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第1篇

關鍵詞：結(jié)構(gòu)設計磚柱廠房

1．地震震害及其特點：

地震震害表明：6、7度區(qū)單層磚柱廠房破壞較輕，少數(shù)磚柱出現(xiàn)彎曲水平裂縫：8度區(qū)出現(xiàn)倒塌或局部倒塌，主體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞；9度區(qū)廠房出現(xiàn)較為嚴重的破壞，倒塌率較大。

從震害特點看，磚柱是廠房的薄弱環(huán)節(jié)，外縱墻的磚柱在窗臺高度或廠房底部產(chǎn)主水平裂縫，內(nèi)縱墻的磚柱在底部產(chǎn)生水平裂縫，磚柱的破壞是廠肩倒塌的主要原因。山墻在地震時產(chǎn)生以水平裂縫為代表的平面外彎曲破壞，山墻外傾、檁條拔出，嚴重時山墻倒塌，端開間屋蓋塌落。屋蓋形式對廠房抗震性能有一定的影響，重屋蓋廠房的震害普遍重子輕屋蓋廠房，楞攤瓦和稀鋪望板的瓦木屋蓋，其縱向水平剛度和空間作用較差，地震時屋蓋易產(chǎn)生傾斜。

2．適用范圍及結(jié)構(gòu)布置

2．1單跨和等高多跨的單層磚柱廠房，當無吊車且跨度和柱頂標高均不大時，地震破壞較輕。不等高廠房由于高振型的影響，變截面柱的上柱震害嚴重又不易修復，容易造成屋架塌落。因此規(guī)定磚柱廠房的適用范圍為單跨或等高多跨且無橋式吊車的中小型廠房，6－8度時廠房的跨度不大子15m且柱頂標高下大于6．6m，9度時跨度不大于12m且柱頂標高不大于4．5m。

2．2廠房的平立面應簡單規(guī)則。平面宜為矩形，當平面為L、T形時，廠房陰角部位易產(chǎn)生震害，特別是平面剛度不對稱，將產(chǎn)生應力集中。對于立面復雜的廠房，當屋面高低錯落時，由于振動的不協(xié)調(diào)而發(fā)主碰撞，震害更為嚴重。

2．3當廠房體型復雜或有貼建的房屋（或構(gòu)筑物）時，應設置防震縫將廠房與附屬建筑分割成各自獨立、體型簡單的抗震單元，以避免地震時產(chǎn)主破壞。針對中小型廠房的特點，鋼筋混凝上無檀屋蓋的磚柱廠房應設置防震縫，而輕型屋蓋的磚柱廠房可不設防震縫。防震縫處宜設置雙柱或雙墻，以保證結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性和剛度，防震縫的寬度應根據(jù)地震時最大彈塑性變形計算確定。一般可采用50～70mm。

3．結(jié)構(gòu)體系

3.1地震時廠房破壞程度與屋蓋類型有關，一般來說重型屋蓋廠房震害重，輕型屋蓋廠房震害輕，在高烈度區(qū)影響更為明顯。因此要求6－8度時宜采用輕型屋蓋，9度時應采用輕型屋蓋。人之地震震害調(diào)查表明：6、7度時的單跨和等高多跨磚柱廠房基本完好或輕微破壞，8、9度時排架柱有一定的震害甚至倒塌。因此《建筑抗震設計規(guī)范》（G8Jll一89）規(guī)定：6、7度時可采用十字形截面的無筋磚柱，8度1、2類場地應采用組合磚柱，8度3、4類場地及9度時邊柱宣采用組合磚柱，中柱直采用鋼筋混凝土柱。經(jīng)過地震震害分析發(fā)現(xiàn)：非抗震設計的單層磚柱廠房經(jīng)過8度地震也有相當數(shù)量的廠房基本完好，所倒塌的廠肩大部份在設計和施工上也存在先天不足，因此正常設計正常施工和正常使用的無筋磚柱單層廠后，在8度區(qū)仍然具有一定的抗震能力。可見對8度區(qū)的單層磚柱廠房都配筋的要求是偏嚴的，在抗震規(guī)范的修訂稿中將8度1、2類場地“應”采用組合磚往改為“宜”采用組合磚柱，允許設計人員根據(jù)不同情況對是否配筋有所選擇。一般來說，當單層磚柱廠房符合砌體結(jié)構(gòu)剛性方案條件，經(jīng)抗震驗算承載力滿足要求時，可以采用無筋磚柱。

