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【摘要】我國是將機(jī)械制造維修業(yè)作為國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，同時(shí)也是支柱產(chǎn)業(yè)。低成本才能獲得高效益，在當(dāng)前機(jī)械產(chǎn)品市場競爭愈演愈烈的情況之下，只有有效地控制成本，才能對(duì)企業(yè)的發(fā)展形成有力保障。因此，機(jī)械制造維修企業(yè)需要在追求低成本的道路上不斷探索，通過對(duì)材料采購管理的加強(qiáng)，對(duì)成本管理觀念的更新，對(duì)生產(chǎn)工藝的優(yōu)化，使單位產(chǎn)品人工和材料成本最大限度地降低，才能使企業(yè)在市場中競爭力得到迅速提升，本文主要探討研究如何使機(jī)械制造維修行業(yè)的成本降低。

【關(guān)鍵詞】機(jī)械制造維修；成本管理；采購管理；生產(chǎn)工藝

機(jī)械制造維修行業(yè)直接把握著我國國民經(jīng)濟(jì)的命脈，作為我國國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)和支柱產(chǎn)業(yè)，它所制造的產(chǎn)品，從一定程度上來說，產(chǎn)品所獲得的國際認(rèn)可度能直接代表我國工業(yè)的發(fā)達(dá)程度。

一、對(duì)材料采購管理的加強(qiáng)

采購之所以在材料成本控制中占據(jù)著重要的位置，是因?yàn)樵跈C(jī)械制造維修行業(yè)中的采購額在銷售收入的占比非常大，通常在70%左右。由于產(chǎn)品的成本與原材料的采購成本構(gòu)成正比的關(guān)系，因此，只要將原材料的采購成本降低，那么產(chǎn)品成本也能隨之降低。同時(shí)，如要對(duì)材料采購的內(nèi)部管理制度加強(qiáng)，可以采用構(gòu)建嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膬r(jià)格評(píng)價(jià)體系，設(shè)置全面的價(jià)格檔案以及建立嚴(yán)格的采購制度等方法，采購物資時(shí)，可以先進(jìn)行市場調(diào)研，通過比較多家的質(zhì)量和價(jià)格，可以采購到價(jià)格低廉的材料以達(dá)到使采購成本降低的目的，另外，要想使與材料采購相關(guān)的工作人員加強(qiáng)他們自身的責(zé)任感和成本控制意識(shí)，企業(yè)就需要制定并完善相關(guān)的管理規(guī)章制度，加強(qiáng)對(duì)工作人員的思想教育，并采取有效的獎(jiǎng)懲方案。在采購的資金運(yùn)轉(zhuǎn)、結(jié)算、采購、倉庫儲(chǔ)存這些方面建立相應(yīng)的業(yè)務(wù)流程，加強(qiáng)對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的監(jiān)管，并嚴(yán)格按照制定的規(guī)定流程開展相應(yīng)工作[1]。

二、對(duì)成本管理概念的更新

機(jī)械制造維修企業(yè)的管理階層需把成本管理作為工作的重點(diǎn)所在，加強(qiáng)對(duì)成本管理方式的研究。要緊跟市場發(fā)展的腳步，樹立全面系統(tǒng)的成本管理理念，在成本管理時(shí)要做到計(jì)劃在工作之前，控制于工作之中，工作完成后進(jìn)行回顧分析。機(jī)械制造維修企業(yè)在制定長期的發(fā)展戰(zhàn)略和完善管理環(huán)節(jié)的過程當(dāng)中，既要對(duì)生產(chǎn)過程的成本控制加以重視，又要對(duì)產(chǎn)品在設(shè)計(jì)和銷售階段的成本進(jìn)行準(zhǔn)確預(yù)測。企業(yè)需要通過制定長期有效的發(fā)展戰(zhàn)略，以其中成本理念去對(duì)企業(yè)的成本管理工作進(jìn)行正確的指導(dǎo)，在市場不斷變化、客戶需求也不斷更改的情況下，要隨時(shí)調(diào)整企業(yè)的戰(zhàn)略措施，并且還要考慮到競爭對(duì)手的狀況。不僅企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)階層要注重成本管理，還要是企業(yè)所有的員工都分配到一定的責(zé)任，在成本管理工作中，讓每個(gè)員工都參與進(jìn)來，以此鼓勵(lì)員工的積極性，減少一些沒有必要的勞作，提高工作效率，使所有員工全面地了解并一起實(shí)行成本控制，將成本控制的觀念滲透到生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)當(dāng)中去，從而使企業(yè)的競爭力提高，在激烈的市場競爭中求得生存、獲得發(fā)展。

