職工有適當的知識基礎(包括高效率完成其各項任務的方法和技能),以確保員工對現行法規要求、內部標準、組織方針、目標的認識,上述工作應利用一段時間進行,此外應學習 北京市各項規定以及公司的各項規章制度,教育職工學習首都文明公約做文明市民,激勵職工的積極性。
3、2加強職工的職業健康安全教育,樹立“安全第一、預防為主”的意識,由安全員組織培訓,職工進場后進行三級安全教育,包括國家法規相關要求、企業職業健康安全管理手冊程序文件、內部標準、安全目標等知識,強化職工安全意識,把安全工作當作頭等大事來抓。
3、3落實各級人員的崗位責任制。對職工進行施工組織設計及各分部分項工程施工方案的集體交底工作,使全體職工都能掌握技術及質量標準;對關鍵部位除做詳細交底外,還應做現場示范,促使操作工人理解“企業在我心中,質量在我手中”及“百年大計,質量第一”的內涵。3、4勞動力計劃表
擬在本工程投入項目管理人員16人,施工作業隊管理人員8人,勞動力投入按照施工部位進行劃分,具體見下表。
程施工技術規范及質量標準、工程內容、現場環境、交通情況、環保要求、防火、用電、安全注意事項、各專業工種施工機械操作規程等。取得合格證后方可上崗。所有人員一律持證上崗。
三、主要工序施工工藝流程和施工方法
1、施工順序
場地平整測量放線溝槽開挖管道C20混凝土墊層、安裝槽鋼支撐砌筑人孔安裝管道回填中砂安裝人孔上覆質量驗收移交網通公司穿通信光纜。
2、施工方法
2、1溝槽開挖
根據設計要求,管道的室外埋深0、8米,各部位室外地面高程如下:
(2)對于有地下障礙物(現況管線)的地段由人工開挖,防止破壞。
(3)機械挖槽時應在設計槽底高程上保留20cm左右一層不挖,用人工清底,保證管道下方地基不受干擾。
(4)開挖順序先深后淺,以利排水。
(6)槽深小于3m時,邊坡為1∶0、33、槽深大于3m時,邊坡為1:0、5、
(8)開槽土方凡適宜回填暫存于施工現場指定的堆土場,用于溝槽及路基回填,制定合理土方調配計劃,并按其執行,減少土方外運及現場土方調運,降低造價。
(9)開槽見底后進行基礎釬探,如若地基承載能力小于設計要求,需要進行地基處理,處理措施由設計單位確定。
(10)及時約請各有關人員驗槽,槽底合格后方可進行下道工序。
2、2管道基礎
基礎采用30150組合鋼模作為側模板,模板外側用插入土中的短鋼管進行加固,確保模板拼縫嚴密,表面平整,不漏漿。
墊層采用C30混凝土,厚200㎜,澆注混凝土前,必須灑水進行濕潤。
管架采用10#槽鋼制作而成,安裝前進行防腐處理。在澆注混凝土過程中,利用模板頂部設置的標記,按1000㎜間距,將槽鋼豎直插入混凝土中,插入深度為150㎜。槽鋼位置調整完畢,混凝土初凝后,灑水進行養護。
2、3安裝管道
管道鋪裝順序:基礎頂面鋪細砂排第一層管道用細砂填充縫隙排第二層管道直至最后一層管道。
2、4人孔
人孔基礎:C15,素混凝土,地基承載力,應大于19、7N/m,基礎的底面高程低于管道基礎底面高程40㎝,并在基礎墊層中心位置,設置積水罐。
人孔四壁:人孔高度1、8米,四壁用MU10燒結普通磚和M10砂漿砌筑而成,并按圖集的指定位置預埋各種支架。外墻垂直面用M5水泥防水砂漿抹面,內墻面用1∶1水泥砂漿勾縫;四壁與基礎、上覆(指預制構件吊裝)結合部和內外角應用水泥砂漿抹八字角。
