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火電廠中電機節(jié)能降耗途徑范文

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火電廠中電機節(jié)能降耗途徑

摘要:

我國經(jīng)濟和人民生活水平不斷提高,對電力的需求也越來越大。這就使我國電網(wǎng)的總裝機容量不斷遞增。在火力發(fā)電廠,發(fā)電輔助設(shè)備均為大功率高耗能電動機,也是電廠用電的消耗大戶,通過對電廠電機的節(jié)能降耗技術(shù)和方法進(jìn)行相關(guān)的探討和分析,促使火電廠節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟效益。

關(guān)鍵詞:

電機;節(jié)能;降耗;途徑

隨著我國經(jīng)濟和人民生活水平的不斷提高,對電力的需求也越來越大。這就使我國電網(wǎng)的總裝機容量不斷遞增。而在我國電網(wǎng)的總裝機容量中,火電廠占總裝機容量的80%左右。在火力發(fā)電廠的發(fā)電機組機,送風(fēng)機、壓縮機、引風(fēng)機、吸塵風(fēng)機、給水泵、排污泵等發(fā)電輔助設(shè)備,均為大功率高耗能電動機,也是電廠用電的消耗大戶,因此,電動機的節(jié)能降耗工作,對火電廠來說具有十分重工的意義。再者,我國目前80%的電動機的效能都處于較低的水平,同高效能的電機相比較,效能要低5個百分點以上。因此,通過對電廠電機的節(jié)能降耗技術(shù)和方法進(jìn)行相關(guān)的探討和分析,對促時火電廠節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟效益都具有很重要的意義。本文結(jié)合工作實際情況,對在火電廠中電節(jié)能降耗途徑做如下分析和論述。

1無功補償技術(shù)的運用,提高電機的功率因數(shù)

通過分析可以知道,電機功率因數(shù)的降低主要由以下幾個方面造成的:(1)電壓問題:當(dāng)電機供電電壓過低過高時,電機在工作時,因轉(zhuǎn)差率升高,或者因空載電流增加,都會導(dǎo)致電機功率因數(shù)降低;(2)電機負(fù)荷與電機功率不匹配:在電機的工作過程中,不同的負(fù)荷負(fù)載,其功率因數(shù)變化較大。一般情況下,當(dāng)電機在額定負(fù)載下工作時,其功率因數(shù)達(dá)到最佳狀態(tài)。此時功率因數(shù)一般可以達(dá)到0.8~0.9左右,而在輕載狀態(tài)下,功率因數(shù)在0.3~0.7,在空載狀態(tài)下,功率因數(shù)在0.2~0.3;(3)電機的啟動:電機在剛開始啟動時,其啟動電流為額定電流的3~7倍,而其功率因數(shù)僅為0.1~0.3;(4)電機的安裝中出現(xiàn)的問題:這主要體現(xiàn)在電機安裝時,中心定位誤差較大,導(dǎo)到電機在工作時產(chǎn)生有磁場變化,致使工作電流增加,降低了功率因數(shù)。還有安裝中出現(xiàn)氣隙不均問題,也是引起功率因數(shù)降低的主要原因。電機功率因數(shù)的降低,無疑增加了電能的消耗,對電廠的節(jié)能工作造成不利影響。因此,需要采取相應(yīng)的措施來提高電機工作時的功率因數(shù)。我們都知道在電機工作過程中,需要電網(wǎng)提供有功和無功電能才能工作。但在供電線路中,有功和無功率的產(chǎn)生,會對線路造成較大的損耗,而通過無功補償裝置,在設(shè)備終端對電機進(jìn)行無功補償,可以較好的提高電機功率因數(shù)。無功補償裝置,是由多個支路濾波器組成,根據(jù)無功功率的大小,自動控制其投切。一方面,可以很好的為電機提供無功功率。另一方面,線路對無功功率傳輸?shù)臏p少,可以較好的降低供電線路產(chǎn)生的損耗。變壓器也可以提高其利用率,減少無功電能的變送。

