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《油氣田地面工程雜志》2014年第六期

1技術(shù)參數(shù)設(shè)計

古城油田BQ10稠油區(qū)塊低壓供熱系統(tǒng)的改造方案中擬采用的主要技術(shù)和經(jīng)濟參數(shù)見表1。

2主要的工程內(nèi)容及設(shè)備選型

擬建燃煤低壓蒸汽鍋爐房主要工藝系統(tǒng)包括供水—蒸汽系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、上煤系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)和灰渣排放系統(tǒng)等。主要的工程內(nèi)容包括：①鍋爐本體部分，安裝2臺6t/h的燃煤低壓蒸汽鍋爐及配套鼓、引風機等附件，總安裝容量為12t/h；②鍋爐本體和輔機安裝部分，鍋爐本體安裝（含隔熱保溫）和配管，鼓、引風系統(tǒng)的安裝和煙、風道的制作安裝，蒸汽母管與分汽缸等；③水處理部分，安裝1套20t/h軟化水處理和20t/h熱力除氧器裝置，配套安裝40m3軟化水罐、升壓泵和鍋爐給水泵（兩用一備）等；④原煤貯備和上煤系統(tǒng)部分，貯煤量按鍋爐房最大用煤量的10天考慮（汽車運煤），干煤棚384m2，采用兩級上煤系統(tǒng)，配置2套上煤機和1套震動篩，以及2套20m3的爐前貯煤斗等；⑤除渣部分，安裝1套2t/h水封式刮板除渣機，配置1臺2t鏟斗車；⑥除塵部分，配套2臺法多管除塵器，小刮板除塵機和20m3灰斗等；⑦灰渣水處理部分，120m3陶瓷磚過濾沉淀池、排污泵。其配套部分包括安裝1臺630kVA變壓器，增加2面配電柜（給新增負荷配電），鍋爐及設(shè)備的配電系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)，鍋爐給水、鼓風機、引風機變頻自控設(shè)備等。

3站外供汽管道管徑及壓降的計算

站外供汽管道包括合建燃煤低壓蒸汽鍋爐房至古城油田BQ10區(qū)塊零區(qū)的供汽干管，燃煤低壓蒸汽鍋爐房至古城油田BQ10區(qū)各計量站的供汽干管和支干管共5670m。為節(jié)約能耗，伴熱蒸汽在井口要求進入單井集油管線，集輸系統(tǒng)井口回壓一般小于1.0MPa，最高井口回壓約1.4MPa。鍋爐房分汽缸出口壓力按2.1MPa計，供汽干管和支干管的蒸汽流速控制在15~35m/s。

4結(jié)語

某稠油開發(fā)區(qū)塊鍋爐房內(nèi)安裝2臺6t/h燃煤蒸汽鍋爐，每座燃煤蒸汽鍋爐房安裝容量為12t/h。并對注汽站內(nèi)的燃油、供水系統(tǒng)和吹灰、鍋爐出口管線等進行改造，整個改造工程投資為1615.5萬元，其中注汽站內(nèi)燃油、供水系統(tǒng)和吹灰、鍋爐出口注汽管線等進行改造工程投資為365.9萬元，燃煤低壓鍋爐房的工程投資為1249.6萬元。該低壓供熱系統(tǒng)可有效提高稠油開采注汽鍋爐的注汽能力，使高壓蒸汽能得到進一步合理利用。通過對注汽閥組的改造，可實現(xiàn)對不同油井的分區(qū)分壓注汽，滿足不同油井對注汽壓力的不同要求。改造后單位蒸汽耗煤量（21MJ/kg）為155.5kg，單位蒸汽耗電量為19.32kW•h，單位蒸汽耗水量為1.04m3。

作者：張丹鋒趙應(yīng)成孫盈盈王敏郭智胡松單位：中國石油勘探開發(fā)研究院 石大厚德（北京）科技有限公司