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第1篇

關(guān)鍵詞：風(fēng)險(xiǎn)分析；風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控；安全管理；風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警

隨著現(xiàn)代化科技和工業(yè)的發(fā)展，無論是機(jī)械智能還是人工流水作業(yè)線，都面臨著諸多的潛在安全風(fēng)險(xiǎn)。一旦發(fā)生安全事故，將造成不同程度的經(jīng)濟(jì)損失，甚至造成人員傷亡[1]。企業(yè)成于安全，敗于事故。任何一起事故的發(fā)生對企業(yè)而言都是不可挽回的損失。

1典型事故案例

例如自2016年以來發(fā)生的安全事故，1月16日美國休斯敦一家化工廠發(fā)生化學(xué)品儲存罐爆炸事故，造成1名工人當(dāng)場死亡，3人因手臂骨折和暴露在化學(xué)物質(zhì)中受傷。1月27日凌晨，紹興市袍江經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)馬山鎮(zhèn)一家印染企業(yè)發(fā)生火災(zāi)，紹興消防支隊(duì)第一時(shí)間調(diào)集多方力量，成功撲滅大火，將損失降到了最低。1月29日，位于山東濰坊市濱海經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)的山東海化集團(tuán)有限公司純堿廠渣場北渣池護(hù)坡發(fā)生潰泄，大量液體堿渣泄漏。2月18日，眉縣金渠鎮(zhèn)教坊村四組一化工廠內(nèi)一輛拉運(yùn)燃料油的油罐車裝油過程中突然發(fā)生閃爆，并引發(fā)大火，導(dǎo)致一死兩傷。2月28日，青島安裝建設(shè)股份有限公司2名工人，在對青島雙桃精細(xì)化工（集團(tuán)）有限公司平度分公司苯胺黑車間更換氮?dú)饩彌_罐內(nèi)的密封墊時(shí)，發(fā)生窒息事故，致一名工人死亡，一名受傷。僅2016年以來化工行業(yè)發(fā)生的大大小小的安全事故，達(dá)到了數(shù)十起，造成了極大的經(jīng)濟(jì)損失[2]。諸多血淚的實(shí)例沉痛的告誡了我們，為了有效的降低事故的發(fā)生，甚至預(yù)防事故的發(fā)生，必須對各類風(fēng)險(xiǎn)源進(jìn)行明確的識別，不管是作業(yè)人員還是管理人員，都必須以安全責(zé)任為重中之重[3]。在基于以為的研究成果，利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)計(jì)算手段，使得化工企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控和管理有了更進(jìn)一步的發(fā)展。使得安全生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)以“預(yù)防為主，安全第一”的根本方針，對企業(yè)安全管理提供良好的指導(dǎo)。

2化工企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析

2.1風(fēng)險(xiǎn)與風(fēng)險(xiǎn)率風(fēng)險(xiǎn)是人類從事生產(chǎn)勞動行為過程潛在的不安全狀態(tài)，在這種狀態(tài)下勢必存在的或大或小的風(fēng)險(xiǎn)，一旦出現(xiàn)突發(fā)事件，風(fēng)險(xiǎn)失控，將直接產(chǎn)生安全事故，造成財(cái)產(chǎn)和人員生命損失[4]。風(fēng)險(xiǎn)的定義具有廣義和狹義之分，廣義的風(fēng)險(xiǎn)指的是任何風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生都具有一定的概率，且造成的損失都是不確定的，狹義的風(fēng)險(xiǎn)指的是出現(xiàn)事故造成的損失的期望值[5]。可以由式1表達(dá)。=（,,LPHR）（1）式中，R為風(fēng)險(xiǎn)，H為危險(xiǎn)，P為危險(xiǎn)發(fā)生的概率，L為危險(xiǎn)發(fā)生導(dǎo)致的損失。風(fēng)險(xiǎn)率是反應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)大小的指標(biāo)，可以對風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行量化評價(jià)，表示風(fēng)險(xiǎn)的嚴(yán)重程度?？梢杂墒?表達(dá)。有了風(fēng)險(xiǎn)率的概念，可以更直觀的表述安全性。⋅=CPN（2）式中，N為風(fēng)險(xiǎn)率，P為事故發(fā)生的概率，C為事故的嚴(yán)重程度。2.2風(fēng)險(xiǎn)源識別。風(fēng)險(xiǎn)識別就是識別、發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)勞動過程中的危險(xiǎn)源，通過調(diào)查分析，判定出哪些作業(yè)過程、作業(yè)區(qū)域存在危險(xiǎn)性，并分析危險(xiǎn)性質(zhì)和危險(xiǎn)程度，從而有效的進(jìn)行監(jiān)控和管理，使得危險(xiǎn)源在一定的范圍內(nèi)不至于轉(zhuǎn)化為事故。分析過程和方法如下：（1）生產(chǎn)作業(yè)過程的相關(guān)資料的整理分析，設(shè)備裝置說明書、工藝參數(shù)、操作手冊等等；（2）設(shè)備裝置的資料，以及參與工藝過程的各類物料所發(fā)生的物理和化學(xué)反應(yīng)，以及其產(chǎn)生的次類風(fēng)險(xiǎn)；（3）預(yù)估各類風(fēng)險(xiǎn)所造成的故事情況，分析其事故出現(xiàn)的可能性；（4）降低或減少風(fēng)險(xiǎn)的措施方案。