人孔與管道接口的處理
人孔先砌筑到管道底面高程位置,在進行管道安裝,管道孔道間的縫隙用摻加膨脹劑(選用UEA型膨脹劑,摻量為水泥用量的3%)的干硬性水泥砂漿封堵嚴密,封堵寬度與墻面同寬。
管道安裝完畢,繼續砌筑人孔墻體,墻體與管道間的縫隙同樣用摻加膨脹劑的水泥砂漿封堵嚴密,并用鐵抹子搗實。
人孔上覆的穩固
預制的人孔上覆塊:預制的人孔上覆塊必須用M10水泥砂漿穩固在人孔四壁上,其砂漿應飽滿,板塊的接縫(板間縫)必須用M7、5水泥砂漿堵、抹嚴密。
2、5回填土
管道經驗收合格后,管線兩側對稱分層填筑中砂,管頂應鋪50㎝內填筑中砂,剩余部分回填素土。進行溝槽回填時,每層虛鋪厚度不大于15㎝,用小型振動夯夯實。
四、質量保證措施
2、施工中應保證與其它管線的水平及垂直間距,凡不能滿足要求的均應采取保護措施。
3、水煤氣及鋼管排架均需進行防腐處理:鋼管內部應除去毛刺并涂瀝青,鋼管外部及鋼排架應刷兩道瀝青,所有防腐措施及施工均應滿足驗收規范要求。
五、安全保證措施
1、進場工人必須戴安全帽,高空作業必須掛安全帶。
2、電氣焊工必須持證上崗,進場前,進行安全教育、技能考核,合格后才能上崗。
關鍵詞:清基及土方填筑、護坡結構施工、帷幕灌漿施工、T型擋土墻懸臂式鋼筋混凝土結構的施工
中圖分類號:TU 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914x(2014)09-01-01
一、 施工方案
1、清基及土方填筑
(1)土方施工方法
路基清基開挖部分采用推土機推土至岸邊堆存,可用于路基填筑。土料自卸汽車運輸,推土機攤鋪并壓實。含水量大的土方需進行瀝水翻曬后進行碾壓。含水量小于最優含水量的土料,鋪料后先灑水,后碾壓。已鋪土料在壓實前被曬干時,應灑水濕潤。路基粉細砂填筑采用挖泥船挖取河道中心的粉細砂,運至堤邊,采用水力充填機組進行路基填筑。
2、 護坡結構施工
本工程路基護坡結構主要為混凝土擋墻、砼鉸接接式護坡、帷幕灌漿等,護坡結構施工。
(1) 混凝土結構施工
混凝土采用混凝土罐車或機動翻斗車運送至作業點,坡面設置溜槽入倉澆筑。
混凝土冬季施工,原材料一般需要加熱,混凝土拌合物出灌后,應及時運輸至澆筑地點澆筑并采取一定的保溫措施,混凝土應避開夜間澆筑,盡量安排到白天(中午是一天溫度最高)進行混凝土澆筑工作。模板拆除應避免在夜間或氣溫驟降時拆模。在氣溫較低季節,當預計拆模后有氣溫驟降,推遲拆模時間;如必須拆模,在拆模的同時采取保護措施。
3、 砼鉸接式護坡施工
常水位以下部分鉸接式護坡由專業鋪排船進場作業,局部位置需要乘高水位施工。常水位以上部分可人工進場鋪設。
4、 帷幕灌漿施工
防滲帷幕施工內容有:孔口管鑲鑄、帷幕灌漿、鉆孔投料、掃孔、加強灌漿、檢查孔鉆孔及壓水試驗等。制漿、供漿必須保證均勻、連續性。鉆孔使用鉆機造孔。鉆孔位置與設計位置偏差不得大于10cm。鉆孔斜度必須嚴格控制,鉆桿應垂直。鉆孔深度應根據壓水試驗得出的透水率確定。
