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《技術與市場雜志》2015年第五期

1井下采煤技術分析

1．1綜采工藝綜采工藝就是綜合機械化采煤工藝，在采煤的工藝流程中一切的生產過程都是采用機械化方式完成。綜采工藝是現在被使用最多最為普遍的，而且安全性也是較好的采煤工藝，在生產過程中它能夠很好地降低員工的勞動強度。1)割煤。采煤機按照割煤的方法有刨煤機和滾筒式采煤機兩種。其中刨煤機是被運用到薄煤層的開采，而刨煤機的不足之處是對地質狀況的要求較為嚴苛，在地質狀況不理想的煤田不宜用刨煤機，如果使用會導致生產效率低。然而滾筒式采煤機在割煤的時候運用滾筒的螺旋葉片和滾筒轉動的拋擲使煤進入到輸送機。兩種割煤方法相比，滾筒式采煤機更易操作。2)運煤。經過采煤機割下的煤被放入輸送機后，要開始從工作面運出，然后經轉載機等運出綜采工作面。特別要關注的是刮板輸送機的運送能力要與采煤機的生產能力匹配。3)工作面支護處理。普采工藝的工作面支護選用的是以高壓液體為動力的液壓支架，能夠自動解決好工作面支護和采空區等工序。采空區的解決通常是使用全部垮落法來進行采空區處理的，這種處理方式簡便而且實惠。

1.2連采工藝是連續采煤工藝的簡稱，也就是支護、破煤、運煤和裝煤這些環節一切都是機械化采煤作業。連采工藝在綜合機械化采煤的基礎上進行補充，獲得了相當不錯的收效。實行掘采合一的連續采煤機采煤，有兩個步驟，一個是在煤房掘進，另外是回收煤。一般在煤房的工作全部完成之后，采煤機就開始進行后退的方法回收煤相，煤相回收的方法多樣，按照煤相圍巖狀況和煤相尺寸大小來確定煤相回收方法。

2井下采煤方法的選擇

井下采煤方法的選擇對煤礦企業的經濟效益和未來發展起關鍵的作用，所以要根據實際情況來選擇最合適的井下采煤方法，增加開采深度和煤礦開采的力度。外界很多制約因素都會對開采產生一定影響，其中的因素有煤層強度和厚度、地下煤層深度，以及煤層特點與煤層構架。采煤業要因地制宜選擇最適合的采煤方法來提高采煤效率和產出。從放頂煤綜采煤法為對象進行分析，從而對采煤方法有更深一層的認識。

2.1開采煤層的強度以往的資料顯示，開采煤層的強度是一個十分重要的因素。在頂煤冒放性比較好的時候，煤層硬度系數不可以超過3，另外它的強度也不能夠超過20MPa。針對煤層來講，煤層的強度與煤層的節理以及內外裂隙的發育程度有很大聯系，同時它的抗壓強度都與煤層強度有聯系。

2.2煤層的厚度放頂煤采一次全高開采煤層厚度以實踐經驗值5～12m最為合適。超過的部分采煤質量不夠好，假設煤層的厚度超出很多，機器設備無法很好地破壞，煤礦的采出率就偏低;假設煤層的厚度不夠，易超前冒頂而夾研率過大。一定要意識到頂煤冒放性是和煤層厚度成反比關系的，隨著厚度的增大反倒慢慢減弱。

2.3開采煤層的深度經過較長時間的煤礦生產實戰經驗和相關數據的研究，總結出了頂煤冒放性和開采煤層的深度有著很大的聯系，如果開采煤層的深度越深，那么頂煤就越容易冒落。頂煤冒放性和煤層開采深度的精確聯系是能夠從實踐和理論當中得出的，并且有一定的規律。在一般狀況下，煤礦開采深度大于400m，極易導致頂煤冒落現象的發生。

2.4頂板條件煤層頂板對冒放的效果會產生直接的影響，如果頂板很硬將會對放頂煤開采產生負面影響。所以要使用高壓注水與松動爆破的方法，把頂板硬度變弱，實現強制房頂的目的。基木頂通常是巖石裂隙沒有完全發育有一定強度。直接頂對冒放不會有太大的作用。總體看來，堅硬頂板不適合放頂煤開采。在這種狀況下，使用高壓注水與采取松動爆破的方式，把頂板強度變小，實現強制放頂的效果。因此放頂煤的機械設施一定是先進的，而放頂煤工藝要配備一個綜掘工作與一個炮掘工作并用于巷道掘進。

2.5煤層的地質結構狀況有的煤層會有很硬的巖石，也就是所謂的夾研，假如夾研出現位置處于頂煤，會給頂煤的冒放產生直接的影響。另一方面，采用多樣的頂煤垮落方式，由于夾研形成速度快會對頂煤的流動性產生影響，所以一定要特別關注煤層夾研厚度大小。

3結語

綜合以上分析，井下采煤方式的選擇和采煤生產技術給煤礦企業的經濟效益帶來很大的影響，所以煤炭企業要按照現實的狀況，認真考慮到對煤田開采過程產生影響的很多因素，找到并使用最適合的采煤方式和工藝，使煤礦開采效率有所提高，讓煤炭企業獲得更大的效益。與發達國家相比，我國現在運用的采煤自動化、機械化依然處于較低水平，因此，一定要不斷研究更新采煤技術，在保證煤礦開采安全性的同時，使煤炭行業得到進一步發展。

作者：王慧軍 單位：山西焦煤 西山煤電鎮城底礦綜采二隊