3風(fēng)險(xiǎn)管理與控制

3.1風(fēng)險(xiǎn)分類。按照風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生原因區(qū)分為物理因素、化學(xué)因素、人為因素和潛在二次危害。3.2管理與控制?；谟?jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用模式下，以C/S（客戶端/服務(wù)器）系統(tǒng)，建立風(fēng)險(xiǎn)分析、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控、風(fēng)險(xiǎn)管理和預(yù)警的構(gòu)架系統(tǒng)。能實(shí)現(xiàn)如下功能：（1）風(fēng)險(xiǎn)信息采集；（2）風(fēng)險(xiǎn)識別判斷；（3）風(fēng)險(xiǎn)等級劃分；（4）安全指令的；（5）風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警圖標(biāo)打??；（6）管理對策措及實(shí)施情況反饋；（7）其它安全服務(wù)?；谝陨舷到y(tǒng)建立了風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控與安全管理預(yù)警系統(tǒng)平臺，在提高管控水平、使得管控達(dá)到目視化管理的水平，能良好的生成圖標(biāo)，對各類風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)的分析，對整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備都具有更良好的整體化評價(jià)分析。同時(shí)使得風(fēng)險(xiǎn)控制與安全管理有機(jī)結(jié)合起來，使得網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)更加貼近于實(shí)際應(yīng)用。

4結(jié)語

通過對近年來化工企業(yè)實(shí)際的重大事故分析后發(fā)現(xiàn)化工企業(yè)安全情況不容忽視。對化工企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)和風(fēng)險(xiǎn)率分析，建立了相應(yīng)的評價(jià)公式，更為直接量化的評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)?；贑/S建立網(wǎng)絡(luò)化的風(fēng)險(xiǎn)分析管控平臺，應(yīng)用于實(shí)踐效果良好。

作者:王雄 單位:新疆圣雄氯堿有限公司

參考文獻(xiàn)：

[1]張婧肄.國內(nèi)化工企業(yè)安全評價(jià)方法的選擇[J].化工管理,2016(19):147-148.

[2]焦文雅.化工企業(yè)安全事故原因分析及預(yù)防措施探討[J/OL].科技展望,2015(27):72.

[3]李繼賓.化工企業(yè)安全管理的重要性[J].化工管理,2015(22):115.

第2篇

1.原料易燃、易爆、腐蝕性強(qiáng)

約百分之六七十以上的化學(xué)物品易燃、易爆、有毒和腐蝕性強(qiáng)。如果在生產(chǎn)、使用、貯運(yùn)中管理不當(dāng)，就會發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒和燒傷等事故，給安全生產(chǎn)帶來重大損失。

2.高溫、高壓設(shè)備多

化工生產(chǎn)所需設(shè)備多高溫、高壓，能量集中，如果操作中失誤，易發(fā)生災(zāi)害性事故。

3.工藝復(fù)雜，操作性強(qiáng)

化工生產(chǎn)工藝流程長、技術(shù)復(fù)雜、工藝參數(shù)多、要求嚴(yán)格。如果擅自改動，違背操作規(guī)程，就會產(chǎn)生安全隱患，導(dǎo)致事故發(fā)生。

4.三廢多

化工生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣、廢渣、廢液多?！叭龔U”中許多物質(zhì)可燃、易爆、有毒、有腐蝕，這都是不安全因素。

二、化工安全隱患中人為因素

1.員工素質(zhì)不高

不少化工企業(yè)的員工，并不是科班出身，只是經(jīng)過短期培訓(xùn)就匆忙上崗，安全技術(shù)素質(zhì)不高,安全意識不強(qiáng),缺乏防范和處置事故的能力,因此易于發(fā)生事故。統(tǒng)計(jì)數(shù)字表明，員工操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故占整個(gè)生產(chǎn)事故的50%以上。