2運用過變頻調(diào)速技術(shù),減少電能消耗

在火電廠的工況條件下,針對間歇性負(fù)載,運用變頻技術(shù),可以很少的達(dá)到減少電機電能消耗之目的。變頻技術(shù)是指通過根據(jù)負(fù)載工況的變化,通過對輸入電能的頻率變化的改變,對電機轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié),達(dá)到節(jié)約用電的目的,提高電機的使用效率和壽命。比如,針對電廠風(fēng)機水泵類電機,以10kW功率為例,如果如果在其負(fù)載恒定的情況下,其工作輸出是10kW功率,當(dāng)負(fù)載出現(xiàn)變化后,只需要5kW功率就可以滿足其工作的條件下,如果不采取變頻措施,其輸出功率仍為10kW功率,浪費了5kW功率。而采取變頻技術(shù)后,其可以通過對電能頻率的改變,使其只輸出5kW功率,既滿足了工作要求,又減小了功率的浪費。而對于工作于穩(wěn)定負(fù)載狀態(tài)下的電機而言,采用變頻技術(shù),不僅不會節(jié)約電能,反而因降低電機整體工作效率,增加用電量。變頻技術(shù),對電機的節(jié)能效果,可達(dá)到30%以下,節(jié)能減耗效果明顯。也是目前電機廣泛使用的一種節(jié)能技術(shù)。以廣泛應(yīng)用的交-直-交變頻器為使,其具有小啟動電流、平滑調(diào)速、高效率、運行穩(wěn)定等特點。對于在火電廠中泵類負(fù)載電機、負(fù)載隨流量變化的離心式風(fēng)機等都具有良好的功率與轉(zhuǎn)速成正比、轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速平方成正比的機械特性,但是由于在設(shè)計初期,通常留的功率富裕量很大,大馬來拉小車現(xiàn)象嚴(yán)重,造成能源較大的浪費。而通過變頻調(diào)速技術(shù)的運用,其節(jié)電效果尤為顯著,值得在電廠中做進(jìn)一步的推廣和應(yīng)用。

3變轉(zhuǎn)差率調(diào)速,降低電機能耗

通過變轉(zhuǎn)差率對電機進(jìn)行調(diào)速的方法主要有以下幾種。

3.1變定子電壓調(diào)速變定子電壓調(diào)速的方法,主要是依據(jù)在定子電壓與其機械特性的函數(shù)關(guān)系,即電動機轉(zhuǎn)亂矩與電壓的平方成正比,達(dá)到在改變電動機輸出轉(zhuǎn)矩的轉(zhuǎn)速的目的。但是,因為轉(zhuǎn)矩的變化較大時,對電機的轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)仍不明顯。因此,在一般籠型電動機這種調(diào)速技術(shù)運用較少。擴大調(diào)速的范圍,可以在轉(zhuǎn)子電阻值大的籠型電動機或者是力矩電機上運用變定子電壓調(diào)速技術(shù),效率較好。此調(diào)速一般適用于電廠100kW以下的電壓,具有線路簡單,便于自動化控制的特點為。主要采用串聯(lián)電抗器、晶閘管、自耦變壓器等常用的調(diào)壓技術(shù)。

3.2串電阻調(diào)速串電阻調(diào)速技術(shù)主要運用于繞線式電動機,通過在一只可變電阻器串接在其轉(zhuǎn)子回路,從而使其轉(zhuǎn)子電阻增加,減小了電機轉(zhuǎn)子電流,降低電機轉(zhuǎn)矩。通過串接不同阻值的電阻,達(dá)到改變轉(zhuǎn)差率,適應(yīng)于不同的調(diào)速要求。但此路方法,對電機而言,僅能達(dá)到降低其轉(zhuǎn)速的目的,但因電阻也要消耗一定能耗,適于用功耗不高,對轉(zhuǎn)速要求變化不大的電機,主要具有簡單易行、方便控制的特點。