三、對(duì)生產(chǎn)工藝的優(yōu)化

對(duì)生產(chǎn)工藝的優(yōu)化，可以通過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品方案去使產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)流程得到改善，以保證產(chǎn)品質(zhì)量為前提，盡可能地將生產(chǎn)流程縮減下來。可以通過更新加工工藝和使設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和數(shù)控化以及調(diào)整工藝布局來提高加工的效率，使得材料的利用率能達(dá)到最大化，將易耗品節(jié)省下來。不僅要對(duì)管理進(jìn)行加強(qiáng)，還對(duì)工藝進(jìn)行創(chuàng)新，使機(jī)物料和易耗品的消耗最大限度地減少。機(jī)械制造維修企業(yè)在生產(chǎn)過程中可能會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品不合格的現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)，就要及時(shí)分析并查找出產(chǎn)品之所以不合格的原因，還要采取相應(yīng)的措施使問題得到有效的解決，避免類似的問題再次發(fā)生對(duì)生產(chǎn)造成不利的影響，因此企業(yè)要建立起嚴(yán)格的檢驗(yàn)產(chǎn)品的程序，對(duì)每一道工序的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制。通過這些措施，使返修費(fèi)用在最大程度上得到節(jié)省，降低生產(chǎn)的成本。同時(shí)，企業(yè)還要購進(jìn)自動(dòng)化程度高和通用性強(qiáng)的數(shù)控設(shè)備，不僅能夠?qū)⒐ぷ餍实玫阶畲蠡靥岣撸€能極大地降低產(chǎn)品的制造成品和人工成本，進(jìn)而提高最終利潤[2]。

四、使人工成本降低

企業(yè)要想在市場競爭中處于有利地位，那么必須要通過薪資待遇的優(yōu)越來吸引員工，這就表現(xiàn)在企業(yè)給出的工資要高于本行業(yè)及當(dāng)?shù)厣鐣?huì)市場的平均薪酬水平，若要降低單位產(chǎn)品人工成本，不能去降低工人的工資，而是要通過提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的方式。要提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，可以優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程，改造一些生產(chǎn)的技術(shù)方法，增加或置換一些處于國際領(lǐng)先水平、科技含量比較高的生產(chǎn)及檢測設(shè)備，提高生產(chǎn)流水線的自動(dòng)化水平，從而提高生產(chǎn)效率。另外，可以通過對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)的方式，讓員工學(xué)習(xí)并熟練掌握生產(chǎn)過程中相關(guān)工具的使用方法，像是下料尺寸的控制和工裝夾具的使用，員工學(xué)習(xí)了這些先進(jìn)技術(shù)之后，對(duì)生產(chǎn)的成本和質(zhì)量意識(shí)都能得到切實(shí)的提高，在生產(chǎn)過程中也能減少廢品的制造，從而節(jié)約了原材料成本，節(jié)約了一定的資源。而企業(yè)要想有效地使材料的損失率降到最低，并且使勞動(dòng)效率極大地提高，達(dá)到使人工成本降低的目的，就要在企業(yè)內(nèi)部廣泛地宣傳控制成本的重大意義，做到有效地實(shí)施人工成本管理，可采取以工人的節(jié)約績效計(jì)入工資薪酬的管理方法，做到獎(jiǎng)懲有度，并且要在企業(yè)內(nèi)部鼓勵(lì)厲行節(jié)約的工作態(tài)度。

