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《大連海事大學(xué)學(xué)報(bào)》2016年第二期
摘要:
為考察無溶劑環(huán)氧石油瀝青涂層在不同氯離子濃度土壤中的腐蝕行為,采用電化學(xué)測(cè)試技術(shù)測(cè)試涂層的腐蝕電位和低頻阻抗模值.結(jié)果表明,隨著土壤中氯離子含量的增加,涂層的腐蝕電位負(fù)移,容抗弧半徑減小,阻抗模值降低,說明土壤中氯離子含量的增加導(dǎo)致涂層對(duì)土壤中腐蝕性介質(zhì)的屏蔽作用能力有所下降.400μm厚的涂層在29%H2O+1.8%NaCl土壤中的交流阻抗譜圖呈現(xiàn)單容抗弧特征;隨著埋設(shè)時(shí)間的延長,阻抗模值下降,埋設(shè)360d時(shí)涂層的低頻阻抗模值達(dá)8.3020×108Ω•cm2,涂層未發(fā)生鼓泡、裂縫和剝落跡象,表明涂層形成了有效的屏蔽層,對(duì)基體金屬有著良好的防護(hù)作用.
關(guān)鍵詞:
土壤;氯離子;無溶劑環(huán)氧石油瀝青涂層;腐蝕行為
目前,我國的輸油、輸水和輸氣鋼質(zhì)埋地管線大部分采用環(huán)氧重防腐涂料作外防腐蝕材料[1-2],包括環(huán)氧煤焦瀝青、環(huán)氧玻璃磷片、環(huán)氧鐵紅、環(huán)氧鋁粉、環(huán)氧石油瀝青等涂料.環(huán)氧石油瀝青是以環(huán)氧樹脂為成膜物質(zhì),然后利用石油樹脂進(jìn)行改性,加入顏料、助劑和固化劑制備而成的雙組分防腐涂料.該涂料具有良好的粘結(jié)性、防水性和耐氣候性,且容易改性[3].無溶劑環(huán)氧石油瀝青涂料是在溶劑型環(huán)氧石油涂料的基礎(chǔ)上開發(fā)的新產(chǎn)品[4-5].無溶劑環(huán)氧石油瀝青涂料無空氣污染、安全無毒,提高了涂層的厚度和強(qiáng)度,改善了耐蝕性能,可替代目前廣泛使用的溶劑型涂料,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益.土壤腐蝕的影響因素很多,目前研究認(rèn)為,主要因素包括土壤中含氯離子濃度和水含量[6-7].楊小剛等[8]采用海洋腐蝕模擬試驗(yàn)裝置對(duì)新型的無溶劑超厚膜環(huán)氧重防腐涂料以及常用的三種重防腐涂料在海水浪花飛濺區(qū)、潮差區(qū)和全浸區(qū)的耐久性進(jìn)行了對(duì)比研究.結(jié)果表明,新型的無溶劑超厚膜環(huán)氧重防腐涂料具有優(yōu)異的物理性能,有機(jī)揮發(fā)物含量極低,為環(huán)境友好型無溶劑涂料.岳躍法等[9]對(duì)飲水管路的無溶劑環(huán)氧防腐涂料進(jìn)行研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn),該涂料與管道、管壁附著力良好,耐磨性和耐腐蝕性能優(yōu)異.袁曉艷等[10]從涂料配方選擇、制備工藝、施工工藝等方面對(duì)無溶劑環(huán)氧重防腐涂料進(jìn)行研究,發(fā)現(xiàn)可從顏填料、助劑選擇和開發(fā)等方面完成對(duì)涂料性能的改善和調(diào)節(jié).本文研究土壤中氯離子對(duì)無溶劑環(huán)氧石油瀝青涂層的腐蝕行為,并利用掃描電鏡分析基體表面腐蝕產(chǎn)物的元素組成等方法考察侵蝕性物質(zhì)是否到達(dá)基體表面參與腐蝕歷程,以期為埋地石油管道外壁涂層的選用提供理論依據(jù).
