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1.運行中存在問題及解決方案

1.1存在問題澄清池中污泥原設計主要是靠重力自流到污泥緩沖箱中，因為澄清池和污泥緩沖箱的液位差較小，遇到長時間不排泥造成污泥濃度高的情況，污泥就沉積在澄清池底部，需要人工抽取清理。解決方案：污泥循環泵出口母管在設計初期是通向中和箱，將澄清池中的一部分污泥作為活性泥送回到中和箱以增加后續的絮凝效果。現在將污泥循環泵的出口母管上增加一路通往污泥緩沖箱，改自流排泥為抽泥，這樣就可以解決澄清池底部積泥現象。

1.2存在問題本系統使用的離心脫水機品牌是的德國韋斯特伐尼亞的，對來料的濃度要求在1%-8%，來料濃度對離心脫水機壽命和使用故障率有較大影響，但原來設計沒有在離心脫水機入口管道安裝流量計和濃度計，只能憑手動化驗測量濃度，費時長，影響運行調節。解決方案：在污泥緩沖箱出口到污泥給料泵之間管道上增加流量計和濃度計，并設置表計檢修旁路。同時并增加一路再循環管路回污泥緩沖箱，啟動污泥給料泵后先進行再循環，等污泥流量、濃度達到標準后再關閉再循環管路，進入離心脫水機進行脫水作業。這樣可以有效保護離心脫水機，減少故障率，延長使用壽命。

1.3存在問題脫硫廢水處理系統屬于公用系統，幾乎沒有機會長時間整體停運進行檢查處理，但系統中的離心脫水機和箱式設備：包括廢水緩沖箱、三聯箱、污泥緩沖箱、石灰乳溶藥箱以及對應的攪拌器都是單機，無備用設備，且設備都容易出現故障，影響整個系統運行，進而影響到脫硫系統，影響脫硫效率。解決方案：設置脫硫廢水處理系統事故處理旁路。在脫硫廢水處理系統來水管上和絮凝箱出口到澄清池入口這一段分別加一條旁路通往渣水處理系統。脫硫廢水中的重金屬或酸性物質與堿性的渣水反應生成固體去除，國內已經有嘉興電廠等電廠將脫硫廢水排入渣水處理系統的先例。當脫硫廢水處理系統廢水緩沖箱、三聯箱、石灰乳溶藥箱出現缺陷，必須停運時，通過來水管上旁路將廢水暫時輸送到渣水處理系統處理；當污泥緩沖箱、離心脫水機出現缺陷，必須停運時，通過絮凝箱出口到澄清池入口上的旁路將廢水暫時輸送到渣水處理系統處理。

1.4存在問題離心脫水機每天啟動運行三次，每次運行時間約1.5小時，每小時產生廢水約6噸，每天可產生清水28噸，這部分清水原設計是直接回到廢水緩沖箱，進行二次處理。解決方案：經過對這部分清水進行化驗，其水質與出水箱出水一樣都符合排放標準（如表1），只是懸浮物含量偏高約2%左右，故直接將這部分水引入出水箱。這樣不僅能節約藥品和能源，也能減輕系統負荷。

1.5存在問題脫硫廢水處理系統脫硫廢水為一個大順控。順控啟動條件及其它綜合原因造成順控無法進行，也不符合實際運行情況；解決方案：根據整體運行的要求對各個子系統間可能導致順控啟動失敗的故障點和邏輯中的不足及錯誤的地方進行了有計劃的修改，并對石灰乳制備順控、加藥順控、加藥沖洗順控等重新進行調試安裝，同時針對問題要因，使自動融入程控，再由幾個小程控的串聯完成脫硫廢水系統全自動的一鍵啟動。其中程控步序均使用統一模板。

2.結束語

臺山電廠二期（2*1000MW）脫硫廢水處理系統經過優化改造后，系統實現一鍵啟動，一年多來能穩定運行，出水達到國家排放一級標準。在國家對環保的日益重視的大環境下，火力發電廠石灰石—石膏濕法脫硫系統的運行維護水平都有了較大的提高，但脫硫廢水處理系統仍是很多電廠的薄弱環節，本文所述問題及解決方案也可以為同類型火電廠脫硫廢水處理系統所借鑒。

作者：馬連洪單位：廣東國華粵電臺山發電有限公司