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一、能源管理系統(tǒng)主要功能及利弊

1.功能（1）實時顯示各儀表數(shù)據(jù)，實時監(jiān)控一級計量和二級計量能源數(shù)據(jù)偏差，并將所采集計量數(shù)據(jù)形成對比圖，出現(xiàn)不合理偏差系統(tǒng)立即報警。系統(tǒng)對電能供應(yīng)質(zhì)量進行實時監(jiān)控，并有報警提示和報警記錄。（2）定期保存采集數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動采集能源計量點的實時瞬時量和累計量，采集周期在1min～24h范圍內(nèi)可調(diào)，采集數(shù)據(jù)項目完全符合能源統(tǒng)計和能源計量管理部門的要求。對于采集到的數(shù)據(jù)，可在采集器內(nèi)定期保存，即使在采集器失電的情況下，內(nèi)部的配置數(shù)據(jù)和采集到的數(shù)據(jù)仍可存儲，保證了對歷史數(shù)據(jù)的保存和溯源。（3）能夠在客戶機上查詢流量、壓力、溫度、累計量及差數(shù)等信息，實時監(jiān)控車間、設(shè)備能源實時消耗量，監(jiān)控各項用能指標不超過定額指標。超過定額指標經(jīng)報警提示查找原因，及時進行改進。（4）能夠進行數(shù)據(jù)匯總和計算分析，對能源消耗計量數(shù)據(jù)進行匯總，并按照系統(tǒng)設(shè)定各種能耗定額指標，并自動生成對比分析圖表，超過指標系統(tǒng)立即報警提示。通過報警提示，企業(yè)能夠及時發(fā)現(xiàn)能源浪費現(xiàn)象和能源消耗異常情況，及時進行糾正與改進，及時有效控制能源消耗和能源成本開支。能耗定額指標和節(jié)能量化指標主要包括企業(yè)單位產(chǎn)值綜合能耗、單位產(chǎn)品綜合能耗、企業(yè)和車間能源消耗定額及用能設(shè)備單耗等。數(shù)據(jù)匯總和計算分析能夠?qū)γ總€產(chǎn)品能源成本、每個車間能源成本和企業(yè)能源成本進行監(jiān)控分析，并自動形成對比分析圖表，用能成本超過預(yù)定費用，系統(tǒng)立即報警提示。（5）能夠根據(jù)各級部門需要，自動生成各類報表，如企業(yè)耗能設(shè)備一覽表、能源消耗統(tǒng)計及分析報表、生產(chǎn)信息報表等，并能夠在客戶機上打印日報、周報、月報及歷史曲線、棒圖等。（6）能夠?qū)⑾到y(tǒng)軟件與企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，系統(tǒng)數(shù)據(jù)與生產(chǎn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)可以通過聯(lián)網(wǎng)共享，生產(chǎn)管理人員增加監(jiān)測點不需修改程序，能自動添加，合理安排生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)調(diào)度；能源管理人員可以根據(jù)生產(chǎn)計劃核算出企業(yè)、車間、主要用能設(shè)備和工序的計劃用能量，可以通過網(wǎng)絡(luò)設(shè)置儀表的參數(shù)及累計量清零等，并逐級下達用能指標，用能單位按下達用能指標合理有效控制能源的消耗量。

2.能源管理系統(tǒng)利弊能源監(jiān)控系統(tǒng)對能源系統(tǒng)實行集中監(jiān)控和有效管理，有如下作用：（1）通過對能源系統(tǒng)集中監(jiān)控，大幅度提高鋼鐵企業(yè)能源系統(tǒng)勞動生產(chǎn)率。（2）運用系統(tǒng)在線監(jiān)視功能能源調(diào)度實現(xiàn)調(diào)度指揮，充分利用鋼廠二次能源，確保系統(tǒng)經(jīng)濟合理運行，節(jié)能和環(huán)保效益貢獻突出。（3）在能源系統(tǒng)異常和事故時，系統(tǒng)通過集中監(jiān)視提供實時數(shù)據(jù)，利于調(diào)度及時、快速和準確地處置，把能源系統(tǒng)故障所造成的影響控制在最低限度，確保能源系統(tǒng)穩(wěn)定運行。能源管理系統(tǒng)在應(yīng)用過程中也存在一些問題，第一是如果現(xiàn)場儀表計量不準確，輸出到能源管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)也會不準確；第二由于是無線傳輸，短距離內(nèi)兩個無線網(wǎng)間會有干擾。

二、能源管理系統(tǒng)在企業(yè)節(jié)能降耗中的應(yīng)用前景

通鋼集團某鋼鐵分公司于2011年投入使用能源管理系統(tǒng)后，系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠，能源的分配情況、消耗情況可及時反饋給有關(guān)部門，為生產(chǎn)決策提供數(shù)據(jù)，使能源的調(diào)度更加及時、合理，減少了煤氣的放散，由原來的事后統(tǒng)計，變?yōu)楝F(xiàn)在的計劃管理與動態(tài)調(diào)控，減少了能源消耗，降低了能源成本，節(jié)能效果明顯，經(jīng)濟效益極為可觀。2012年產(chǎn)量比2011年增加了0.85萬噸，按照2011年噸鑄件消耗能源成本計算，2012年總能源費用同比下降4.8%，節(jié)約動能費用近300萬元。2011年鑄件綜合單耗655.3公斤煤/噸，2012年實施能源管理系統(tǒng)后，鑄件綜合單耗降至638.5公斤煤/噸。同時，也為能源計量提供了重要依據(jù)，避免了能源供需雙方的糾紛，提高了工作效率。

作者：譚振東蔣新榮單位：吉林省吉林市計量測試技術(shù)研究院