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第1篇

關(guān)鍵詞：混凝土技術(shù)現(xiàn)狀發(fā)展

混凝土是當(dāng)代最大宗的人造材料，也是最主要建筑材料。目前，世界水泥年產(chǎn)量已超過12億t，我國在數(shù)量上占居首位，其產(chǎn)量約為世界總產(chǎn)量的三分之一。混凝土年使用量雖未見準(zhǔn)確的統(tǒng)計資料，但如以水泥產(chǎn)量推測，估計在我國混凝土年使用量可達6億m3以上，其工程量之多，社會與經(jīng)濟意義之大，是人所共知的。針對我國今后發(fā)展的需要，本文擬在三個方面予以論述。

1預(yù)拌混凝土的現(xiàn)狀與發(fā)展

混凝土的集中攪拌是建筑工程生產(chǎn)管理方面一項意義重大的改革。預(yù)拌混凝土應(yīng)用量比重的大小，標(biāo)志著一個國家的混凝土生產(chǎn)工業(yè)化程度的高低。國外實踐表明，采用預(yù)拌混凝土之后，一般可提高勞動率200%～250%，節(jié)約水泥10%～15%，降低生產(chǎn)成本5%左右，還具有保證質(zhì)量、節(jié)約施工用地、實現(xiàn)文明施工等方面的優(yōu)越性。世界上第一座預(yù)拌混凝土工廠出現(xiàn)在德國，建造于1903年，以后受到各國的重視，得到迅速發(fā)展。到20世紀(jì)80年代初，統(tǒng)計結(jié)果表明，在經(jīng)濟發(fā)達的國家里，預(yù)拌混凝土的供應(yīng)量，已達到全部混凝土生產(chǎn)量的60%～80%。

在我國混凝土攪拌站始建于80年代初的上海、常州兩城市。20年來，由于建設(shè)規(guī)模逐步擴大，尤其是北京和東南沿海地區(qū)一些城市建設(shè)的高速發(fā)展，各級建設(shè)行政主管部門采取了一些扶植政策和措施，使城市的預(yù)拌混凝土產(chǎn)量每年以12%～15%幅度遞增。上海、北京、廣州、大連、常州等城市應(yīng)用預(yù)拌混凝土量已達到該城市混凝土總用量的80%以上，接近經(jīng)濟發(fā)達國家的水平。但是，預(yù)拌混凝土的發(fā)展是不平衡的，就全國而言，預(yù)拌混凝土占現(xiàn)澆混凝土量的比重還不到30%，有的地方甚至還沒有預(yù)拌混凝土站，與經(jīng)濟發(fā)達國家相比，我國預(yù)拌混凝土尚屬起步階段。而且我國已建成的預(yù)拌混凝土站，多屬建筑企業(yè)或企業(yè)集團管理，而經(jīng)濟發(fā)達國家預(yù)拌混凝土已成為獨立的新興行業(yè)，有許多專業(yè)公司專門生產(chǎn)和供應(yīng)預(yù)拌混凝土。

在預(yù)拌混凝土行業(yè)迅速發(fā)展的同時，也暴露出不少需要重視的問題。如：混凝土定價不合理以及混凝土供需雙方配合不密切，出現(xiàn)供大于求而導(dǎo)致降低價格出售，因而無法保證預(yù)拌混凝土的質(zhì)量。這樣惡性循環(huán)不利于預(yù)拌混凝土的長遠發(fā)展。

為了保證預(yù)拌混凝土的健康發(fā)展，必須注意以下幾點：

1)加強預(yù)拌混凝土廠的合理規(guī)劃和布置，預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)規(guī)模應(yīng)與當(dāng)?shù)氐慕ㄖ褪袌鲂枨笙嗥ヅ洌苊饷つ堪l(fā)展過度集中。

2)有計劃的組織在職人員培訓(xùn)，提高人員素質(zhì)及企業(yè)的技術(shù)和管理水平，加強有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的宣傳貫徹力度。