鉆孔在灌漿前應進行沖洗,孔內沉積厚度不大于20cm。沖洗壓力為灌漿壓力的80%,壓水20分鐘,每5分鐘測讀一次,然后計算透水率。同時根據設計要求可判別鉆孔深度是否達設計要求。對于巖溶泥質充填物和遇水性能易惡化的巖層可不做壓水試驗。
對于深度小于6m的帷幕灌漿孔可采用全孔一次灌漿法。灌漿使用SGB6-10型高壓灌漿泵,配備JJS-10型立式雙層攪拌桶,JT-3型灌漿自動記錄儀配套使用。
帷幕、接觸灌漿結束應進行封孔,建議采用壓力灌漿封孔法。
灌漿工作應連續進行,如故中斷必須采取措施,復灌前應沖洗鉆孔,后根據開灌水灰比級灌注。
5、 土工布、排水棱體的施工
土工布、排水棱體等主要采用人工鋪筑,路基綠化種植主要安排在植物適宜生長的季節由專業施工隊伍實施。
6、 T型擋土墻懸臂式鋼筋混凝土結構的施工
1)T型擋土墻懸臂式鋼筋混凝土結構
⑴擋墻混凝土強度等級采用C30,現場澆筑。其砼的強度要滿足設計要求。鋼筋采用HRB335。
⑵擋墻的外觀要求其非應力裂縫不得大于0.2mm,各部分的結構尺寸不得小于設計值,基礎埋深不小于1m。
⑶擋墻采用兩次澆筑,基礎和墻身分開澆筑,并預埋好連接鋼筋,且連接處混凝土應鑿毛,并清洗干凈。
2)、施工方法
⑴由項目部測量人員放線,確定擋土墻準確位置及標高,然后進行基坑開挖,開挖寬度根據基礎寬度按照1:1放坡確定。并由項目部組織人員進行現場收方。
⑵基坑完成后,按基底縱軸線結合橫斷面放線復驗,確認位置、標高無誤并經監理確認后,方可進行隨時墊層施工。施工時先將3:7灰土墊層夯實整平至設計標高,為鋼筋綁扎提供作業面。
⑶測量放線確定基礎尺寸后,進行鋼筋綁扎、立模,同時預埋墻身鋼筋和墻肋鋼筋。擋墻基礎的施工按跳槽施工,幾個作業面可同時施工,為擋墻的墻身施工提供較多的作業面。基礎施工完成后應立即回填,以小型壓實機械進行分層夯實,并在表面預留3%的向外斜坡,防止積水滲入基底。基礎鋼筋的綁扎要注意鋼筋的保護層的厚度,墊塊采用和基礎同強度的砼墊塊,以保證砼的質量。
⑷澆筑基礎砼,在基礎砼施工完成后及時對墻身處的砼鑿毛,保證澆筑擋墻的墻身時新澆砼與已澆砼的連接。待基礎砼達到設計強度的80%后方可進行墻身施工。首先綁扎墻身鋼筋和墻肋鋼筋,鋼筋安裝完成經監理檢查合格后,開始關模,并進行沉降縫、接縫及防水處理。施工別注意模板的垂直度、平整度及穩定性。
3).鋼筋加工
⑴鋼筋的表面應潔凈,使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。
⑵鋼筋應平直、無局部彎折、成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直。
⑶鋼筋的彎制和末端的彎鉤應符合規范和設計要求。
用I級鋼筋制作箍筋其末端應做彎鉤,彎鉤的彎曲直徑應大于主筋的直徑、且不小于箍筋直徑的2.5倍,彎鉤的平直部分不宜小于箍筋直徑的5倍。
鋼筋焊接采用單面電弧焊,單面電弧焊焊縫的長度不小于10倍鋼筋直徑。受力鋼筋焊接應設在內力較小處,并錯開布置。焊接接頭在接頭長度區段內,同一根鋼筋不得有兩個接頭。配置在接頭長度區段內的受力鋼筋其接頭的截面積應小于總截面積的0.5倍(受拉區),受壓區不限制。電焊接頭到鋼筋彎曲處的距離不小于10倍鋼筋直徑。鋼筋綁扎時鋼筋的交叉點應用扎絲綁扎結實,亦可用點焊焊牢。綁扎采用滿綁。