2.管理者安全意識淡薄

不少化工企業(yè)管理者對安全隱患流于被動整改，卻并未真正徹底改進(jìn)。不可否認(rèn)，經(jīng)營者在生產(chǎn)中盡量降低成本，拼設(shè)備、拼消耗，加之部分員工不懂操作程序，技術(shù)生疏，加大了生產(chǎn)管理的安全隱患。

3.安全管理制度不健全

不少化工企業(yè)雖有安全管理制度，卻并不健全,巡查制度不落實(shí)，諸如未增設(shè)有效緊急止漏裝置、未在易漏地點(diǎn)增設(shè)濃度報(bào)警裝置；員工沒有取得資格證，對職工操作技能、安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn)不夠；工藝設(shè)計(jì)不完善,生產(chǎn)設(shè)備選型不妥,廠房設(shè)計(jì)、施工弊端多,降低防爆標(biāo)準(zhǔn),人員隨便出入生產(chǎn)場所,職工隨便吸煙；危險(xiǎn)化學(xué)品的儲存沒有按照規(guī)定擺放，甚至混存隨意擺放。管理上的漏洞易增加危險(xiǎn)化學(xué)品爆炸事故的發(fā)生。

4.生產(chǎn)設(shè)備老化

許多企業(yè)不增加技改投入，普遍存在設(shè)備老化嚴(yán)重問題，甚至必要的定期維護(hù)也難以做到，設(shè)備失效而引起氣體泄漏產(chǎn)生爆炸。

5.職能部門監(jiān)管不力

化工廠建廠審批沒有把好關(guān)，未經(jīng)嚴(yán)格審查就批準(zhǔn)生產(chǎn)經(jīng)營條件存在安全問題的化工廠開工，帶來安全隱患；職能部門在化工廠生產(chǎn)、運(yùn)營環(huán)節(jié)沒有做好安全監(jiān)督工作。

二、化工企業(yè)安全生產(chǎn)改進(jìn)策略

基于以上所述化工生產(chǎn)自身特點(diǎn)以及人為因素，筆者以為，要科學(xué)認(rèn)識化工生產(chǎn)特點(diǎn)，在員工中普及防火防爆知識，知曉危險(xiǎn)有害因素，深入研究事故發(fā)生的客觀規(guī)律，提高安全意識，創(chuàng)建安全生產(chǎn)環(huán)境。具體而言：

1.真正樹立安全管理意識

化工企業(yè)管理者要時(shí)刻牢記“人命大于天”，真正的樹立起安全生產(chǎn)的管理意識，把管理落實(shí)到車間、班組,抓住每一個(gè)薄弱環(huán)節(jié),層層落實(shí)才能更有效的作好各項(xiàng)安全生產(chǎn),做到步步到位,不留死角；把安全第一,預(yù)防為主的方針落實(shí)到實(shí)處,對生產(chǎn)中存在的不安全因素實(shí)行監(jiān)控,查找隱患,控制危險(xiǎn)源，招聘文化水平高、技術(shù)素質(zhì)較高、安全意識較強(qiáng)、防范和處置事故能力強(qiáng)的員工,減少因操作不當(dāng)而發(fā)生的事故。

2.完善安全生產(chǎn)制度

化工企業(yè)必須建立健全安全生產(chǎn)管理制度,加強(qiáng)巡查制度，真正落到實(shí)處。增設(shè)有效緊急止漏的裝置、在易漏地點(diǎn)增設(shè)濃度報(bào)警裝置；對職工操作技能和職工的安全生產(chǎn)意識做定期培訓(xùn)，提高職工的防火防爆意識；禁止隨便出入生產(chǎn)場所,禁止職工在生產(chǎn)區(qū)吸煙；對于危險(xiǎn)化學(xué)品要嚴(yán)格擺放，加強(qiáng)火源的控制和管理，除生產(chǎn)過程本身具有的加熱爐火、反應(yīng)熱、電火花以外，對易于引起易燃易爆物著火爆炸根源的維修用火、機(jī)械摩擦熱、撞擊火星等，嚴(yán)格控制。

