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摘要:
本文以管線試壓技術(shù)為主題,探討它在石油化工工藝設(shè)計中的應(yīng)用問題。首先從管線的總體設(shè)計對其進行了簡要概述,主要從試壓工藝技術(shù)準備、管線的完整性檢查、前期物資儲備、安全技術(shù)規(guī)范等方面具體說明裝置管線的試壓工藝技術(shù)在石油化工工藝設(shè)計中的應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:
管線試壓技術(shù);石油化工;工藝設(shè)計
1管線的總體設(shè)計
在石油化工生產(chǎn)中,主要采用泵吸入管道設(shè)計,其目的在于確保整個泵體的安全運行。其中,泵入口管系統(tǒng)十分重要,一旦有變徑情況產(chǎn)生,就會帶來嚴重后果,如氣體積聚等現(xiàn)象,因此,需要做好偏心異徑管的安裝工作,一般而言,以項平安裝為主,但遇到異徑管、向上的彎頭等存在直連現(xiàn)象,則需要以底平安裝為準,兩種安裝方式均可省去低點排液。然而泵入口管線的布置還是需要十分小心,因為它會受到氣阻的影響、管道柔性的影響、設(shè)計逆流換熱的影響以及熱應(yīng)力的影響,所以,應(yīng)該在布置管線時,從整體上進行任務(wù)部署,安裝中進行對應(yīng)操作,確保其準確與安全的安裝。
2裝置管線的試壓工藝技術(shù)
(1)試壓工藝技術(shù)準備大型石油裝置有復雜的管線系統(tǒng),需要認真檢查與維護,才能更好的確保試壓工作的安全進行。首先應(yīng)該對試壓的工藝流程圖有一個明晰的了解,然后按照相應(yīng)的設(shè)計原則,做好試壓方案。但在整個流程的疏理方面,應(yīng)該以與試壓工藝相關(guān)的介質(zhì)、方法、步驟、安全技術(shù)保障措施等為要素加以分析,做好準備工作。(2)管線的完整性檢查對管線進行檢查,必須從完整性、連續(xù)性、安全性等方面仔細考慮,然后分工對應(yīng)性檢查,這樣,可以保證整個檢查的有效性。若未進行此項關(guān)于管線的完整性檢查工作,則應(yīng)該禁止進行試壓實驗,以保證設(shè)備與人員的安全。在檢查方面,要求態(tài)度嚴謹、認真、有耐心。所謂“膽子要大,心要細”,即需要以石油化工管道系統(tǒng)圖、簡易試壓系統(tǒng)圖、剖面圖、平面圖、支架圖等設(shè)計圖紙、相關(guān)技術(shù)標準,嚴格執(zhí)行,對照每一根管線,仔細檢查;另一方面,需要檢查人員以規(guī)則流程行事,如自查、復查、審核,都需要認真進行。因此,需要以施工班組為單位,先進行以設(shè)計圖紙為準的管線自查;還應(yīng)該對管廊上的管線布置;管廊上敷設(shè)的不同管道種類如工藝管道、公用工程管道、儀表管道和電纜等進行仔細檢查。然后,安排施工技術(shù)人員進行管線的復查,(注意,應(yīng)該對該試壓系統(tǒng)的每一根管線的復檢);最后,應(yīng)該對整個檢查工作進行總結(jié)與評估,并上報給質(zhì)監(jiān)部門加以審核。經(jīng)過這些檢查工作后,才可保證試壓的安全,所以,需要認真處置。(3)前期物資儲備考慮到試壓工作的危險系數(shù)較高,應(yīng)該在試壓前做好物資儲備。從管線試壓的氣體介質(zhì)方面看,主要有空氣、干燥無油空氣、氨氣等;從液體介質(zhì)方面看,主要有潔凈水、水、純水等;因此,試壓階段,往往以水作為一般性的試壓介質(zhì),還需準備試壓臨時盲板、壓力表、打壓機等。另外,應(yīng)該對機械設(shè)備進行檢查、維護,保證試驗中的正常運行。
3安全技術(shù)規(guī)范
管線試壓工作在技術(shù)上,要求非常嚴格,以此來降低危險系數(shù)。在一般情況下,選擇液壓試驗管時,管段長度以1千米以內(nèi)為宜,對臨時加固措施需進行復檢以保證安全,在標識方面,以醒目、清晰為主;對試驗用壓力表需進行精度調(diào)整,以五級以上為準,最好是2塊及以上為宜;對于液壓試驗系統(tǒng)的注水問題,需在5攝氏度以上的適宜溫度進行,先排空氣,待排盡后,若達不到理想的環(huán)境,需做好預防措施,比如防凍措施;試壓中,試壓壓力以符合下式PS大于6.5取6.5為宜;若是強度試驗,合格后需穩(wěn)壓30分鐘,防止泄漏產(chǎn)生;泄壓閥可以水平安裝,也可以垂直安裝,但安裝時應(yīng)注意閥體氣流與水流進出口方向。如泄壓閥排水口位置較遠,泄水管路過長(>20m),泄水管口徑宜比泄壓閥規(guī)格放大一檔,以防止泄流不暢產(chǎn)生背壓,保證泄壓閥閥前管網(wǎng)壓力穩(wěn)定。對于氣體試壓中,泄壓原理與此相同,安裝時需注意泄壓氣體是否排盡。在試壓現(xiàn)場,對整個范圍嚴格控制,可通過設(shè)置警戒線,并禁止閑雜人等入內(nèi);操作人員的工作應(yīng)該嚴格按照指示進行,防止自主操作或隨意開關(guān)閥門;一旦試驗結(jié)束,應(yīng)該將所有的臨時盲板進行拆除,做好試壓的數(shù)據(jù)記錄。
4判斷試壓與泄壓
判斷試壓合格的標準,首先是在準備階段,應(yīng)該對裝置、管線種類、數(shù)量以及設(shè)計方案等進行檢查,對流程進行核準,對方法、步驟、安全技術(shù)加以復核;其次,應(yīng)該對氣體、液體試壓合格標準加以注意,要求以無泄漏、無壓降、焊接接頭無瑕疵(閥門填料處、法蘭式螺紋接頭連接處、過濾器與視鏡、放空閥、排氣閥等)為合格。在泄壓方面,泄壓閥通常是根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力能進行自動啟閉,一般安裝于封閉系統(tǒng)的設(shè)備或管路上保護系統(tǒng)安全。當設(shè)備或管道內(nèi)壓力超過泄壓閥設(shè)定壓力時,即自動開啟泄壓,保證設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)壓力在設(shè)定壓力之下,保護設(shè)備和管道,防止發(fā)生意外。泄壓方面,應(yīng)該以氣體、液體排盡為合格標準。
5結(jié)語
在石油化工生產(chǎn)過程中,管道試壓是一項不可忽略的環(huán)節(jié),應(yīng)該對其仔細研究,認真分析,確保安全、可靠運行,確保萬無一失,以及做好整體的意外事故預防。
參考文獻:
[1]李元培.石油化工工藝管線試壓技術(shù)的設(shè)計與應(yīng)用[J].環(huán)球市場信息導報,2012,(22).
作者:李賢 單位:廣東省茂名瑞派石化工程有限公司