3.2對于單層磚柱廠房的縱向仍然要求具有足夠的強度和剛度，單靠磚柱做為抗側(cè)力構(gòu)件是不夠的，如果象鋼筋混凝土柱廠房那樣設置柱間支撐，會吸引相當大的地震剪力。使磚拄剪壞。為了增強廠房的縱向抗震承載力，在柱間砌筑與柱整體連接的縱向磚墻，以代替柱間支撐的作用，這是經(jīng)濟有效的方法。

3.3當廠房兩端為非承重山墻時，山墻頂部與檁條或屋面板恨難連接，只能依靠屋架上弦與防風柱上端連接做為山墻頂部的支點，這不僅降低了房屋整體空間作用，對防止山墻的出平面破壞也不利，因此廠房兩端均應設置承重山墻。

3．4廠房的縱橫向內(nèi)隔墻宣做成抗震墻，其目的充分利用培體的功能，避免主體結(jié)構(gòu)的破壞。當內(nèi)隔墻不能做成抗震墻時，最好采用輕質(zhì)隔墻，以避免墻體對柱及柱與屋架連接節(jié)點產(chǎn)生不利影響，如果采用非輕質(zhì)隔墻，則應考慮隔墻對柱及其與屋架節(jié)點產(chǎn)生的附加剪力。

3.5無窗架不應通至廠房單元的端開間，以免過份削弱屋蓋的剛度。天窗架采用磚壁承重時，將產(chǎn)生嚴重的震害甚至倒塌，地震區(qū)應避免使用。

4抗震承載力計算

4.1橫向抗震計算

單層磚往廠房橫向抗震計算的計算簡圖，可按下列規(guī)定選取：（1）當廠房柱為無筋磚柱或邊柱為組合磚柱、中柱為鋼筋混凝土柱時，可采用下端為固接、上端為鉸接的徘架結(jié)構(gòu)模型；（2）當廠肩邊柱為無筋磚柱、中柱為鋼筋混凝士柱，在確定廠房自振周期時，磚柱下端按固接考慮，在計算水平地震作用時，磚柱下端按鉸接考慮。這主要是考宅到在地震作用下，隨著變形的不斷增加，無筋磚柱下端開裂并退出工作，囚而全部橫向地震作用由中部的鋼筋混凝土柱承擔。輕型屋蓋單層磚柱廠房的橫向抗震計算，可以忽略空間工作影響·采用平面排架進、廳計算。對于鋼筋混凝上屋蓋和密鋪望板的瓦木屋蓋廠肩，其空間作用不能忽略，應按空間分析的方法進行計算：但為了簡化，對于一定條件下的廠房可以按平面排架進行計算，考慮到其空間工作影響，對計算的地震作用效應要進行調(diào)整。

4.2縱向抗震計算

對于鋼筋混凝土屋蓋的等高多跨磚柱廠房，當考慮屋蓋為剛性時，縱向地震作用在各柱列之間的分配與柱列的側(cè)移剛度成正比：當考慮屋蓋的彈性進行空間分析時，側(cè)移剛度較大柱列分配的地震作用比按剛性屋蓋分配的地震作用小，而側(cè)移剛度較小柱列分配的地震作用比按剛性屋蓋分配的地震作用大。設計中為了利用剛性屋蓋假定時縱向地震作用分配形式簡單的優(yōu)點，可以針對不同屋蓋形式對柱列的側(cè)移剛度乘以修正系數(shù)，做為縱向地震分配時的柱列剛度，并對所計算的廠房自振周期進行修正，以考慮屋蓋的彈性影響。