五、對(duì)材料成本加以控制

材料成本在整個(gè)機(jī)械制造維修企業(yè)的總成本中占比相當(dāng)大，有85%左右，因此將它稱為企業(yè)成本的大頭，也就是說一旦企業(yè)將材料成本控制住，也就成功地把握了成本控制的命脈。材料成本控制的起點(diǎn)在于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，因此，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)師必須樹立起牢固的控制成本的觀念，尤其是在設(shè)計(jì)產(chǎn)品模型以及開發(fā)新產(chǎn)品的時(shí)候。在采購原材料、生產(chǎn)產(chǎn)品以及管理生產(chǎn)過程時(shí)，使用產(chǎn)品統(tǒng)型能夠有利于降低產(chǎn)品的成本。再者，企業(yè)要對(duì)材料采購管理進(jìn)行加強(qiáng)，建立與材料采購相關(guān)的管理制度并逐步完善，做好將完好的材料進(jìn)行入庫和倉儲(chǔ)的工作，嚴(yán)格把控會(huì)計(jì)結(jié)算等資金運(yùn)作的業(yè)務(wù)流程，同時(shí)要求各個(gè)部門和各個(gè)階層均嚴(yán)格按照相應(yīng)的規(guī)章制度辦事。在選擇進(jìn)貨渠道時(shí)，要通過市場調(diào)研和實(shí)地考察相結(jié)合的方式，對(duì)多家供貨商進(jìn)行多個(gè)方面的比較，最終選出在質(zhì)量、價(jià)格和信譽(yù)度均相對(duì)較好的那幾家，通過協(xié)商談判進(jìn)而建立起能夠長期穩(wěn)定合作的關(guān)系。控制材料成本時(shí)，還要充分注意到細(xì)節(jié)部分，將消耗定額制定出來，當(dāng)有需要的部門前來領(lǐng)用材料時(shí)，要了解所用材料具體用于哪步工序，按照每部工序的限額量發(fā)放材料，使得領(lǐng)取的材料既能夠滿足工作的需求，又能夠有效地降低浪費(fèi)，從最大程度上節(jié)約材料，有效降低原材料的成本。企業(yè)在對(duì)廢物和舊材料的利用上也要做到足夠的重視，將廢舊材料綜合利用起來，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用，最大化地提高材料的利用價(jià)值，降低材料成本。

六、結(jié)論

從以上全文可知，機(jī)械制造維修企業(yè)核心競爭力的重要部分是成本的競爭，企業(yè)管理階層只有不斷關(guān)注和解析國內(nèi)外形勢的變化，并隨之而變，不斷地探索研究先進(jìn)的成本管理理念，并從企業(yè)自身的實(shí)際情況出發(fā)，運(yùn)用科學(xué)先進(jìn)的成本管理模式，才能有效地控制機(jī)械制造維修的成本，使企業(yè)的市場競爭力提高。要想有效地降低機(jī)械制造維修業(yè)的市場成本要通過企業(yè)進(jìn)行長期地摸索學(xué)習(xí)，積累有關(guān)的經(jīng)驗(yàn)并形成企業(yè)獨(dú)有的特色和核心競爭力，這是一個(gè)系統(tǒng)性的工程，要經(jīng)過各個(gè)方面的有機(jī)結(jié)合，對(duì)材料采購管理，成本管理概念更新，生產(chǎn)工藝優(yōu)化，人工成本降低，材料成本控制這些環(huán)節(jié)加強(qiáng)管才能在最終達(dá)到降低總成本的目的。當(dāng)前，降低機(jī)械制造維修業(yè)的成本已經(jīng)成為了各實(shí)業(yè)公司研究探討的熱門問題之一，在現(xiàn)在全社會(huì)實(shí)業(yè)不景氣的情況之下，需要各大企業(yè)能夠警醒自我，從成本控制的角度去思考如何為企業(yè)的未來謀取更大的生存空間。

參考文獻(xiàn)

[1]張建林.發(fā)電企業(yè)設(shè)備維修成本管理策略探討[J].湖南電力,2004,24(2):38-40.

[2]高連.淺談工程機(jī)械維修企業(yè)經(jīng)營成本管理[J].露天采礦技術(shù),2013(7):110-112.

作者：劉群 單位：山東省地質(zhì)礦產(chǎn)勘查開發(fā)局第六地質(zhì)大隊(duì)