添加劑生產工藝論文范文
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1.1混合顆粒機機型選擇創新。混合顆粒機一般分成單螺桿混合顆粒機和雙螺桿混合顆粒機2種機型。單螺桿混合顆粒機，對物料變化、產品要求變化等的適應能力較差。威可達公司維生素B12添加劑需要根據客戶需要，生產維生素B12為0.1%－1%不同含量，不同粒度的產品，所以單螺桿混合顆粒機不太適用。威可達公司根據需要，創新地使用雙螺桿混合顆粒機，這樣混合顆粒機使用范圍更寬。由于混合顆粒機兩個螺桿的協助作用，所以在混合顆粒機擠壓過程中物料的走向得到較理想的控制，避免了單螺桿混合顆粒機中出現的逆向隙流，使物料受力均衡，維生素B12添加劑產品顆粒大小均一。而且雙螺桿混合顆粒機兩個螺桿工作時相互清理粘附于螺桿的物料，所以雙螺桿混合顆粒機生產時物料殘留很少，節約了原料的使用。
1.2原料入機水分調節的工藝創新。原料進入混合顆粒機時，為了使得維生素B12添加劑易于成型，需要控制進料時的物料水分。物料水分對維生素B12添加劑產量、生產時的耗能、維生素B12添加劑產品質量、混合顆粒機使用壽命及混合顆粒機的工作平穩性等都有影響。維生素B12添加劑原料的水分提高，那么此后的蒸汽成本和干燥成本相應增加。維生素B12添加劑生產原料需要有一定的水分含量，這樣可促使維生素B12添加劑生產原料軟化，降低維生素B12添加劑物料對設備的摩擦阻力，降低對混合顆粒機螺桿的驅動力要求，并減小混合顆粒機易損件的磨損。通過威可達公司技術人員的深入研究，認為維生素B12添加劑物料水分22％－31％，是混合顆粒機的適宜操作參數。
1.3濕法混合工序。維生素B12添加劑的載體一般是玉米淀粉，或者根據客戶要求使用碳酸鈣、磷酸氫鈣、甘露醇作為載體。將玉米淀粉置于混合顆粒機中，然后根據客戶要求的維生素B12含量，加入訂單含量的維生素B12液體，攪拌10分鐘出料，得維生素B12添加劑濕物料后卸出。
1.4干燥工序及工藝創新。維生素B12添加劑從混合顆粒機出來后，一般水分在25%以上。所以離開混合顆粒機后的維生素B12添加劑顆粒必須干燥，去除維生素B12添加劑部分水分。維生素B12添加劑的干燥通常分為兩步進行：熱風干燥，冷風干燥。通過沸騰干燥機進行干燥，以進風口溫度120℃～130℃的熱空氣干燥物料。120℃～130℃范圍內沸騰干燥機干燥效率高，且維生素B12添加劑物料不易焦化。熱風干燥使維生素B12添加劑物料水分降至14％～18％。待出風口溫度到從60℃上升到80℃時，將進風口溫度設定為40℃，繼續引風40分鐘后停引風機，卸出干燥維生素B12添加劑物料。調節原料水分，也是調節維生素B12添加劑產品密度的重要措施之一。威可達公司科研人員認為，減少維生素B12添加劑水分的汽化程度，可以使維生素B12添加劑產品密度增高。在螺膛處調節溫度，加溫促使水分汽化，維生素B12添加劑產品密度下降；在螺膛處用冷卻水降溫，減少汽化強度，可以使維生素B12添加劑產品密度增加。所以可以根據客戶的需求，進行維生素B12添加劑干燥程度的控制。
1.5后處理工序、干混合工序及終篩分。檢查振動篩狀態和篩網情況，根據客戶需要選擇相應目數的篩網，將維生素B12添加劑干物料加入到振動篩內，干物料經粉碎后同篩下的粉末一同混合，混合得維生素B12添加劑中間體。將維生素B12添加劑中間體置于錐形混合機中，根據客戶訂單的要求，加入固體維生素B12配方，攪拌30分鐘后，從混合機底部接出維生素B12添加劑混合后物料。將混合好的成品粉劑，根據客戶需求，使用相應篩網目數的振動篩進行篩分，去除雜物。
1.6包裝及包裝前后的質量控制創新。根據包裝規格，準確稱量維生素B12添加劑并復核，無誤后按包裝要求進行包裝，即雙層聚乙烯袋扎口及鋁箔袋熱封。打包工序對于維生素B12添加劑質量的控制，是至關重要的。無論維生素B12添加劑前序的所有生產工序是否符合維生素B12添加劑加工要求，對維生素B12添加劑打包環節都應該加大力度進行監控。質檢員要對維生素B12添加劑產品進行仔細的檢查，如果發現維生素B12添加劑質量問題，需要及時反饋給維生素B12添加劑生產線上的生產者或控制者，以便對維生素B12添加劑生產工藝進行改進，以保證維生素B12添加劑產品質量。在維生素B12添加劑打包時，當標簽被加入并封口后，必須保證維生素B12添加劑沒有生產失誤問題，維生素B12添加劑粒度符合要求，B12有效含量指標檢測合格，維生素B12添加劑包裝重量在誤差規定范圍之內。
2維生素B12添加劑生產工藝中的質量控制創新
2.1提高與完善維生素B12添加劑設備的性能。機電設備對維生素B12添加劑產品質量有著直接影響。所以混合顆粒機、沸騰干燥機、封口機等設備，決定了維生素B12添加劑產品外觀、均勻度以及封口的好壞。所以在維生素B12添加劑生產設備的管理上，必須責任到人，加強維生素B12添加劑生產設備的維修與維護，提高與完善維生素B12添加劑生產設備的性能，使維生素B12添加劑生產設備能夠有效的投入高質量的維生素B12添加劑生產中。在維生素B12添加劑生產中，要嚴格按照維生素B12添加劑生產工藝要求進行生產。在維生素B12添加劑生產中，要進行合理工藝設計和工藝參數的選擇避免在維生素B12添加劑生產中發生設備故障，減少加工過程物料殘留，更好地生產出合格維生素B12添加劑產品。
2.2制定科學的維生素B12添加劑質量控制制度。威可達公司需要對維生素B12添加劑生產人員制定崗位責任制度、生產管理制度等，并不斷進行完善。威可達公司還要嚴格按照國家《飼料獸藥添加劑管理條例》等條例的要求進行生產。這樣威可達公司可以更有效地、有針對性地對維生素B12添加劑進行質量控制。要通過制度減少維生素B12添加劑生產過程存在的質量隱患，通過質量管理制度，針對維生素B12添加劑不同生產環節進行控制，避免維生素B12添加劑質量問題發生。威可達公司，應根據維生素B12添加劑生產的不同崗位，明確職責，制定相應的管理制度。對于維生素B12添加劑生產設備的操作人員，從維生素B12添加劑生產設備的啟動順序，到維生素B12添加劑配方的準確輸入，都要制定相應的管理制度，并在維生素B12添加劑生產過程中全面地執行，確保維生素B12添加劑生產的質量控制。
作者：劉偉單位：華北制藥威可達有限公司