對于縱墻對稱布置的單跨廠房，在廠房縱向沿跨中切開，取一個柱列單獨進行縱向計算與對廠房進行整體分析結(jié)果是相同的。對于輕型屋蓋的多跨廠房雖然屋蓋仍具有一定的水平剛度，考慮到屋蓋與磚墻的彈性極限變形值相差較大，為了計算簡便，仍可假定各縱向往列在地震時獨立振動，按柱列法進行計算。

5抗震構(gòu)造措施

5．1單層磚柱廠房采用鋼筋混凝上屋蓋時的抗震構(gòu)造措施可參照鋼筋混凝土柱廠房的有關規(guī)定。采用瓦木屋蓋時，設有滿鋪望板的抗震能力比無望板強得多，望板能起到阻止屋架傾斜的作用。地震震害表明，未設上弦及下弦水平支撐的楞攤瓦屋蓋，屋架產(chǎn)主傾斜甚至倒塌的震害較多，因此要有足夠的屋蓋支撐系統(tǒng)，保證屋蓋沿縱向有足夠的剛度和穩(wěn)定，以滿足抗震的要求。

5．2圈梁對增強廠房的整體性起到了重要作用，但預制圈梁抗震性能差，地震時在連接外容易拉斷，因此要求圈梁應現(xiàn)澆且在廠房柱頂標高處沿房屋外墻及承重內(nèi)墻閉合。對于8、分度區(qū)還應沿墻高每隔3－4m增設一道圈梁，可提高磚墻的抗震性能，并能夠限制地震時墻體裂縫的開展，減輕墻體破壞。當?shù)鼗鶠檐浫跽承酝痢⒁夯痢⑿陆钔粱驀乐夭痪鶆蛲翆訒r，地震易出現(xiàn)裂縫，如果裂縫穿過廠房將使房屋撕裂，基礎頂面應設置基礎圈梁，以減輕地震災害。當圈梁兼做門窗過梁或抵抗不均勻沉降影響時，圈梁的截面和配筋除滿足抗震構(gòu)造要求外，還應根據(jù)實際受力計算確定。

采用鋼筋混凝土無檁屋蓋的磚柱廠房，地震時在屋蓋處圈梁下一至四皮磚的磚墻上易出現(xiàn)水平裂縫，因此8、9度時，在墻頂沿墻長每隔1m左右埋設1根8豎向鋼筋，并插入頂部圈梁內(nèi)，以避免上述震害的產(chǎn)生。

5．3地震中屋架與磚柱連接不牢，柱頭產(chǎn)主破壞甚至屋蓋坍落的震例是較多的。為了加強屋架與磚柱的連接，柱頂墊塊應與墻頂圈梁整體澆注，屋架與墊塊的預埋件采用螺栓連接或焊接。當墊塊厚度或配筋過小時。預埋件的錨固不能滿足要求，墊塊厚度丁應小于240mm，井配置兩層直徑不小于8間距不大于100mm的鋼筋網(wǎng)。烈度較高時，屋蓋承受的地震作用較大，與墊塊整體澆注的圈粱受到較大的扭矩，墊塊兩側(cè)各500mm范圍內(nèi)圈梁的箍筋應加密，其間距不應大子100mm。

5.4山墻是磚柱廠房抗震的薄弱部位，地震時產(chǎn)生外傾、局部倒塌甚至全部倒塌，震害的主要原因是山墻頂部與屋蓋系統(tǒng)拉結(jié)不牢。為了使屋蓋與山墻可靠連接，應在山培頂部設置鋼筋混凝上臥梁，通過臥梁內(nèi)的預埋件與屋蓋構(gòu)件錨拉。

第2篇

人員長期在粉塵污染的環(huán)境場所內(nèi)作業(yè)，容易導致呼吸道、皮膚炎癥，嚴重的會引發(fā)塵肺病，且難以治愈。雖然大部分工廠中產(chǎn)生揚塵的工序只是一部分，但若任由粉塵在空氣中自由擴散，粉塵的危害將蔓延全廠，甚至達到廠外很遠的地方。因此，在揚塵工序安裝有效的除塵系統(tǒng)，對維護職工權(quán)益、提高生產(chǎn)效率、改善生態(tài)環(huán)境、提高企業(yè)形象等，都具有重要的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)保效益。