3)規(guī)范市場，加強有關(guān)部門的監(jiān)督，使供需雙方必須遵守合同，增強合同的法律效力;并制定出合理的預(yù)拌混凝土價格體系。使預(yù)拌混凝土能在正常的競爭條件下得到發(fā)展。

2高性能混凝土的現(xiàn)狀和發(fā)展

為了弄清當(dāng)前混凝土在不同用途中存在的缺點和薄弱環(huán)節(jié)，美國于80年代曾對很多土建工程單位進行了廣泛的調(diào)查。從調(diào)查結(jié)果可知，在眾所關(guān)注的抗壓強度以外，亟待改進提高的混凝土性能，依次為體積穩(wěn)定性、抗?jié)B性、流動性、抗折(拉)強度、護筋性、線膨脹系數(shù)等，當(dāng)然還須降低成本。上述各種性能歸納起來就是強度、工作性和耐久性3大類，這正符合十幾年來幾個發(fā)達國家正在研究開發(fā)中的高性能混凝土(HPC)。

HPC的誕生與發(fā)展是近代工程發(fā)展的需要。例如高層、大跨度、大荷載、特殊使用條件和嚴(yán)酷的環(huán)境(如海上石油鉆采平臺、海底隧道等)以及對建設(shè)速度、經(jīng)濟、節(jié)能等有更高要求;同時也由于混凝土技術(shù)的提高使HPC成為可行。HPC的先進性使混凝土的應(yīng)用范圍得到擴大，使混凝土的社會經(jīng)濟效益得到不斷增長。

發(fā)展HPC的主要途徑有：

1)高性能的原材料以及與之相適應(yīng)的工藝。2)復(fù)合化：混凝土本身是水泥基復(fù)合材料。HPC必須有活性細(xì)摻料和外加劑特別是高效減水劑的加入，常常不僅需要二者同摻，有時還必須同時采用幾種外加劑以取得要求的性能，充分發(fā)揮復(fù)合化的作用，將是HPC取得更大效益的努力方向。

在我國當(dāng)前條件下，HPC可采用下列原材料：

a)水泥。以42.5#或42.5R硅酸鹽水泥為主，也可選用某些特種水泥如鐵鋁酸鹽水泥，堿—礦渣水泥等，但水泥用量過大或細(xì)度過細(xì)均不利于耐久性。

b)集料。必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，要求堅潔，粒徑、粒形、級配和強度與工作性有關(guān)，宜先經(jīng)過試驗。工地必須改變不重視集料的壞習(xí)慣。

c)活性細(xì)摻料。不僅為了節(jié)省水泥更重要的是為了滿足工作性(如易泵性)與耐久性的要求。因此，優(yōu)質(zhì)活性細(xì)摻料如硅灰或粉煤灰、沸石粉以及磨細(xì)礦渣已成為HPC的必需組分。二種細(xì)摻料復(fù)合作用，有時能帶來很好的效果。

d)外加劑。首先是高效減水劑，是HPC的必需組分。為的是大幅度減水以提高強度與耐久性。使HPC有足夠的流動性、易泵性和填充性，也使是泌水減到最小。摻加活性細(xì)摻料時必須摻加足夠的減水劑或高效減水劑；為了減少坍落度損失還必須摻加緩凝劑與引氣劑；為了早強，可摻加早強劑或采用早強減水劑；為了預(yù)防早期收縮可摻加適量膨脹劑。所以，外加劑的復(fù)合作用對HPC滿足各種功能要求是十分重要的。

HPC的復(fù)合化途徑除已用得很多的活性細(xì)摻料與高效減水劑的復(fù)合使用外，還有優(yōu)質(zhì)粉煤灰與磨細(xì)礦渣的復(fù)合，硅