1實(shí)驗(yàn)方法
實(shí)驗(yàn)選用的金屬基底材料為Q235碳鋼,其化學(xué)成分為(w/%):C0.19,Mn0.46,Si0.28,S0.043,P0.040,余量為Fe.將鋼板切割成30mm×30mm×2mm的樣品,試樣表面涂覆400μm厚度的無溶劑環(huán)氧石油瀝青涂層(由廈門雙瑞船舶涂料有限公司提供),并采用DUALSCOPE.MPO型干膜測(cè)厚儀測(cè)量干膜厚度.試樣保留工作面積為1cm2,其余部分用絕緣膠涂封.采集大連海事大學(xué)校園內(nèi)距地表0.5m深處的土壤作為腐蝕介質(zhì),土樣經(jīng)自然干燥、研磨及110℃干燥4h.之后,與蒸餾水配制不同比例的土壤,并用NaCl調(diào)節(jié)土壤的氯離子含量以加快腐蝕速度.干土壤中氯離子的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.03%.實(shí)驗(yàn)用水和氯離子的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為:29%H2O+0.05%NaCl,29%H2O+0.6%NaCl,29%H2O+1.8%NaCl.容器高度30cm,直徑20cm.將試片埋在土壤高度為容器高的2/3容器中,將埋樣埋入容器中處,并密封容器防止水分?jǐn)U散.每隔24h取出少量土壤測(cè)量含水量和氯離子含量并添加損失的水分.將不同埋片時(shí)間的試片從土壤中取出后,去除涂層表面的土,再用蒸餾水清洗,擦干,然后,用電吹風(fēng)(冷風(fēng)檔)吹干,稱重,放入干燥皿待用.在辰華660D型電化學(xué)工作站進(jìn)行電化學(xué)測(cè)試.采用三電極體系,涂層為工作電極,飽和硫酸銅溶液為參比電極,Pt電極為輔助電極.在腐蝕電位下測(cè)試電化學(xué)阻抗譜,正弦波信號(hào)在浸泡初期為50mV,涂層體系穩(wěn)定后定為20mV,試驗(yàn)溫度為室溫,測(cè)量頻率為10MHz~100kHz,測(cè)定結(jié)果利用ZSimpWin軟件進(jìn)行解析.采用SU-PRA55SAPPHIRE型掃描電子顯微鏡觀察涂層從基底金屬剝離的形貌,并用其自帶的能譜儀和D/MAX2200型X-射線衍射儀分析腐蝕產(chǎn)物.
2結(jié)果與討論
400μm厚無溶劑環(huán)氧石油瀝青涂層分別在29%H2O+0.05%NaCl、29%H2O+0.6%NaCl和29%H2O+1.8%NaCl土壤中埋設(shè)25d后的腐蝕電位-時(shí)間關(guān)系曲線如圖1所示.從圖1可以看出,盡管基體在不同NaCl土壤中穩(wěn)定的腐蝕電位分別為-0.14V、-0.22V和-0.24V,但是仍較其自腐蝕電位(一般-0.55V,相對(duì)于銅/硫酸銅參比電極)更正。圖2為400μm厚無溶劑環(huán)氧石油瀝青涂層分別在29%H2O+0.05%NaCl、29%H2O+0.6%NaCl和29%H2O+1.8%NaCl土壤中埋設(shè)25d后的Nyquist譜圖.由圖2可知,涂層在不同氯離子含量的土壤中埋設(shè)時(shí),埋片涂層的Nyquist譜圖呈一個(gè)單容抗弧,高頻區(qū)為直徑較大的圓弧,而低頻區(qū)近似為直線.高頻反映涂層反應(yīng)電阻的變化,低頻反映電荷電阻的變化.含有0.05%NaCl土壤中的阻抗值為1.3×109Ω•cm2,而含有1.8%NaCl土壤中的阻抗值降至0.5×108Ω•cm2.這是由于隨著土壤中氯離子含量的增加,涂層對(duì)其土壤中腐蝕性介質(zhì)的屏蔽性能有所下降.交流阻抗圖譜測(cè)試結(jié)果與圖1結(jié)果一致。無溶劑環(huán)氧石油瀝青涂層在1.8%NaCl土壤中腐蝕最為嚴(yán)重,故采用29%H2O+1.8%NaCl土壤對(duì)無溶劑環(huán)氧石油瀝青涂層的腐蝕行為進(jìn)行考察.29%H2O+1.8%NaCl土壤中,涂層埋設(shè)不同時(shí)間的電化學(xué)阻抗譜如圖3所示.其中,圖3(a)為Nyquist譜圖,圖3(b)為Bode譜圖.由圖3(a)可知,涂層在29%H2O+1.8%NaCl土壤中埋設(shè)360d時(shí)呈一個(gè)時(shí)間常數(shù)的容抗?。S著涂層埋設(shè)時(shí)間的延長,容抗弧半徑逐漸減小,但仍為單一的容抗弧,沒有呈現(xiàn)雙容抗弧特征.低頻阻抗模值(0.001~0.01Hz)常常被用來評(píng)價(jià)涂層的失效性能.