2粉塵的主要特性及除塵器選用

2.1粉塵主要特性

粉塵特性參數(shù)是除塵系統(tǒng)設計和選用的主要依據(jù)，參數(shù)主要包括密度、粒徑分布、比電阻、爆炸性等。

(1)粉塵密度有真密度和容積密度

對重力沉降、旋風分離、袋式除塵等都有一定影響。

(2)粒徑分布一般采用質(zhì)量粒徑分布

是影響除塵的主要因素之一。粉塵粒徑分布在一定程度上決定了除塵器的選用與系統(tǒng)設計。

(3)粉塵濕潤性

是指粉塵被水濕潤的難易程度，是選擇除塵方式的依據(jù)之一。對親水性粉塵選用濕式除塵方法效果較好，對憎水性粉塵，則不宜選擇濕式除塵。

(4)比電阻

比電阻對電除塵效果有重要影響，通常的電除塵適用范圍在104~1011Ω.cm。電阻過低容易產(chǎn)生二次揚塵，過高容易形成局部電場，導致除塵效率急速下降。

(5)對于有爆炸性的粉塵

設計除塵系統(tǒng)時應高度重視防爆工作。在除塵器選用、管道系統(tǒng)設計、安裝場所選擇、電器設備選用等各環(huán)節(jié)都應注意防爆方面的要求。

2.2常用除塵器的選用

選用除塵器要綜合考慮效率、負荷、能耗及經(jīng)濟性等多方面因素。不同的除塵器因工作原理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的差異，設計時需掌握各自的特點，以達到理想的除塵效果。

(1)重力沉降室具有結(jié)構(gòu)簡單、造價低的優(yōu)點

不足之處是體積大、效率低，主要用于顆粒較大，尤其是一些磨損性強的粉塵。提高重力沉降室效率的途徑有：降低氣流通過速度；降低沉降室高度；加大長度等。

(2)旋風除塵器在很大程度上克服了重力沉降室的不足

具有結(jié)構(gòu)簡單、造價低、體積小、效率較高等優(yōu)點，在初級除塵方面應用非常廣泛；在設計使用時應注意：優(yōu)化設計結(jié)構(gòu)，適當縮小出口管和加長錐體；保持較高入口流速，一般為12~25m/s；尤其要嚴格控制底部排灰處結(jié)構(gòu)的嚴密性，采用固定灰斗漏、雙翻板、回轉(zhuǎn)式鎖氣器等方式，防止漏風二次揚塵。

(3)袋式除塵器具有效率高、粉料回收方便、適應性強等優(yōu)點

在工業(yè)生產(chǎn)中應用廣泛，但在溫度高、粘性粉塵等工況下不宜采用。設計過程應明確：處理風量、運行溫度、清灰方式和濾料種類、過濾速度和過濾面積、清灰制度等。清灰方式是不同袋式除塵器的主要特征，脈沖噴吹式除塵器清灰能力強、允許高風速、壓損較小，應用廣泛，選用時還應計算其清灰氣源消耗量。

(4)噴霧旋風洗滌器、填料塔等濕式除塵器的最大優(yōu)勢

是在于除塵的同時除去有害氣體，降低氣體溫度，因此特別適用于高溫、易燃、易爆和有害氣體場所。缺點是粉塵會形成淤泥，回收處理較困難。

(5)電除塵器效率高、處理量大、壓損小、能耗低

但投資高、設備復雜、占地面積大，使用和維護技術要求較高，限制了它的使用范圍。電除塵器受粉塵特性影響大，不適用于微細粉塵，與袋式除塵器有很強的優(yōu)勢互補，采用電袋復合除塵技術，先經(jīng)過電除塵，再經(jīng)袋式除塵，可實現(xiàn)低阻、高效、長周期運行，并可達標排放，因此，目前電袋復合除塵器使用越來越廣泛。

3除塵系統(tǒng)設計步驟

3.1產(chǎn)塵廠房的布置

廠房布置時應考慮減少粉塵擴散和影響程度，宜將其布置在廠區(qū)最小頻率風向的上風側(cè)；工藝設備布置時，應盡量將產(chǎn)塵設備集中布置，縮小粉塵擴散區(qū)域，便于集中考慮控塵除塵措施。