灰與粉煤灰或稻殼灰的復(fù)合，沸石粉與粉煤灰的復(fù)合等。加入多種外加劑的復(fù)合在國內(nèi)也愈來愈普遍。

我國現(xiàn)在已有條件在不同用途上采用HPC。如世界跨度最長斜拉橋—楊浦大橋和亞洲最高的建筑—東方明珠電視塔，以及龍羊峽、葛洲壩等水電站建設(shè)。只要我們掌握好混凝土的基本原理，運用已有的經(jīng)驗，經(jīng)過試驗，重視質(zhì)量，我們完全有能力做好和用好不同用途的混凝土，滿足各種工程和制品的要求。在此基礎(chǔ)上繼續(xù)改進提高、不斷創(chuàng)新，在混凝土技術(shù)上、數(shù)量上和質(zhì)量上走在世界前列。

此外，美英日等國近幾年在研究開發(fā)幾種特高性能水泥基新材料。其主要力學(xué)指標(biāo)，大大超過高強度混凝土，而可與陶瓷、鋁、鋼等相比擬。例如抗壓強度可達300MPa，抗折強度可達150MPa，彈性模量可達50GPa。從這些新的發(fā)展，可以說明混凝土性能還有很大潛力，混凝土技術(shù)應(yīng)用方面還有很大開發(fā)的余地，有待我們?nèi)ヅΑ?/p>

3原材料的現(xiàn)狀和發(fā)展

1)水泥。由于我國水泥工業(yè)發(fā)展太快，粗放型帶來了嚴(yán)重后果，其中經(jīng)過認(rèn)證可用于結(jié)構(gòu)工程的不到三分之一，小水泥廠水泥性較差，且不穩(wěn)定，通過提出“限制、淘汰、改造、提高”，改變檢驗方法與ISO接軌。增產(chǎn)42.5#水泥和某些特種水泥，來滿足工程需要。

水泥摻加混合材是正確的、必要的，對性能、經(jīng)濟、環(huán)保均有利。礦渣由于細(xì)度不足，活性未充分利用，應(yīng)研究超細(xì)磨，將能夠節(jié)約更多水泥熟料，用作高性能混凝土。

其他如粉煤灰、磚灰、沸石巖、稻殼灰等活性細(xì)摻料均有利于混凝土性能的提高和經(jīng)濟效益。現(xiàn)在國內(nèi)正大力開發(fā)節(jié)能水泥、堿—礦渣水泥，低需水量水泥等，也將取得巨大的社會、經(jīng)濟與環(huán)境效益。

2)集料。集料質(zhì)量對混凝土的性能與經(jīng)濟十分重要，我國混凝土質(zhì)量不高、不穩(wěn)定，影響工程質(zhì)量與安全使用，這與集料的現(xiàn)狀有一定的關(guān)系。我國除少數(shù)大工地與大城市外，均以分散無計劃開采為主。

優(yōu)良天然集料來源日蹙，資源浪費，環(huán)境破壞。因此必須重視集料的計劃生產(chǎn)加強質(zhì)量控制與供應(yīng)工作。否則要普遍提高混凝土工程質(zhì)量與水平是不可能的。我國堿活性集料分布范圍較大，水泥含堿量也高，必須檢驗集料堿活性，及早預(yù)防堿集料反應(yīng)的破壞，對于輕集料、人工集料，再生集料以及海砂利用也應(yīng)重視。

3)外加劑。半個世紀(jì)以來，外加劑用得愈來愈普遍，我國在解放初即創(chuàng)造引氣劑與減水劑。到如今已發(fā)展到20類幾百個品種的外加劑。主要有減水劑系列、泵送劑、速凝劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑、膨脹劑、防水劑、阻銹劑、引氣劑、消泡劑、著色劑等等。