當(dāng)涂層低頻阻抗模值保持在108~109Ω•cm2時(shí),認(rèn)為涂層具有良好的防腐性能;其值低于107Ω•cm2時(shí),表明涂層的防腐能力已經(jīng)開始下降;當(dāng)涂層電阻降至106Ω•cm2時(shí),認(rèn)為涂層已經(jīng)失效[11].Bode譜圖的結(jié)果表明(圖3(b)),涂層的低頻阻抗模值隨著涂層在土壤中埋設(shè)時(shí)間的延長逐漸降低:埋設(shè)1d時(shí)低頻阻抗模值為9.2040×109Ω•cm2,埋設(shè)180d時(shí)低頻阻抗模值為8.8870×108Ω•cm2,而埋設(shè)360d時(shí)涂層的低頻阻抗模值降至8.3020×108Ω•cm2.可見,涂層仍為一個(gè)有效屏蔽層,阻擋土壤中水和氯離子等侵蝕性物質(zhì)滲透到涂層/金屬基體界面,對(duì)土壤中的侵蝕性物質(zhì)有著良好的阻擋屏蔽作用.上述結(jié)果反映出涂層符合浸泡初期的規(guī)律[12].無溶劑環(huán)氧石油瀝青涂層原始試樣剝離后表面的掃描電鏡照片如圖4所示,其中,圖4(a)為掃描電鏡照片,圖4(b)為表面能譜分析結(jié)果.從圖4(a)可以觀察到,基體碳鋼表面呈現(xiàn)金屬光澤,基體表面凹凸不平,有條狀劃痕,這是涂覆涂層前進(jìn)行噴砂處理和涂層剝離時(shí)出現(xiàn)的劃痕.圖中呈白色部分是剝離后表面殘留的涂層.能譜分析結(jié)果(圖4(b))表明,基體表面主要由C、O、Si和Fe元素組成.圖5為400μm厚無溶劑環(huán)氧石油瀝青涂層試樣在29%H2O+1.8%NaCl土壤中埋設(shè)360d剝離涂層后的掃描電鏡照片.其中,圖5(a)為掃描電鏡照片,圖5(b)為能譜分析結(jié)果.由圖5可知,剝離涂層的碳鋼表面凹凸不平和彌散著大量劃痕,呈現(xiàn)山丘狀花紋[13],這是涂覆涂層前進(jìn)行噴砂處理和涂層剝離時(shí)出現(xiàn)的劃痕,并沒有出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象.剝離涂層的碳鋼表面主要由C、O、Mg、Al和Fe元素組成.剝離基體的氧質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8.41%,而空白試樣的氧質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5.54%(圖4(b)),說明碳鋼剝離表面發(fā)生輕微的氧化[14].檢測(cè)中沒有發(fā)現(xiàn)氯元素,表明氯離子等侵蝕性物質(zhì)沒有到達(dá)基體表面,涂層在埋設(shè)360d之后仍對(duì)金屬基體有著良好的防護(hù)性能.29%H2O+1.8%NaCl土壤中400μm厚無溶劑環(huán)氧石油瀝青涂層試樣埋設(shè)360d剝離涂層的X-射線衍射分析結(jié)果如圖6所示.結(jié)果表明,土壤中埋設(shè)360d的涂層剝離涂層后的碳鋼表面主要由Fe和C組成,沒有觀察到Fe3O4、FeO、Fe2O3和FeCl2等腐蝕產(chǎn)物相.這表明1.8%NaCl含量土壤中侵蝕性介質(zhì)沒有滲入至涂層/基體金屬表面發(fā)生腐蝕反應(yīng).
3結(jié)論
(1)涂覆無溶劑環(huán)氧石油瀝青涂層的Q235碳鋼隨著土壤中氯離子含量的增加,涂層的腐蝕電位負(fù)移,容抗弧半徑減小,阻抗模值降低,說明氯離子含量的增加導(dǎo)致涂層對(duì)土壤中腐蝕性介質(zhì)的屏蔽作用能力有所下降.(2)400μm厚涂層在29%H2O+1.8%NaCl土壤中的交流阻抗譜圖呈現(xiàn)單容抗弧特征,隨著埋設(shè)時(shí)間的延長,阻抗模值下降,埋設(shè)360d時(shí)涂層的低頻阻抗模值達(dá)8.3020×108Ω•cm2.涂層符合浸泡初期的規(guī)律,表明涂層形成了有效的屏蔽層,對(duì)基體金屬有著良好的防護(hù)作用.(3)涂層在29%H2O+1.8%NaCl土壤中埋設(shè)360d后涂層未發(fā)生鼓泡、裂縫和剝落跡象.涂層剝離后金屬表面的X-射線衍射分析結(jié)果表明,碳鋼表面主要由Fe和C組成,未發(fā)現(xiàn)鐵的氯化物和氧化物,說明氯離子沒有到達(dá)基體表面參與腐蝕歷程.
作者:李瑞超 梁成浩 黃乃寶 吳建華 孫振業(yè) 單位:大連海事大學(xué) 交通運(yùn)輸裝備與海洋工程學(xué)院 中船重工七二五研究所 海洋腐蝕與防護(hù)國防科技重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室