3.2優(yōu)化生產(chǎn)工藝，減少產(chǎn)塵量

應避免采用現(xiàn)場破碎原料，盡量選用濕法作業(yè)；采用不易揚塵的設備，如密閉輸送設備、氣力輸送系統(tǒng)、密閉粉倉、罐車等；縮短輸送距離，減少粉體輸送泄漏點。

3.3粉料抑塵處理

尤其是需要進一步破碎、裝載、運輸?shù)姆哿希獙Ψ哿线M行抑塵處理。常用的方法有：物料噴水濕潤促進粉塵粘結(jié)；采用機械設備壓球、造粒；噴霧降塵；可根據(jù)工程特點選用濕潤劑減塵降塵、泡沫降塵、荷電噴霧降塵、靜電控塵等方法。

3.4除塵通風系統(tǒng)設計要點除塵通風系統(tǒng)設計主要包括風罩、風管、除塵器、風機等部分

(1)風罩設計

在主要揚塵點設置密閉局部風罩，是減少揚塵的關鍵措施，若揚塵設備無法全密閉，應盡可能縮小開口面積，并盡量只在單側(cè)開孔。同時罩內(nèi)維持微負壓，確保縫隙及無法密閉的開孔有一定吸入風速。吸風口的設置應盡量減少粉塵吸入系統(tǒng)，不應設在含塵高或飛濺區(qū)內(nèi)，根據(jù)粉塵粗細與揚塵特點，選用合適的吸風速度，不應過大。

(2)風管設計

風管應設定合理的風量、風速并采用有利于排塵的敷設方式。風量應統(tǒng)計全部同時工作風口的風量，附加15%~20%非同時工作風口的風量；除塵器前的風管應盡可能縮短，采用垂直或大于45°角傾斜布置，直管段應盡量短并設清掃口，同時不低于最小風速；支管的三通盡量以15~30°角斜接，確保順風流暢無積塵死角；支管管徑應考慮風口的壓力平衡，必要時可設置調(diào)節(jié)閥以平衡風量，在粉塵容易沉積的地方設置清掃口。

(3)除塵器的選用

應根據(jù)粉塵特性選用，同時考慮經(jīng)濟性、環(huán)保等因素；一個系統(tǒng)可選用幾個不同類型的除塵器，提高效率，降低成本，如可先經(jīng)過簡單的重力、慣性除塵部件或設備，再經(jīng)過旋風除塵器，最后由填料塔、袋式除塵、電除塵等高效除塵器把關。

(4)儀表與自控

要保證系統(tǒng)的高效運行，還應為系統(tǒng)調(diào)試和長期運行設置必要的檢測條件，如測壓測溫點、測速口。除塵設備重要參數(shù)的在線監(jiān)測、袋式除塵器自動反吹控制等。

(5)其他

第3篇

在新的時代背景作用之下，現(xiàn)代工業(yè)廠房需要同時兼顧包括人性化，環(huán)保性，以及科技化在內(nèi)的相關特點。因此，大量的新型技術與設備被廣泛作用于現(xiàn)代工業(yè)廠房的項目建設過程當中，并帶動著其多功能，大空間的發(fā)展。除此以外，計算機技術飛速發(fā)展下，通信，監(jiān)控技術的綜合應用更好的與工業(yè)廠房項目相結(jié)合，促進了其智能水平的改善，從而更好的滿足工業(yè)廠房在生產(chǎn)與管理方面的多個需求。同時，由于現(xiàn)代工業(yè)廠房建筑項目需要滿足工業(yè)發(fā)展經(jīng)濟性方面的要求，兼顧對生態(tài)環(huán)境的保護，因此廠房的建設質(zhì)量得到了各方工作者的高度重視。若在工業(yè)廠房的建設中無法滿足以上要求，則將產(chǎn)生非常嚴重的后果，包括使用壽命達不到理想狀態(tài)，污染性問題無法得到圓滿解決，周邊環(huán)境造成破壞等。因此，在工業(yè)廠房項目建設中，做好對其施工全程的管理工作有非常重要的意義。工作人員需要細致入微，在滿足質(zhì)量要求的前提下，盡可能的降低施工成本，加快施工進度，確保工業(yè)生產(chǎn)的安全與穩(wěn)定運行。