在混凝土應(yīng)用中，減水劑尤為重要，減水劑又分為普通型和高效型，高效減水劑具有以下特性：

1)減水率高，可減水18%～20%。

2)減少坍落度損失。

3)在保持強度恒定值時，則能節(jié)約水泥10%以上。

4)不含氯離子，對鋼筋無銹蝕作用。

第2篇

關(guān)鍵詞：碾壓混凝土;碾壓混凝土壩;施工工藝

1.碾壓混凝土技術(shù)

碾壓混凝土技術(shù)是采用類似土石方填筑施工工藝,將干硬性混凝土用振動碾壓實的一種新的混凝土施工技術(shù)。在混凝土大壩施工中采用這種技術(shù),突破了傳統(tǒng)的混凝土大壩柱狀法澆筑對大壩澆筑速度的限制,具有施工程序簡化、機械化程度高、縮短工期、節(jié)省投資等優(yōu)點[1]。

2.碾壓混凝土施工工藝

碾壓混凝土施工普遍采用了通倉薄層碾壓連續(xù)上升的施工工藝。所采用的倉面平倉機、切縫機、振動碾、倉面吊及噴霧機、預(yù)埋冷卻水管的材料和方法、預(yù)埋件的施工工藝等也隨著碾壓混凝土施工技術(shù)發(fā)展而發(fā)展,設(shè)備性能均能保證高強度連續(xù)碾壓施工。

2.1攤鋪及平倉、碾壓工藝

碾壓混凝土攤鋪一般采用自卸汽車卸料,推土機或平倉機進行平倉攤鋪。為減輕骨料分離,采用疊壓式卸料和串鏈攤鋪法,對局部出現(xiàn)的骨料分離,輔以人工散料處理,取得了較好效果。

2.2薄層碾壓連續(xù)上升施工工藝

大朝山水電站上游碾壓混凝土拱圍堰施工時,采用連續(xù)上升的工藝,最大澆筑升層達21m,在兩個月施工期內(nèi)拱圍堰全線升高40.5m,滿足了安全渡汛的需要。三峽三期工程上游圍堰堰高121m,僅4個月完成了110萬m3碾壓混凝土施工,充分體現(xiàn)了碾壓混凝土快速施工的優(yōu)勢。索風(fēng)營工程采用分塊連續(xù)上升工藝,設(shè)計配制了符合碾壓混凝土連續(xù)澆筑特性的連續(xù)翻升模板及下游面臺階模板,采取分塊平層連續(xù)上升的方式進行大壩碾壓混凝土澆筑,創(chuàng)下了在主體大壩中連續(xù)上升31m的記錄[2],其后大花水拱壩施工又創(chuàng)下了連續(xù)上升34.5m的新記錄,說明了在確保模板工藝、混凝土入倉、溫控技術(shù)及施工措施得當(dāng)?shù)那闆r下,可以進行碾壓混凝土快速施工,保證施工質(zhì)量,縮短工程的建設(shè)周期,節(jié)約工程投資。

2.3新的誘導(dǎo)縫、橫縫成縫方式,更有利于碾壓混凝土的快速施工

成縫方式:碾壓混凝土重力壩一般采用切縫機成縫或預(yù)埋分縫板成縫等。誘導(dǎo)縫成縫方式:普定等工程的誘導(dǎo)縫是采用誘導(dǎo)板成對埋設(shè)的方式形成,存在要挖槽埋設(shè)和不好固定的問題。為克服這些缺點,結(jié)合沙牌碾壓混凝土拱壩開展的誘導(dǎo)縫成縫機理,我們在沙牌碾壓混凝土施工中采用了重力式的混凝土預(yù)制件型式,誘導(dǎo)縫預(yù)制件成對埋設(shè),并設(shè)有重復(fù)灌漿系統(tǒng);同時沙牌拱壩橫縫也采用了重力式混凝土預(yù)制件,外形與誘導(dǎo)縫預(yù)制件稍有區(qū)別,且因橫縫灌漿的需要,每一條橫縫由4種不同的預(yù)制件組成。這種新的成縫形式比普定等工程有了較大改進,安裝更簡單方便,且結(jié)構(gòu)更可靠,由于構(gòu)造輕巧,適合人工進行安裝,已推廣應(yīng)用于國內(nèi)招徠河、大花水等工程。

