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1瓶蓋機機械系統的設計

在瓶蓋機機械系統設計的過程中，從理蓋、送蓋、傳送機構、沖裁、壓入等工序進行入手設計。理蓋機構的設計：在瓶蓋機機械系統中，會遇到一些形狀相對復雜的工件，在實際加工的過程中，要一邊進行調整，一邊進行修磨，這樣將會增加工件的加工周期。在理蓋的過程中，瓶蓋的正面需要朝上，只有這樣，才可以保障紙片順利的壓入其中，如果瓶蓋處于其他狀態，紙片將無法被壓入瓶蓋中，甚至還會因為機械之間的碰撞，發生設備的故障等等。所以針對瓶蓋機機械系統中的理蓋機構，對其進行的設計為定向設計。定向設計采用的方法有兩種：積極定向、消極定向。積極定向設計主要是采用請執行措施，將理蓋中不符合定向要求的物件轉變為規定的基準方向，消極定向設計，就是讓符合定向基準的物件在輸送道上始終的保持穩定的狀態，并將其中不符合定向基準物件剔除。

瓶蓋傳送結構的設計：在瓶蓋傳送的過程中，到達沖裁位置時必須保證是整齊排列的，正對著沖刀，為此在紙片沖裁之前安裝一個卡輪裝置，使用兩個步進電機，一個齒輪順時針旋轉、一個齒輪逆時針旋轉，這樣可以保障瓶蓋到達沖裁位置的時候，可以順利的將沖裁紙片塞入瓶蓋中。其中為了保證紙片可以充分的得到利用，瓶蓋和紙片的輸送不能保持在一條直線上，需要保持一定的角度。瓶蓋的傳送結構在設計的過程中，需要滿足三個要求：第一，克服瓶蓋和軌道之間產生的摩擦力；第二，克服卡輪自身的轉動慣性；第三，保證保證瓶蓋可以在軌道上順利的前行。

沖裁機構的設計：需要沖裁的紙片需要具備一定的厚度和硬度，在紙片送到沖裁位置時，需要先將其攤平，然后將其輸送到瓶蓋的正上方。沖裁機構的設計采用的是動力源驅動主動軸，使其旋轉進而帶動偏心輪，使得沖頭支架的導軌上進行上下往復滑動。其中采用的偏心軸，與沖壓模具的曲柄機構相連，在完成沖裁的紙片，將直接進行沖壓，這種設計可以保證沖裁機構的穩定性、降低瓶蓋機機械系統的磨損。壓入結構的設計：完成沖裁的紙片需要塞入瓶蓋內，但是因為紙片的質量較小，其一般情況下在落入瓶蓋時，將停留在廁內螺紋之間，及時有的紙片落入瓶蓋的底部，但是沒有固定的鑲嵌圈，在瓶蓋翻過來之后，紙片非常容易掉落。為了保障紙片在進入瓶蓋之后不發生掉落，實施壓入，在電氣的作用下將紙片壓入瓶蓋內。該壓入結構在紙片的沖裁結構之后，與沖裁中的沖刀是同步運行的，也就是說可以保證紙片的沖裁和壓入是同時進行的。

2結論

在經濟快速發展的過程中，人們對物質的需求量在不斷的增加，為了保證產品的質量需要對產品進行包裝、加工，針對灌裝產品，瓶蓋機是重要的設備，是用在瓶蓋包裝的一個重要設備，為了保證瓶蓋包裝的質量，需要加強瓶蓋機機械系統的設計，提高瓶蓋包裝質量，提高瓶蓋機機械系統模具的質量，將瓶蓋機機械系統設計、運行中的外部影響因素消除，為瓶蓋機的穩定運行提供保障，降低瓶蓋機機械系統的損耗，為機械制造、瓶蓋包裝提供一個良好的工作環境。

作者：李玉琴單位：安徽水利水電職業技術學院