2施工管理現(xiàn)狀分析

我國當前在針對工業(yè)廠房建設項目所開展的施工管理工作中仍然存在非常多的問題，除了工藝技術方面的控制存在比較大的缺失以外，成本控制措施的落實效果也不夠理想，最終對施工方的健康發(fā)展產(chǎn)生了非常不利的影響。因此，為了更好的應對現(xiàn)代工業(yè)廠房快速發(fā)展給施工管理工作帶來的挑戰(zhàn)，就需要積極轉(zhuǎn)變施工管理工作模式，落實精細化的管理理念，正確把握施工過程中的管理要點與注意事項，有針對性的落實相關的施工管理策略，從而達到提高施工管理效果的目的。

3施工管理的具體策略

現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)房建筑施工中比較常采用的結(jié)構(gòu)形式類型眾多，包括混凝土結(jié)構(gòu)，木結(jié)構(gòu)，磚木混合結(jié)構(gòu)，以及鋼結(jié)構(gòu)等在內(nèi)。這些不同的結(jié)構(gòu)形式下所需要采取的施工方案也存在一定的差異，因此在施工管理中也需要區(qū)別對待。但，按照施工管理的重點進行分類，可以統(tǒng)一劃分為兩個方面:其一是施工成本管理，其二是施工質(zhì)量管理。除此以外，前期準備工作環(huán)節(jié)的施工管理同樣意義重大。具體而言，現(xiàn)代工業(yè)廠房建筑施工管理的主要工作要點可以概括為以下幾個方面:

(1)前期準備環(huán)節(jié)管理要點。

在工業(yè)廠房建筑施工前期的測量放樣環(huán)節(jié)中，首先需要工作人員對整個圖紙有一個清晰的認識，對建筑物輪廓控制點數(shù)據(jù)以及相關的標注尺寸進行認真鹽酸，對設計方案與實際情況之間的契合性進行分析與研究。在方案確認無誤后可以選定合理的測量放樣方法，然后對放樣數(shù)據(jù)進行計算與編寫，形成工程放樣草圖，并交由第二者進行獨立校核。校核合格后，工作人員需要在設計樣板上標注包括圖號，零件名稱，位置，材料編號，以及規(guī)格在內(nèi)的相關參數(shù)，從而為后續(xù)下料工作的有序開展奠定基礎。同時，需要對樣本進行妥善保存，防止在施工期間其外觀發(fā)生損害等問題，同時也需要確保樣本能夠在后續(xù)施工中定期與實際工況進行核對，以便能夠及時發(fā)現(xiàn)問題并加以解決。除此以外，為了確保整個施工管理質(zhì)量達到滿意效果，還需要安排專人對廠房相關的工程資料進行檢查，并與發(fā)包方所提供的數(shù)據(jù)信息進行對比，確保兩者完全一致。同時，檢查工業(yè)廠房現(xiàn)場內(nèi)的道路，水電等相關儀器與工具準備充足并且能夠正常運行運轉(zhuǎn)。根據(jù)工程施工規(guī)模與要求，對施工組織設計方案，施工人員安排，以及施工技術手段的選擇進行審核。同時，前期準備環(huán)節(jié)中還需要落實質(zhì)量安全的工作意識，重視對施工技術的質(zhì)量控制，以確保投入施工現(xiàn)場的技術設備各方性能達到最優(yōu)狀態(tài)。