2.4變態(tài)混凝土使用范圍擴大到了岸坡建基面,進一步簡化了施工,加快了進度

變態(tài)混凝土是在碾壓混凝土拌和物中鋪灑一定量的水泥粉煤灰凈漿,用振搗器振搗密實的混凝土。在"八·五"攻關(guān)的普定碾壓混凝土拱壩施工中,已成功地將變態(tài)混凝土應(yīng)用于振動碾碾壓不到的死角及模板周邊,為了進一步發(fā)揮變態(tài)混凝土的作用,在沙牌大壩的施工中,結(jié)合"九·五"攻關(guān)項目的研究,已成功地將與兩岸岸坡基巖面接觸的墊層混凝土和壩面上所需的常態(tài)混凝土絕大部分改用變態(tài)混凝土代替,整個大壩除了河床部位壩基墊層以及廊道底板為常態(tài)混凝土外,均不再澆筑常態(tài)混凝土。

2.5墊層混凝土施工優(yōu)化

早期大部分碾壓混凝土壩墊層混凝土一般采用常態(tài)混凝土澆筑,需配置專門垂直運輸設(shè)備進行常態(tài)混凝土分塊跳倉澆筑,通過施工實踐和研究,目前已經(jīng)常用在基巖水平面上澆筑找平層后,直接澆筑碾壓混凝土,采用碾壓混凝土替代墊層常態(tài)混凝土,不僅有利于加快施工,同時也利于壩基強約束區(qū)混凝土溫度控制。

2.6重復(fù)灌漿系統(tǒng)研究應(yīng)用

碾壓混凝土拱壩在蓄水時一般尚沒達到穩(wěn)定溫度,但為使拱壩成為整體受力,就需對橫縫或誘導(dǎo)縫進行灌漿。但隨著壩體溫度的下降,壩體收縮有可能使已灌漿的縫面重新拉開,故需進行第二次(或多次重復(fù))灌漿。普定和溫泉堡等碾壓混凝土拱壩均采用預(yù)埋兩套灌漿管路的辦法來實現(xiàn)兩次灌漿。沙牌拱壩施工中,結(jié)合沙牌碾壓混凝土拱壩開展的誘導(dǎo)縫成縫機理、縫面構(gòu)造尤其是拱壩接縫的重復(fù)灌漿技術(shù)的研究有了關(guān)鍵性的突破,解決了碾壓混凝土拱壩重復(fù)灌漿的技術(shù)難題。由于沙牌大壩誘導(dǎo)縫采用重力式預(yù)制件成縫,所以灌漿管路及排氣管的埋設(shè)十分方便,采用了更為先進的單回路重復(fù)灌漿系統(tǒng),可實現(xiàn)大壩的多次重復(fù)灌漿。單回路重復(fù)灌漿系統(tǒng)具有構(gòu)造簡單,造價低,安裝容易,可實現(xiàn)多次重復(fù)灌漿的特點,是碾壓混凝土拱壩接縫灌漿技術(shù)的重大突破,該成果填補了國內(nèi)空白,達到了國際領(lǐng)先水平,并已推廣應(yīng)用到國內(nèi)其它拱壩工程[3]。