3.強(qiáng)化細(xì)節(jié)安全

在生產(chǎn)操作過程中注重細(xì)節(jié)，把安全生產(chǎn)落實(shí)到每一個(gè)環(huán)節(jié)，要嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，控制溫度、壓力、加料速度、加料比例、加料順序等，對設(shè)備進(jìn)行正確的操作，減少火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。確保檢修質(zhì)量，確保設(shè)備完好，加強(qiáng)對壓力的容器的安全監(jiān)察和檢測，及時(shí)更新老化設(shè)備，嚴(yán)格控制系統(tǒng)中的氧含量，加強(qiáng)氣體監(jiān)測，采用自動檢測分析、自動調(diào)節(jié)、自動報(bào)警、自動排放、自動切除電源等安全聯(lián)鎖自控技術(shù)措施，防止火災(zāi)爆炸。

4.加強(qiáng)安全監(jiān)督

第3篇

化工企業(yè)的發(fā)展，意味著企業(yè)業(yè)務(wù)擴(kuò)展，企業(yè)人員隊(duì)伍擴(kuò)大，化工企業(yè)應(yīng)建立完善的安全生產(chǎn)管理制度，提高員工安全防范意識，明確員工安全生產(chǎn)職責(zé)。化工企業(yè)員工要正確認(rèn)識安全生產(chǎn)管理工作，將安全生產(chǎn)管理放在化工企業(yè)的第一位，真正將安全生產(chǎn)管理落實(shí)在化工企業(yè)日常工作。確保化工企業(yè)在工作中，營造安全生產(chǎn)工作氛圍，在國家法律法規(guī)基礎(chǔ)上，制定完善的安全生產(chǎn)管理制度，在企業(yè)中建立安全生產(chǎn)管理體系，明確各級工作人員權(quán)責(zé)利，加強(qiáng)對安全生產(chǎn)管理的考核獎(jiǎng)懲，在工作中做到逐級管理，定期考核各級安全生產(chǎn)管理工作，結(jié)合各級工作制定相應(yīng)的安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書，在各級管理中實(shí)施責(zé)任追究制，真正做到化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理。

二、加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)

化工企業(yè)的工作環(huán)境和工藝流程使得生產(chǎn)設(shè)備受到腐蝕損壞，非常容易引起化工企業(yè)安全生產(chǎn)事故。尤其在化學(xué)氣體環(huán)境下，化工企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備在復(fù)雜的工藝流程中，極易導(dǎo)致安全生產(chǎn)事故。在長期的生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下，化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的安全裝置以及生產(chǎn)設(shè)備的零部件遭受腐蝕磨損，并且老化的生產(chǎn)設(shè)備也會發(fā)生不確定性失效故障。所以，化工企業(yè)要加強(qiáng)對生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)管理，針對不同的生產(chǎn)設(shè)備配置相應(yīng)的維護(hù)方案，確保生產(chǎn)設(shè)備的有效運(yùn)行。不同的化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備制定不同的檢修方案、檢修周期，技術(shù)人員及時(shí)檢查記錄生產(chǎn)設(shè)備狀況，確?；て髽I(yè)生產(chǎn)設(shè)備安全生產(chǎn)工作，促進(jìn)化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理；另外，技術(shù)人員要加強(qiáng)對生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)測，定期對生產(chǎn)設(shè)備巡視檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維護(hù)，最快速度響應(yīng)生產(chǎn)設(shè)備安全問題，降低安全生產(chǎn)事故發(fā)生頻率。

三、加強(qiáng)安全管理培訓(xùn)工作

化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理要加強(qiáng)安全管理培訓(xùn)工作，確保企業(yè)各級在生產(chǎn)中切實(shí)做好安全生產(chǎn)管理責(zé)任，讓所有員工參與到安全生產(chǎn)管理工作。針對化工企業(yè)不同級別的工作人員開展不同內(nèi)容的培訓(xùn)工作，領(lǐng)導(dǎo)層的安全培訓(xùn)要加強(qiáng)安全管理意識，轉(zhuǎn)變領(lǐng)導(dǎo)層安全管理觀念，做出正確的安全生產(chǎn)管理決策，加大化工企業(yè)對安全管理的資金支持，有效實(shí)施安全生產(chǎn)管理工作；中層領(lǐng)導(dǎo)的安全培訓(xùn)要加強(qiáng)對自身促進(jìn)安全生產(chǎn)管理的作用認(rèn)知，以管理核心力量引導(dǎo)員工做好安全生產(chǎn)管理的具體工作；普通員工的安全生產(chǎn)管理培訓(xùn)要加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理意識培訓(xùn)，做好安全生產(chǎn)管理工作宣傳，充分認(rèn)識化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理要求，按照安全生產(chǎn)操作流程工作，保證化工企業(yè)安全生產(chǎn)，降低安全事故發(fā)生。