(2)施工環(huán)節(jié)管理要點。

第一，需要做好對勞動者的管理工作:即重視對施工人員，特別是基層工作人員的質(zhì)量意識教育工作，堅持各工種按照規(guī)定持證上崗的制度，堅持對投標單位的資質(zhì)以及施工人員的資格進行考核，對施工方案進行合理組織，同時落實系統(tǒng)且嚴謹?shù)尿炇展ぷ髦贫取５诙枰龊貌牧峡刂品矫娴墓ぷ鳎粋€完整的工程實體需要由原材料、半成品、成品，以及設備等相關要素共同構(gòu)成，以上相關要素的質(zhì)量是工程項目整體質(zhì)量的最關鍵保證。因此，在項目施工期間，需要安排施工人員對材料質(zhì)量進行嚴格驗收，對設備性能進行核實，確保設計文件與標準完全符合，同時對材料的使用進行全過程管理。除此以外，在材料管理方面還需要引入精細化的管理意識，對材料在分配環(huán)節(jié)以及運送環(huán)節(jié)中的質(zhì)量進行嚴格控制，涉及到材料應用的相關環(huán)節(jié)需要進行全面跟蹤管理，對材料領用量進行嚴格控制，若出現(xiàn)超過范圍使用的現(xiàn)象，則需要及時查明原因，從細微的角度入手，加強材料管理力度，從而在達到施工質(zhì)量要求的同時，合理控制材料浪費與損耗問題，提高成本效益。例如某水泥制品有限公司新建排水管廠房，廠房建設所需原材料包括砂石集料以及水泥等，原材料控制與整個廠房的施工管理質(zhì)量密切相關，質(zhì)量控制的主要內(nèi)容為:原材料質(zhì)量需要達到有關法律法規(guī)中的施工標準與規(guī)范，同時確保設計配合比與現(xiàn)場施工配合比完全一致，若材料質(zhì)量不符合要求，則嚴禁使用。第三，需要做好施工工藝控制方面的工作，此環(huán)節(jié)中要求工作人員對工程特征進行全面且深入的分析，了解工業(yè)廠房建設項目所處區(qū)域內(nèi)的環(huán)境條件以及技術資料，選擇最佳的施工以及組織方案。同時，還需要根據(jù)項目建設需求，明確施工期間的質(zhì)量控制目標，竣工驗收標準，把握質(zhì)量控制的難點與重點，從而有針對性的展開施工管理。并且，施工期間還需要做好過程驗收的工作，推廣全新的工藝技術，從而促進工程質(zhì)量以及進度目標的達成。第四，引入二級負責管理工作機制:在施工期間需要安排專業(yè)的技術人員對項目施工全過程進行監(jiān)督控制，在此基礎之上，由監(jiān)理公司工作人員進行二級監(jiān)督，以便及時發(fā)現(xiàn)施工期間的各種問題并采取有效的措施加以應對。以某制藥企業(yè)新建廠房工程項目為例，本項目在施工現(xiàn)場管理過程中使用了旁站監(jiān)理、巡視、平行檢驗作為工程監(jiān)理的質(zhì)量控制手段。其中，旁站監(jiān)理主要是針對要害工序、要害部位，如土方回填、混凝土灌注樁澆注、地下連續(xù)墻、土釘墻、后澆帶及其他結(jié)構(gòu)混凝土、防水混凝土澆注、卷材防水層細部結(jié)構(gòu)處理、鋼結(jié)構(gòu)安裝、混凝土澆注預應力張拉、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝等;巡視主要是對施工現(xiàn)場的工作面進行全面的檢查和觀察，具有多次輪回性和目標綜合性的特點，通過巡視，可以有效把握影響質(zhì)量的各因素的狀態(tài);而平行檢驗則能夠為加強質(zhì)量過程控制提供有力依據(jù)，實現(xiàn)監(jiān)理的客觀性，科學性和公正性。

(3)施工成本管理要點。

在項目施工過程當中，施工人員需要對項目成本進行深入分析，明確在施工全過程當中成本消耗最大的環(huán)節(jié)。同時，在涉及到設備購置項目的處理過程當中，施工管理人員需要提前做好市場調(diào)查分析工作，收集相關的信息數(shù)據(jù)，為決策的制定提供依據(jù)。同時，施工管理中還需要構(gòu)建投資項目負責人制度，突出項目負責人方面在成本管理中的重要性，通過創(chuàng)新管理的方式，在保障施工質(zhì)量的前提下，盡可能的對成本進行合理控制。

4結(jié)束語