2.7模板

模板是能否確保碾壓混凝土連續(xù)上升的關(guān)鍵之一。碾壓混凝土施工模板普遍采用了在普定拱壩成功采用的可上下交替上升的全懸臂鋼模板型式,其上、下兩塊面板可脫開互換,交替上升,滿足了壩體快速施工要求。在大朝山和沙牌、索風(fēng)營、彭水、大花水等工程施工中,又在其基礎(chǔ)上進行了不斷改進和優(yōu)化,同時在部分工程壩體碾壓混凝土連續(xù)上升過程中,采用連續(xù)上升式臺階模板,使溢流消能臺階一次澆筑成型。索風(fēng)營工程采用分塊連續(xù)上升工藝,設(shè)計符合碾壓混凝土連續(xù)澆筑特性的連續(xù)翻升模板及下游面連續(xù)上升式臺階模板,采取分塊平層連續(xù)上升的方式進行大壩碾壓混凝土澆筑,創(chuàng)下了在主體大壩中連續(xù)上升31m的記錄。針對壩體體形復(fù)雜、曲率變化大的特點,招徠河拱壩工程施工中專門研制了收縫式雙向可調(diào)節(jié)連續(xù)翻升模板,為壩體快速施工創(chuàng)造了條件。

3.研究展望

隨著我國各項科研工作的深入、設(shè)計理論的完善、施工方法的改進,碾壓混凝土筑壩技術(shù)取得了飛快的發(fā)展。就當(dāng)前國內(nèi)已建和在建工程而言,結(jié)合我國氣候特征及當(dāng)前研究成果,仍有一些問題需要深入研究探索,部分工程技術(shù)問題需要解決。

①碾壓混凝土裂縫是一個普遍性問題。在確定氣溫、大氣相對濕度、風(fēng)速及太陽輻射等條件下,研究裂縫開展機理、發(fā)展規(guī)律及相應(yīng)的解決方法將是未來的研究內(nèi)容;此外由于碾壓混凝土壩的獨特施工方法,層間接觸面是壩體的薄弱環(huán)節(jié),層間裂縫及滲水是關(guān)鍵問題,應(yīng)從材料研究入手,解決新型材料、新老材料層面的粘結(jié)性、防滲性問題[4]。

②針對嚴(yán)寒干旱地區(qū)的氣候條件及寒冷干旱地區(qū)碾壓混凝土壩特殊的施工方法,研究其溫度場及溫度應(yīng)力的時空分布變化規(guī)律,就干旱條件下水分散失理論進行深入研究,以確定現(xiàn)場碾壓混凝土的各項指標(biāo)(VC值、水膠比及單位用漿量等)滿足實驗室的設(shè)計要求。

③目前對碾壓混凝土壩施工期及運行期的溫度、徐變應(yīng)力仿真計算研究的框架己基本建立,但仿真計算參數(shù)的選取存在不穩(wěn)定性,尚待深入研究。

解決上述問題能為我國已建、在建碾壓混凝土工程提供可靠的理論支持和技術(shù)保障,是推動碾壓混凝土筑壩技術(shù)發(fā)展的重要內(nèi)容。

參考文獻

[1]蘇勇.我國碾壓混凝土筑壩技術(shù)的發(fā)展及碾壓拱壩設(shè)計技術(shù)[C].中國水力發(fā)電工程學(xué)會碾壓混凝土專業(yè)委員會.2004全國RCCD筑壩技術(shù)交流會議論文集,2004.

[2]李春敏.碾壓混凝土壩筑壩技術(shù)綜述[J].中國水利,2004.

第3篇

槽孔清理完成后需要進行接頭管的設(shè)置，即在槽孔的端孔處進行接頭管的設(shè)置。需要注意，在使用接頭管時需要在使用接管進行標(biāo)注和記錄，繼而使用吊車將接頭管吊裝到槽孔底部，繼而使用膠圈對接頭管進行密封，并使用銷子、螺栓等結(jié)構(gòu)進行連接，將接頭管固定好。澆筑時間是影響混凝土澆筑質(zhì)量的主要因素之一，因而必須對澆筑時間進行有效控制。槽孔清理完成后，需要在四個小時內(nèi)進行澆筑。由于澆筑所使用的混凝土砂漿具有流動性，因而還需要在澆筑過程中對材料高度進行關(guān)注。澆筑的高度會在導(dǎo)管內(nèi)外形成一定的壓力差，從而將混凝土灌注到需要的位置，混凝土墻便具有了連續(xù)性。