3.3電磁轉(zhuǎn)差離合器調(diào)速電磁轉(zhuǎn)差離合器調(diào)速主要針對籠型電動機調(diào)速,通過直流勵磁電源(控制器)、電磁轉(zhuǎn)差離合器來達(dá)到調(diào)速的目的。其中直流勵磁電源主要部件是單相全波或半波晶閘管整流器,通過晶閘管的導(dǎo)通角的變化,對勵磁電流進(jìn)行控制,從而使輸出的直流電壓被改變,進(jìn)而控制電磁轉(zhuǎn)差離合器的電流,達(dá)到對電機調(diào)速的目標(biāo)。其主要針對電廠中小功率的電機。此方法的控制線路簡單,改造方便易行,運行平滑,對電網(wǎng)不間生諧波影響,可以達(dá)到無級調(diào)速。

3.4串級調(diào)速對電機進(jìn)行串級調(diào)速,長期以來已經(jīng)有很多此方面的研究和應(yīng)用,也是被廣泛應(yīng)用和證明是異步電機的經(jīng)常使用的一種調(diào)速方法。隨著計算機控制技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用,串級調(diào)速技術(shù)也有了很大的改進(jìn),應(yīng)用也更為廣泛。在傳統(tǒng)的電機串級調(diào)速技術(shù)中,主要是通過對電機的轉(zhuǎn)子回路中串接調(diào)速裝置和逆變壓器,通過對逆變角的調(diào)整,達(dá)到調(diào)節(jié)等效反電動勢來進(jìn)行調(diào)速。但這種方法在實際應(yīng)用中,可靠性較差,也導(dǎo)致電機功率因數(shù)降低。而改造后的現(xiàn)代串級調(diào)速,將逆變角固定一個最小值。再通過對斬波器的周期比率及導(dǎo)通時間,來對串入轉(zhuǎn)子回路的等效電勢的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。現(xiàn)代的串級調(diào)速方法,避免了傳統(tǒng)方法中功率因數(shù)降低、運行可靠性差等不足,具有自身功耗小、控制電壓低、節(jié)電效果明顯、調(diào)速范圍廣、調(diào)速平滑等優(yōu)點,可以在火電廠中對高壓大中型電動機調(diào)速改造中應(yīng)用此種技術(shù)。

4使用高效電機,降低能耗

電機未來的發(fā)展方向是更高的效率,更強的可靠性和更廣的應(yīng)用范圍。我國高效電機的進(jìn)一步普及是不可逆轉(zhuǎn)的趨勢。高效電機的普及應(yīng)用是電機能效提升計劃的核心手段和根本解決途徑。電機是用電量最大的終端用能設(shè)備,目前我國電機保有量約17億千瓦,總耗電量約3萬億千瓦時,電機耗電占全社會總用電量的64%、工業(yè)用電的75%。與此同時,我國電機系統(tǒng)(電機與拖動設(shè)備)運行效率比國外低10%~20%。據(jù)估算,電機能效每提高1%,每年可節(jié)約用電260多能億千瓦時。高效電機是是通過采用新工藝、新材料、新技術(shù),降低能耗,提高效率輸出。電機作為火電廠生產(chǎn)中的能耗消耗大的設(shè)備,對生產(chǎn)過程有著至關(guān)重要的作用。采用高效電機不僅可以提高生產(chǎn)率和降低電機生命周期成本,對節(jié)能降耗也具有十分好的作用。因此,有條件的情況下,更換高效電機,無疑是火電廠節(jié)能降耗的重要途徑之一。

5結(jié)束語

在我國,電機起步和發(fā)展相對其他國家來說較晚,但是發(fā)展比較迅速,大功率電機在火電廠生產(chǎn)中使用廣泛。在國家對節(jié)能降耗工作的高度重視前提下,采取科學(xué)的手段,降低電機能耗,無疑對減少能源消耗并降低二氧化碳的排放量具要的意義。

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[3]張海.開發(fā)電機節(jié)能的新重要途徑——湖北創(chuàng)新電氣有限公司[J].科技成果管理與研究,2012,(3).

作者:王昆 孫廣鵬 張峰 張傳成 閆麗  單位:山東華聚能源南屯礦電廠 兗礦集團南屯礦

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