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1優化建下壓煤開采方案

（1）根據礦井煤炭儲量分布狀況、礦井開采規劃、采掘接續安排，原設計方案需要進一步優化，以達到既能多回收煤炭資源又方便施工的目的。將原設計方案中三采區北部東翼3上煤層建筑物下壓煤開采設計進行優化，按照在集中皮帶巷全煤巷道進行開門施工皮帶輔助巷的思路重新設計，在充分回收煤炭資源的同時解決了掘進煤的運輸問題，成功回收煤炭1萬余噸，直接經濟效益600余萬元。

（2）根據1、3號充填巷揭露情況，該充填開采區域東側出現煤層沖蝕區，該區域經探測后確定為無煤帶。如果仍采用原設計進行機軌聯合巷等生產系統布置，存在多施工巖石巷道及增加施工成本等問題。經過實踐考察、科學論證，調整機軌聯合巷至該采區西側施工，根據煤層走向，將原來的300m巖巷縮短 為150m巖巷，減少了成本投入、縮短了施工工期，盡快實現通風系統及運矸系統的完善。

（3）根據實際施工情況，充填開采比原版設計提前3個月形成通風、供電、運輸等生產系統，繼而進行矸石倉及其它充填巷的施工。與原設計相比，通風系統進行了簡化，減少了初期投資，縮短了工期，增加了煤炭資源的回收，提高了經濟效益，同時解決了過斷層掘進及矸石運輸的難題，對其它同類煤礦也具有科學的現實指導意義。

2效益評價

2.1技術先進性技術上的先進性與可行性相一致。由于原設計方案是在未探明施工條件的基礎上進行策劃、設計的，各大系統工程較為復雜，技術上比較先進。但是通過工程初期實踐，根據原設計進行施工由于遇到未知性自然條件阻礙，未起到確保安全生產、提高工效的目的。因此，對原設計方案的優化，才能既保證生產安全，又提高工效。

2.2經濟效益根據原設計方案，工程施工總費用達500余萬元，而且由于施工產生的廢棄物具有占地域、污染環境、增加成本等不利因素，施工過程中不能產生任何經濟效益。采用創新設計方案后，全部工程施工費用僅為200余萬元。同時，在工程施工中，由于掘出煤炭資源1萬余噸，直接經濟效益600余萬元，所以在工程之初即回收了成本，達到了經濟效益最大化。調整機軌聯合巷至該采區西側施工，將原來的300m巖巷縮短為150m巖巷，減少了成本投入、縮短了施工工期，節省資金投入100余萬元。

3結論

建下開采方案應最大限度地與現場條件相適應，在外界條件發生變化時，應進行設計方案的優化，在充分回收煤炭資源的同時解決了影響生產安全、怠工、效率低、成本高等問題，實現安全生產，增加經濟效益，對類似情況下的開采提供借鑒經驗。

作者：王澤諾 劉亞州 楊懷濤 單位：山東省岱莊生建煤礦