2接頭管的起拔

施工過程中接頭管的起拔是施工的重要環(huán)節(jié)，施工過程中進行接頭管起拔的設(shè)備主要有專業(yè)的起拔機以及吊車。對此需要注意，在進行接頭管的起拔過程中，起拔時間必須予以重視，接頭管起拔時間大多會依照混凝土初凝時間進行確定。因此對接頭管起拔時，應(yīng)當(dāng)考慮到混凝土初凝問題，采取上下微動的方式對接頭管的起拔進行操作，勤拔、少拔是接頭管起拔的主要原則。通過這一原則，接頭管對混凝土的破壞降至最低，且二者之間的粘結(jié)力也逐漸降低，從而提高混凝土結(jié)構(gòu)的完整性。一旦接頭管起拔工作完成，則顯示二期槽孔作業(yè)應(yīng)當(dāng)開始了。在完成墻體施工以后，應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)，對其質(zhì)量進行評估。在評估中也需與實際相結(jié)合，槽孔的精度應(yīng)略高于國家標(biāo)準(zhǔn)。另外，墻的深度和孔斜率也息息相關(guān)，若是墻的深度大于25m時，孔斜率應(yīng)小于6%，若是墻的深度小于25m時，那么孔斜率應(yīng)控制在8%以內(nèi)。

3質(zhì)量控制有效措施

3.1原料方面

對于制備混凝土的原材，應(yīng)進行擇優(yōu)選用。選擇的礦渣硅酸鹽水泥應(yīng)具有較低的標(biāo)號，選用的砂子最好為純凈的天然細(xì)砂，選用的骨料應(yīng)將其直徑控制在設(shè)計要求的范圍內(nèi)，一般采用天然礫石或是卵石等材料。為了適當(dāng)?shù)匮娱L混凝土初凝時間，可在拌和混凝土?xí)r，摻雜一些粉煤灰進去。此外，質(zhì)量合格的混凝土應(yīng)具備和易性好、流動性好、防滲性高、強度高、以及彈性好的特點，只有使用這樣的混凝土，才能滿足混凝土防滲墻澆筑的需要。

3.2泥漿方面

泥漿在混凝土防滲墻的建筑中是非常關(guān)鍵的，它的主要作用是穩(wěn)定槽孔壁，也可以讓槽孔內(nèi)的殘渣懸浮起來，還能和冷卻鉆具。當(dāng)泥漿用來固壁時，它需要具備較好的流動性、化學(xué)穩(wěn)定性以及物理性能。在其充當(dāng)固壁時，應(yīng)盡量將泥漿中的細(xì)砂顆粒除去，以防其影響到固壁效果。若是在地質(zhì)較為特殊的地段進行施工，可選擇添加一些外加劑在泥漿中，也可選用膨潤土來代替，確保泥漿的穩(wěn)定性能達到標(biāo)準(zhǔn)，從而提高孔壁的穩(wěn)定性能。

3.3槽孔施工方面

若是出現(xiàn)槽口坍塌或是導(dǎo)墻斷裂的現(xiàn)象時，應(yīng)及時地移走鉆孔設(shè)備，且回填槽孔，還應(yīng)將斷裂的導(dǎo)墻進行拆除，然后再對孔口的土體做加固處理，并重新修筑導(dǎo)墻。若是槽孔內(nèi)導(dǎo)墻下出現(xiàn)局部坍塌時，則應(yīng)先用粘土回填坍塌的部位，然后回填低標(biāo)號混凝土，等到混凝土凝結(jié)固化以后，才重新挖掘槽孔。需要注意鉆頭、鋼絲繩以及鉆頭梁的狀況，若是發(fā)現(xiàn)磨損，應(yīng)及時進行補焊，防止卡鉆。

4結(jié)束語